Шамотный кирпич является одним из видов огнеупорных камней, которые активно используются в частном и промышленном строительстве. Шамот производят методом термической обработки специальной смеси, в составе которой присутствуют шамотный порошок и огнеупорная глина.

Благодаря значительному содержанию шамота, строительный материал приобретает особые качества. Стоит отметить, что в готовых блоках может содержаться до 70% шамота. Огнестойкий шамотный кирпич чаще всего применяется для возведения различных конструкций, которые в первую очередь подвергаются воздействию пламени и повышенной температуры. Именно его обычно выбирают для возведения бань, печей и каминов.

Основные характеристики

  1. Огнеупорность.

Она дает стойкость к повышенной температуре и открытому пламени. В отличие от стандартного, огнеупорный шамотный блок выдерживает нагревание до 1600°C. При этом он не разрушается.

  1. Стойкость к температурным перепадам.

У таких кирпичей особая стойкость к сильным температурным колебаниям при частой и резкой смене тепла и холода. Благодаря этому они становятся незаменимыми при возведении дымохода.

  1. Повышенная теплопроводность.

Благодаря возможности вбирать и долго сохранять тепло, шамотные блоки можно использовать для кладки домашних печей и каминов. Это свойство становится возможным благодаря повышенной плотности материала.

  1. Легкость.

Вес данного материала находится в пределах от 2,4 до 6 кг, но все определяется пористостью материала. Если вы планируете построить печь, необходимо учесть, что пористые шамотные кирпичи по весу выигрывают, но они хуже держат тепло. В результате печь быстрее остывает. При использовании легкого огнеупорного кирпича в то же время можно существенно повысить поверхность нагревания.

  1. Стойкость к воздействию кислот и щелочи.

Это качество дает возможность использовать шамотный кирпич в промышленном строительстве, если речь идет о стеклодувных и металлургических предприятиях. Его также используют при возведении печей для частного обжига металлических и стеклянных предметов.

  1. Повышенная прочность.

Это качество нужно учитывать при расчете материалов и построении чертежей, поскольку шамотные блоки плохо поддаются резке, из-за чего бывает сложно добиться ровного среза. Тем не менее сегодня заводы выпускают довольно большой спектр изделий по габаритам и формам, что дает возможность решить проблему с нужными параметрами.

  1. Эстетическая привлекательность.

Повышенная прочность и пластичность шамота обеспечивают готовому огнеупорному кирпичу аккуратность и привлекательный внешний вид. А это дает возможность его использования не только во внутренней, но и во внешней отделке.

Все, кто планирует самостоятельную выкладку камина или печи, сталкиваются с вопросом, использовать ли исключительно огнеупорный кирпич или применять его в сочетании с обычным кирпичом для отделки. Нельзя найти однозначного ответа на этот вопрос. Шамотный камень внешне привлекателен. Многим нравится шероховатость его поверхности, ведь он воспринимается как природный.

Этот материал может иметь различные песчаные тона, начиная от светло-коричневого и заканчивая желто-песчаным, поэтому сегодня шамот находит обширное использование не только в качестве огнеупорного, но и в качестве декоративного. Во время кладки применяют особый раствор, который усиливает основные качества материала, включая огнеупорность и стойкость к температурным перепадам.

Как выбрать качественную продукцию?

Только качественная продукция имеет вышеперечисленные качества. Если технология производства будет нарушена, готовый кирпич потеряет порядка 75% положительных качеств. По этой причине необходимо знать основные отличия качественного шамота и уметь распознавать их во время покупки. Выполненный с использованием шамотного порошка кирпич должен отличаться геометрически правильной формой и иметь тонкие грани. Поверхность должна быть немного шероховатой, имеющей явно просматриваемую зернистую структуру.


В некоторых случаях на поверхности преобладает более темная окраска. При этом она покрывается стеклянной гладкой пленкой. Это бывает вызвано тем, что шамот передержали во время обжига в печи. У пережженных кирпичей большая прочность, но из-за гладкой поверхности не происходит качественного сцепления с раствором, в результате чего готовая конструкция получается хрупкой. Однако такие кирпичи можно использовать при возведении фундамента.

Если постучать по хорошо обожженному кирпичу, он издаст металлический и звонкий звук. Во время падения он не рассыплется в пыль, а распадется на крупные элементы. Если же кирпич крошится при падении и при ударе слышится глухой звук, перед вами недостаточно обожженный кирпич. Проблемы этого материала будут заключаться в повышенной гигроскопичности, невысокой прочности и недостаточной теплопроводности.

Основные виды шамотного кирпича

Многие изготовители пошли навстречу покупателям и начали выпускать шамотный камень различных видов, отличающихся по форме, весу и размеру, а также по технологиям изготовления и степени пористости. На сегодняшний день на строительном рынке представлены следующие формы шамота:

  • прямая;
  • арочная;
  • трапециевидная;
  • клиновидная.

Благодаря этому многообразию форм появилась возможность возводить сооружения со сложной конструкцией.

Выделяют следующие виды шамотного камня с различным процентом пористости:

  • ультралегковесные (более 85%);
  • легковесные (45-85%);
  • повышенные пористые (30-45%);
  • среднеплотные (20-30%);
  • уплотненные (16-20%);
  • плотные (10-16%);
  • высокоплотные (3-10%);
  • особо плотные (меньше 3%).

Подобные качества дают возможность понять, какую марку лучше выбрать для возведения конкретных сооружений.

Что касается способа формирования кирпичей, выделяют следующие варианты:

  • плавленый;
  • литой;
  • горячепрессованный;
  • термопластичный прессованный;
  • формованный с использованием пластичного или полусухого метода.

Технологи больших заводов продолжают разрабатывать новые варианты изделий. Они добавляют к составу новые компоненты, которые улучшают его качества. К тому же улучшается технология производства, что дает возможность получать продукцию с необычными свойствами. Так, появился шамот, имеющий способность переносить экстремально низкую температуру.

Марки шамотного камня

Каждый огнеупорный блок из шамота имеет свою маркировку.

По ней можно определить основные параметры и технические характеристики представленного материала. На сегодняшний день существуют следующие марки:

  1. ША, ШБ и ШАК.

Это подходящие для универсального использования блоки, которые часто покупают для выкладки каминов и печей. Они обладают повышенными прочностными характеристиками и выдерживают увеличение температуры до 1600°C.

http:

  1. ШВ и ШУС.

Они имеют высокую теплоемкость, благодаря чему их часто используют в промышленности.

  1. ПБ. Эти изделия часто используют для выкладки печей-барбекю.
  1. ПВ. Эти изделия используют для устройства внутренних стенок камина и дымохода.
  1. ШК. Эта марка используется для возведения производящего кокс агрегата.
  1. ШЛ. Это легковесные кирпичи, которые активно используются для футеровки разных видов печей, имеющих температуру нагрева не более 1300°C.
  1. ШЦУ. Это торцевые двусторонние блоки, используемые для кладки вращающихся печей.

http:

Таким образом, при выборе шамотного кирпича необходимо руководствоваться различными параметрами. Все шамотные камни имеют свои особенности и условия эксплуатации. При выборе правильной марки и качественного материала вы обеспечите надежность любой возводимой конструкции.

1pokirpichu.ru

Примеры использования


Виды шамотного кирпича«>

Применяются данные изделия для формирования элементов, которые изолируют открытое пламя и защищают конструкцию от разрушения. Огнеупорный кирпич используется для облицовки внутренних стенок бытовых печей, дымоходных каналов, каминов и труб. Процесс его укладки называется футерованием. Именно поэтому кирпич еще иногда называется футеровочным.

Описываемый в статье строительный материал подходит для возведения стационарных наружных сооружений мангалов и барбекю. Шамот предназначен еще и для облицовки топочных камер отопительных котлов и твердотопливных водогрейных установок.

Состав печного кирпича

Виды шамотного кирпича«>

Когда твердое топливо сгорает, образуются особые условия, которым должен уметь противостоять печной кирпич. Поэтому его делают жаростойким, теплостойким и придают качество низкой теплопроводности. Материал должен переносить температуру в 1000 °С и больше, не теряя при этом своей прочности и выдерживая длительное воздействие негативных факторов.

Кирпич должен обладать незначительной теплопроводностью, ведь среди его функций следует выделить защиту строительных конструкций. Что касается термостойкости, то она требуется для того, чтобы материал был способен претерпевать внушительное число циклов охлаждения и нагревания. Огнеупорный кирпич выступает в качестве аккумулятора энергии, он способен быстро нагреваться и отдавать тепло в помещение.

Особенности производства


Виды шамотного кирпича«>

Изготавливаются данные изделия по технологии, предусмотренной ГОСТ 390-96. В качестве сырья, которое ложится в основе изделий, выступает тугоплавкая глина специальных сортов, среди ингредиентов ее должно содержаться до 70%.

Для получения блоков с разными характеристиками в формовочную массу вводят некоторые разновидности шихты, а именно:

  • мелкофракционный кокс;
  • графит;
  • крупные фракции кварцевого порошка.

Технология производства предполагает использование метода полусухого прессования. На первом этапе подготавливается сырье, глина измельчается и тщательно разминается, вводится шихта, и смесь перемешивается до однородного состояния. В процессе к составу добавляется вода в количестве от 8 до 10%, это позволяет добиться необходимого уровня влажности.

Готовую массу помещают в бункер, откуда смесь поступает на каретку-дозатор, передвигающуюся вперед-назад. Как только изделия будут отформованы, они поступают на нижний пуансон формы, опускающийся одновременно с заготовкой. На кирпич на следующем этапе опускается верхняя часть пресса, на изделия оказывается давление, чтобы добиться уплотнения.

Нижний пуансон на заключительном этапе выталкивает кирпич из формы, в этот момент каретка двигается с очередной порцией сырья, передавая заготовку на ленту конвейера. Прессование повторяется, сырец отправляется на обжиг при температуре в 1000 °С. Когда огнеупорный кирпич изготавливается по такой технологии, исключается необходимость сушки, что сокращает время. Этот способ дешевле по сравнению с методом пластического формования.

Разновидности и характеристики огнеупорного кирпича


Виды шамотного кирпича«>

Ознакомившись с рынком строительных материалов, вы сможете отыскать огнеупорный кирпич в широком ассортименте. Он может быть:

  • шамотным;
  • полукислым;
  • динасовым;
  • легковесным;
  • муллитокремнеземистым;
  • муллитовым;
  • корундовым;
  • муллитокорундовым.

Технические характеристики будут зависеть от марки и вида кирпича. Если перед вами шамотный кирпич с маркировкой ШАК, то вы должны знать, что его огнеупорность составляет 1730 °С, тогда как пористость равна 23%, а вот предел прочности равен 23 Н/мм2. В подобных изделиях содержится добавка в виде Al2O2 в количестве 33%. Если же речь перед вами шамотный кирпич с маркировкой ША, то у него будут несколько другие показатели огнеупорности – 1690 °С. Пористость несколько выше – 24%, тогда как предел прочности составляет 20 Н/мм2. Al2O2 в кирпиче содержится в объеме 30%.

Шамотный кирпич ШБ имеет огнеупорность, равную 1650 °С, пористость остается такой же, как и в вышеописанной марке. А вот Al2O2 содержится в объеме 28%. Шамотный кирпич под маркировкой ШВ обладает огнеупорностью в 1630 °С , предел его прочности составляет 22 Н/мм2 , а вот Al2O2 содержится в объеме 28%.


Полукислый огнеупорный кирпич под маркировкой ПБ имеет огнеупорность в пределах 1670 °С, его пористость равна 24%, а предел прочности составляет 20 Н/мм2. Al2O3 может содержаться в виде добавки в объеме от 14 до 28%, тогда как SiO2 используется в объеме от 65 до 85%.

Размеры огнеупорного кирпича

Виды шамотного кирпича«>

Огнеупорный кирпич для печи изготавливается с учетом строгих требований в отношении размеров. Точность форм регламентируется ГОСТ 8691-73. Для огнеупорного кирпича предусмотрено 11 типоразмеров, каждый из которых имеет определенное соотношение высоты, толщины и длины. Отклонения от размеров имеют следующие значения:

  • по толщине – до 2 мм;
  • по длине – до 5 мм;
  • по ширине – до 3 мм.

Например, первый типоразмер обладает следующими параметрами: 230 x 65 x 65 мм. Для четвертого типоразмера актуальны следующие параметры 230 x 114 x 75 мм. Шестой типоразмер имеет следующие габариты: 230 x 114 x 40 мм. Восьмой и десятый типоразмеры обладают следующими параметрами: 250 x 124 x 65 мм и 345 x 150 x 75 мм соответственно.

Основные свойства: полнотелость, плотность и прочность


Виды шамотного кирпича«>

Размер огнеупорного кирпича – это не единственный параметр, который интересует потребителя. Важно знать еще и о других физико-химических характеристиках, которые определяются способом производства и используемым сырьем. Для возведения каминов и печей промышленного и бытового назначения принято использовать полнотелые изделия. Их плотность выступает в качестве одного из важных параметров, контролируемых в стенах заводов. Проверка производится в соответствии с ГОСТ 24468-80.

Внутренние стенки каминов и печей подвергаются высоким температурам и открытому огню. Огнеупорный кирпич, характеристики которого указаны в статье, имеет способность противостоять этим факторам. Предел прочности зависит от марки, технологии производства и соблюдения рецептуры. Максимальный предел прочности у шамотного кирпича, который выпускается под маркой ШАК, этот параметр в данном случае составляет 23 Н/мм2. Подобные изделия широко используются для кладки печей разного назначения. Используют подобные изделия для возведения действующих каминов в частных домах.

Теплопроводность кирпича

Виды шамотного кирпича«>

Огнестойкие кирпичи, применяемые для кладки дымоходных каналов и топок, защищают прилегающие конструкции от высокотемпературного воздействия. Для того чтобы достичь этой цели, изделие должно иметь не столь высокую теплопроводность. В зависимости от вида, данный показатель может изменяться. Например, у шамотного кирпича он варьируется в пределах 1,8 – 1,9 Вт/(м*° С), тогда как у динасового – от 1,9 до 1,95 Вт/(м*°С).

Что касается магнезитового, то это значение изменяется у него варьируется от 2,6 до 2,8 Вт/(м*°С). Тогда как у хромомагнезитового – от 2,75 до 2,85 Вт/(м*°С). Таким образом, наименьшая степень теплопроводности свойственна шамотному кирпичу, который и обрел сегодня благодаря этому наиболее широкое распространение в строительстве. Такие изделия способны защитить конструкции здания от внушительных температур. Дополнительной способностью выступает накапливание тепла.

Устойчивость шамотного огнеупорного кирпича к воздействию агрессивных сред

Огнеупорный материал огнеупорного кирпича достаточно стоек при соприкосновении с огнем и продуктами сгорания. Однако при эксплуатации важно исключить воздействие щелочей, кислот и других агрессивных сред. Если этим требованием пренебречь, то изделие может начать преждевременно разрушаться.

Водопоглощение

Производство огнеупорного кирпича предполагает использование глины, которая обжигается. В процессе этого в изделиях образуются поры, а наличие пустот способствует водопоглощению из атмосферы. В зависимости от разновидности кирпича материал будет способен накапливать влагу в объеме от 15 до 30% от общего объема. Этот показатель считается достаточно высоким.

Данное свойство следует учитывать в процессе хранения и складирования кирпича. Изделия не должны находиться на открытых площадках в течение длительного времени, это особенно касается территорий, которые не защищены от снега и дождя. В противном случае кирпич может поглотить воду в значительном количестве, что негативно скажется на характеристиках и прочности.

Свойства и вес огнеупорного красного кирпича

Красный огнеупорный кирпич имеет довольно внушительную огнестойкость и превосходно переносит воздействие температур в пределах от 1400 до 1800 °С. Используются такие изделия для кладки каминов, внутренних частей печей, а также для строительства технических и производственных конструкций по типу доменных печей.

Тугоплавкий огнеупорный кирпич имеет следующие размеры: 250 x 123 x 65 мм. Стандартное изделие весит 3,4 кг. Однако для расчета грузоподъемности транспортного средства и характеристик фундамента необходимо пользоваться более точными данными. Вес огнеупорного кирпича красного, который еще называется тугоплавким, может изменяться в пределах от 3,6 до 3,8 кг, это верно, если размеры будут равны 228 x 115 x 64 мм.

Заключение

Кирпич шамотный огнеупорный используется для возведения каминов и печей в производственных и жилых зданиях. Такие изделия обладают выдающимися техническими характеристиками, но они не отличаются повышенной морозостойкостью, что обуславливается используемым сырьем и строением.

Например, для изделий марок ШАК, ШВ, ША, а также ШБ этот показатель не превышает 15 циклов. Поэтому огнеупорные кирпичи не рекомендуется использовать для формирования цокольных конструкций и внешней облицовки зданий. Эксплуатируя печное или каменное отопительное оборудование, в помещениях следует поддерживать положительные температуры. Это объясняется тем, что частое охлаждение сооружений до экстремальных температур в конечном итоге может стать причиной разрушения.

www.syl.ru

Кирпич является одним из самых распространенным и популярных строительных материалов с того самого дня, как его изобрели. А произошло это более 5000 лет назад! Конечно, с тех пор технология его изготовления несколько изменилась. Вместо пламени костров для обжига сырца используются специальные заводские печи. Также на современных кирпичных заводах нарезка кирпича на отдельные блоки производится автоматически при помощи специальных металлических струн повышенной прочности.

Кирпич делится на множество видов, благодаря чему сфера его применения практически не ограничена. Он используется для строительства зданий и домов, а также архитектурных сооружений (столбы, колонны, арки, заборы, оконные и дверные проемы, своды), облицовки стен, укладки дорожек, сооружения каминов, печей и промышленных тепловых агрегатов.

разновидности шамотного кирпича

Основными видами кирпича являются:

  1. Рядовой строительный;
  2. Облицовочный (в свою очередь, делится на керамический лицевой, гиперпрессованный, глазурованный, ангобированный, фасонный, фактурный и др.);
  3. Клинкерный (является разновидностью облицовочного кирпича, но благодаря своим уникальным характеристикам выделен в отдельный вид);
  4. Огнеупорный;
  5. Кислотоупорный.

Огнеупорный кирпич делится на четыре вида:

  1. Кварцевый;
  2. Углеродистый;
  3. Основный;
  4. Шамотный.

В этой статье мы поговорим про шамотный клинкерный кирпич и его виды, так как именно он является наиболее распространенным и востребованным видом огнеупорного кирпича.

Шамотный кирпич является наиболее устойчивым к высоким температурам и химическим веществам одновременно. Он стал таким благодаря особенному составу:

  1. Шамотная глина;
  2. Порошок кокса;
  3. Порошок графита;
  4. Зерна кварца коричневого цвета.

В ходе производства шамотный кирпич подвергается обжигу при различных температурах, которые стартуют от +200 градусов и постепенно вырастают до +1500 градусов. Благодаря таким мерам материал легко выдерживает прямой контакт с пламенем на протяжении нескольких часов. За счет особенности состава материал имеет характерный желтый оттенок.

В зависимости от пропорции глины и остальных компонентов эксплуатационные характеристики кирпича могут существенно меняться. Большую роль играет также способ обработки, а именно – время запекания кирпича. Например, если материал передержать в печи, на поверхности появится характерная стекловидная пленка, которая придаст кирпичу повышенную прочность, однако одновременно его огнеупорность значительно снизится. Если, наоборот, недодержать кирпич в печи, он будет обладать повышенной гигроскопичностью и будет впитывать много влаги. Одновременно такой материал не будет обладать достаточной прочностью на изгиб и сжатие. Поэтому важно придерживаться «золотой середины».

Чтобы в ходе обжига не произошло растрескивания материала, в него добавляют шамотный порошок. Реже вместо него добавляется коксовый порошок, крупнозернистый кварц или порошок графита. Благодаря этому образуются различные виды огнеупорного кирпича с разнообразными характеристиками. Результат зависит не только от способа обработки и сырьевой массы, но и от характеристик топлива для процесса обжига, и выделяемой при обжиге золы.

Изготавливается шамотный кирпич согласно требованиям, указанным в ГОСТ 390-69. Технология производства несколько различается в зависимости от того, для чего будет использоваться кирпич. Габариты и вес материала также могут варьироваться. Например, масса шамотного кирпича колеблется от 2,5 до 6 кг. Плотность также может быть разной, как и степень пористости. Едиными стандартами в размерах шамотного кирпича являются:

  1. 230х113х65 мм;
  2. 250х123х65 мм;
  3. 300х150х65 мм.

Данные габариты считаются наиболее удобными для транспортировки и строительства.

Чаще всего применяются такие марки шамотного кирпича:

  1. ПБ;
  2. ША;
  3. ШБ;
  4. ШЛ;
  5. ШУС.

Для бытового применения используется кирпич марок ША и ШБ. Первая буква обозначает «шамотный», вторая говорит о том, к какому классу огнеупорности относится материал. Цифра говорит о соотношении сторон.

Виды шамотного кирпича - kirpich.net

Легковесный шамотный кирпич

Легковесный шамот является отличным утеплителем. В состав входят несколько компонентов:

  1. Жирная глина;
  2. Торф;
  3. Опилки;
  4. Другие вещества органического происхождения.

При обжиге органические вещества выгорают, после них образуются поры различных размеров. Эта технология позволяет получить материал повышенной пористости, который обладает малым удельным весом. Он имеет высокие энергоэффективные показатели.

Так как легковесный кирпич практически полностью состоит из органики, благодаря чему он является экологически чистым и не наносит вред окружающей среде или человеку. Огнеупорность данного материала даже выше, чем у простого шамотного кирпича – 1800 градусов в сравнении с 1730-ю.

Форма легковесного кирпича может быть прямоугольной или клиновидной. Для сохранения эксплуатационных свойств материала у него должна быть правильная структура, ровные грани и идеально прямые углы.

В зависимости от сферы применения различают такие виды легковесного кирпича:

  1. Прямой;
  2. Фасонный;
  3. Торцевой клин;
  4. Ребровой клин;
  5. Трапецеидальный.

Маркировка легковесного кирпича обозначается литерами ШЛТ и ШЛ, где Т обозначает наличие в составе талька. Чаще всего его используют при создании теплоизоляционого слоя в строительстве:

  1. Нагревателей,
  2. Электропечей,
  3. Теплообменных котлов;
  4. Выпарных агрегатов;
  5. Паропроводов.

Благодаря такой защите теплопотери сокращаются на 20-70%, а масса тепловых устройств и их габариты также уменьшаются. При покупке шамотного кирпича для облицовки печей и строительства время остывания и прогревания уменьшается в пять раз, расход топлива сокращается на 10% (для непрерывно работающих печей) или 45% (для периодически работающих).

Основные характеристики шамотного кирпича

Кроме устойчивости к высоким температурам (до 1730 градусов), шамот также обладает стойкостью к воздействию агрессивных химических веществ:

  1. Кислоты;
  2. Щелочи;
  3. Органические растворители;
  4. Производственный или доменной шлак.

Именно это выделяет шамотный кирпич на фоне других видов огнеупора (углеродистый, основный и кварцевый). Благодаря таким уникальных свойствам шамотный кирпич используется для обкладки внутренних стенок мартеновских и других печей, используемых в:

  1. Металлургии;
  2. Химической промышленности;
  3. Теплоэнергетике;
  4. Обжиге фарфора,
  5. Стекольном производстве;
  6. Различных химических комбинатах.

характеристики шамотного кирпича

Чаще всего глиняный кирпич выдерживает температуру до 1000 градусов, зато температура начала деформации у шамотного кирпича составляет 1300 градусов, а предельная огнеупорность – 1650-1730 градусов. При этом шамот марки ШБ имеет максимальную огнеупорность до 1650 градусов, а марки ША – 1730 градусов.

За счет способности выдерживать высокие температуры шамотный кирпич не может использоваться вместе с другими материалами (керамический или силикатный кирпич и др.). Это происходит из-за чрезмерного различия в характеристиках материалов, которые через длительное время вызовут разрушение построенного объекта.

Зато различные виды огнеупорного кирпича свободно можно совмещать с шамотным кирпичом:

  1. Кварцевый используется в комплексе с шамотом в печах, внутренние стенки которых контактируют только с металлами или открытым огнем. В состав кварцевого кирпича входит крупнозернистый кварц, из-за чего материал просто не в состоянии выдерживать воздействие щелочей и химикатов. Своды отражательных печей также состоят из кварцевого кирпича. Он обладает однородной структурой, после обжига приобретает свойства, похожие на характеристики натурального песчаника.
  2. Основный (от химического термина «основание») используется вместе с шамотным для строительства печей, в которых обрабатывается фосфорная руда, а также образуется бессемеровская сталь.
  3. Углеродистый кирпич применяется вместе с шамотным только в узконаправленных областях. В состав входят сильно спрессованный графит и кокс. Материал подходит для строительства промышленных печей и обладает огнеупорностью до 2000 градусов.

Преимущества и недостатки шамотного кирпича

Шамотный кирпич также способен длительное время сохранять тепло. За счет этого в частном строительстве он используется для строительства:

  1. Мангалов;
  2. Груб;
  3. Барбекю;
  4. Дымовых труб;
  5. Каминов и доменных печей;
  6. Русских бань;
  7. Дымоходов;
  8. Домашних очагов;
  9. Котлов и котелен.

Дополнительным достоинством шамота является его привлекательный внешний вид (песчаный оттенок). Данный цвет способствует созданию ощущения комфорта и уюта. Камин или печь создают стиль интерьера всего дома. С помощью элементов нестандартных форм Вы сможете создать интересные композиции и весьма необычные геометрические формы. К примеру, для сводов и арок используются особые клиновидные кирпичи. Для печей и дымоходов применяются классические прямоугольные кирпичи, а также трапецеидальные формы.

Еще одним достоинством шамота является размер. Некоторые виды кирпича имеют большие габариты (300х150х65 мм), чем простой керамический кирпич, благодаря чему печь или камин могут быть быстрее построены. При строительстве печей и каминов нередко используются кирпичи марки ША-5, ШБ-5 или ШБ-8.

Масса шамотного кирпича несколько меньше, чем у простого рядового строительного, благодаря чему снижается нагрузка на фундамент печи или мангала. Так как укладка проводится на тонкий слой раствора, вес всей конструкции в целом также будет меньше. Для скрепления кирпичей простой цементно-песчаный раствор не подходит, так как он не обладает должной степенью огнеупорности. Для кладки печей и каминов используется специальная жаропрочная смесь – мертель.

Однако, кроме очевидных достоинств, шамот имеет и некоторые недостатки. Например, он хорошо впитывает влагу, из-за чего страдает его прочность, а масса увеличивается. Эта гигроскопичность не позволяет использовать его в помещениях, где уровень влажности высокий (баня, сауна, солярий).

Если печь, возведенная из шамотного кирпича, отапливается нерегулярно, или же она полностью остывает, со временем кладка кирпича может начать крошиться. Поэтому к подобным конструкциям выказывается ряд требований.

В силу повышенной плотности материала с шамотным кирпичом сложно работать. Его, например, нельзя разрезать при помощи ножовки, как газоблок. Для этой цели применяется болгарка с сегментным алмазным диском, а также бакелитовые диски для распила камня.

Стоимость шамотного кирпича более высокая, чем керамического. Зато малый удельный вес позволяет сэкономить на транспортировке и фундаменте.

А теперь пару слов о мертеле. Этот кладочный раствор содержит в своем составе толченого шамотного кирпича и глины. Для кладки кирпича ША-5 используется мертель, который включает в состав измельченный ША-5 и т.д.

Толщина кладочного слоя может меняться в зависимости от максимальной рабочей температуры внутри эксплуатируемой печи. Чем выше будет температура, тем тоньше потребуются швы кладки. Иногда толщина швов составляет всего 1 мм, поэтому также важно, чтобы мертель имел повышенные крепость и схватываемость.

Технология производства шамотного кирпича

Технология производства данного материала включает несколько этапов:

  1. Изготовление сырьевой массы;
  2. Формовка;
  3. Сушка;
  4. Обжиг;
  5. Охлаждение;
  6. Сортировка и транспортировка на склад, а также хранение на складе.

Приготовление сырьевой массы подразумевает измельчение шамотной глины (массовая доля которой составляет 70%), которая ранее была обожжена при высоких температурах. Фракции неизмельченной глины бывают трех видов:

  1. Крупные (размером до 500 мм);
  2. Средние (100-500 мм);
  3. Мелкие (10-100 мм).

Дробление и помол следует проводить на грохотах с набором сит. При помощи дозаторов рассеянный по размеру фракция шамот сортирую по объему и массе. Дозаторы могут быть нескольких видов:

  1. Тарельчатые;
  2. Барабанно-винтовые;
  3. Порционные;
  4. Весовые;
  5. Автоматические.

производство шамотного кирпича

Чтобы получить устойчивую однородную смесь, все компоненты, включая минеральные добавки в виде оксида алюминия Al2O3 и шамот, перемешиваются. Жидкие добавки дозируют по объему. Около 30% сырьевой массы приходится на порошок кокса и графита, а также на зерна кварца.

Формовка происходит в формах методом пластического формования. За счет распределения готовой смеси в формы появляется возможность создать тот или иной вид кирпича. По условиям технологического процесса, формы изнутри обрабатываются при помощи растворов и масел. За счет этого разогрев всего объема сырьевой массы происходит равномерно, также не происходит перегрев кирпича на плоскостях, которые соприкасаются с формой.

После формовки прочность кирпича составляет всего 0,05 Мпа. Однако в ходе сушки влажность кирпича уменьшается до 10-12%, за счет чего происходит увеличение механической прочности до 0,2-0,5 Мпа. Эта прочность достаточна для того, чтобы транспортировать изделие в печь для обжига. Кирпич сырец необходимо сушить на печных вагонетках в туннельных печах или же в специальных сушилках на полочных вагонетках. Конечная влажность шамота после сушки составит до 4%.

Обжиг происходит в несколько этапов:

  1. При температуре от 100 до 200 градусов. Происходит удаление гигроскопической воды.
  2. При температуре от 400 до 600 градусов. Происходит распад каолинита и выделение химически связанной воды. На этом этапе линейная усадка составляет 0,5%.
  3. При температуре от 600 до 900 градусов. При такой температуре происходит разложение карбоната кальция и карбоната магния, а также окисление углеродных смесей и сульфитов. Линейная усадка составляет от 2% до 2,5%.
  4. При температуре от 1000 до 1100 градусов. Происходит спекание глины.
  5. При температуре от 1350 до 1400 градусов. Данный этап длится от 5 до 6 часов.

Если одно из технологических условий нарушается, шамотный кирпич не будет иметь требуемых характеристик.

При охлаждении шамотного кирпича происходит незначительное уменьшение его объема. Снижение температуры до 800-1000 градусов производится медленно, на скорости от 25 до 45 градусов в час. Это делается для того, чтобы не произошло растрескивания материала. Из-за наличия в печах тепла, накопленного кладкой, уменьшение температуры затем снижается.

Сортировка шамотного кирпича выполняется по его маркам и размерам в специальные пакеты без поддонов. Затем пакеты укладываются на поддоны, а затем – в штабеля или контейнеры. Пакеты следует скреплять специальной термоусадочной пленкой или упаковочной лентой.

Трещины, сколы и отбитости на шамотном кирпиче могут возникать вследствие неправильной транспортировки. В некоторых случаях кирпич перевозят «навалом» и разгружают при помощи самосвала. Но лучше всего складировать и транспортировать шамотный кирпич на поддонах.

Хранение проводится в ангарах и неотапливаемых складах, а также под навесом, чтобы не произошло попадания снега, града или дождя. Высота штабеля составляет до 3,6 метра. Между штабелями должны быть проходы шириной не менее 60 см. Хранить шамотный кирпич «россыпью» нельзя.

www.kirpich.net

Что такое шамотный огнеупорный кирпич

Что такое шамотный кирпич, из чего делают этот огнеупорный материал, который широко применяется в промышленности и в быту? С помощью каких добавок можно добиться такой теплопроводности шамотного кирпича? Он даже внешним видом отличается от остальных материалов своим желтовато-песочным цветом и однородной структурой. Рассмотрим некоторые технические характеристики этого изделия.

Производители изготавливают этот материал из особой белой глины. Она замешивается, формуется и обжигается в специальных печах. Каждая стадия изготовления строго контролируется по температурным условиям и по времени обжига. Свойства изделия очень зависят от этих факторов. Если сформованный блок в печи не додержать, нельзя будет достигнуть прочности изделия. В качестве добавок в огнеупорную глину обычно добавляют оксид алюминия. Именно он и придает необычные качества готовому изделию. От количества оксида алюминия зависит пористость готового изделия. А пористость оказывает влияние на теплопроводность.

Шамотная глина
Шамотный кирпич производят из особой белой глины.

Размеры блока тоже влияют на его свойства. Чем большую величину он имеет, тем нагрев будет идти дольше, а остывание будет происходить медленнее. При высоких показателях пористости готовый шамотный огнеупорный материал будет очень хрупким. Под действием нагрузок он обязательно раскрошится.

К положительным свойствам можно отнести:

  • ровную структуру и цвет;
  • высокую степень огнеупорности;
  • прочность;
  • большая теплоемкость;
  • устойчивость к действию химических веществ.

Есть у него и отрицательные черты:

  • изделия в силу своей прочности не поддаются резке;
  • блоки даже одной партии могут иметь разные размеры;
  • высокая стоимость материала;
  • кладку ведут только с использованием специального раствора.
Огнеупорность шамотного кирпича
Шамотный кирпич отличается особо высокими показателями огнестойкости.

Итак, основные технические характеристики таковы:

  • огнестойкость — 1100-1800 °C;
  • плотность — 1700-1900 кг/м³;
  • прочность (марка) — 75-250;
  • морозостойкость (марка) — 15-50;
  • пористость — 3-85%.

Это данные, которые предусмотрены ГОСТом. На рынок часто поступает огнеупорный материал, произведенный по собственным техническим условиям производителя — ТУ. Блок, в маркировке которого стоит какая-либо буква и сразу же за ней цифра, чаще всего выпущен по ТУ. Изделия, созданные по ГОСТу, значительно качественнее, чем изготовленные по ТУ. Поэтому приобретать лучше их.

Размеры огнеупорного шамотного блока

Ассортимент продукции на рынке широк. Размеры шамотного кирпича и его форма могут быть самыми разнообразными. Но чаще всего это обычные прямоугольники длиной 23 см. Их ширина — 11,3 см, Высота — 6,5 см. Это оптимальный размер. Но для некоторых целей выпускаются и другие формы изделий (рис. 1). Вместе с формой меняется и вес каждой единицы материала. По ГОСТу вес одного кирпича должен быть 3,7 кг. Но в продаже можно встретить изделия весом от 2,8 до 4,5 кг. При покупке стоит обратить на это свое внимание. Ведь у более легкого изделия выше коэффициент его теплопроводности. То есть, он будет нагреваться и остывать за более короткий промежуток времени.

Огнеупорный кирпич из глины по форме бывает:

  • прямой (прямоугольный);
  • клиновой шамотный;
  • арочный;
  • трапецеидальный.
Формы и размеры кирпича
Рисунок 1. Формы и размеры кирпича.

Такие формы дают возможность возводить конструкции различной формы и назначения.

По степени пористости виды шамотного материала таковы:

  • особо плотный огнеупорный кирпич с пористостью менее 3%;
  • высокоплотный кирпич с пористостью от 3 до 10%;
  • плотный, его пористость составляет от 10 до 16%;
  • уплотненный, этот материал имеет от 16 до 20% плотности;
  • среднеплотный, имеющий пористость от 20 до 30%;
  • повышеннопористый — его пористость от 30 до 45%;
  • шамотный легковесный материал с пористостью 45-85%;
  • ультралегковесный — более 85%.

Работающие на крупных заводах специалисты постоянно разрабатывают новые изделия, улучшая старые и добавляя в формовочные смеси различные новые компоненты. В результате на свет появляются новые марки этого продукта, имеющие свою форму и вес кирпича.

Шамотный блок и его марки

Шамотный кирпич: что это такое в наши дни? Это универсальные блоки различной формы, которые пользуются спросом потребителей. Наиболее известные из них маркируются так: кирпич шамотный ША или ШАК, ШБ. Обозначения бывают разные. Что они значат? Рассмотрим этот вопрос подробнее:

  • марки ША, ШБ, ШАК — кладка печей и каминов;
  • ШУС, ШВ — применение в промышленности;
  • ПБ — использование в быту;
Зависимость стоимости кирпича от его характеристик
Стоимость шамотного кирпича зависит от его характеристик.

Изделия марок ШАК, ША и ШБ легко выдерживает высокие температуры (до 1690 °C) и отличаются высокой степенью прочности. Сочетание цена/качество здесь самое идеальное. После буквенных обозначений могут стоять цифры. Например, кирпич шамотный ША 5. Цифра может быть и двухзначная. Выглядеть это может так: ША 45. Марки ШВ и ШУС предназначены для обмуровки внутренних поверхностей стен парогенераторов и конвективных шахт. ПБ годится на кладку небольших бытовых печей-барбекю.

Марка ШК используется в агрегатах, производящих кокс. Например: ШК 35. Легковесный марки ШЛ используется на производстве для футеровки печей с температурой до 1300 °C. Коэффициент расширения этого материала очень низкий, что дает возможность его применения и в бытовых печах. Этот материал выпускается разных форм, которых можно насчитать более 50. Самые распространенные из них: ШЛ-0,4; ШЛ-0,9. Большим спросом пользуются также марки ШЛ-1 и ШЛ-1,3. ШЦУ — это огнеупорные блоки, используемые в печах вращающихся конструкций.

Каждая марка представлена на рынке своими разновидностями, формами и весом. Все это сказывается на цене материала. Бытует мнение о вредности шамотного блока для человеческого здоровья. Но эта вредность не доказана никакими исследованиями. Ведь это просто обыкновенная глина. Из такой глины делается и столовая посуда, которая тоже обжигается в печах при высоких температурах.

Заключение по теме

Строительство труб, плавильных печей и других конструкций, работающих в условиях высоких температур, невозможно без использования огнеупорных материалов. Одним из них является шамотный кирпич. К нему на производстве предъявляются довольно высокие требования.

Это очень прочный материал с высокой степенью жаростойкости.

Схемы его изготовления довольно просты. Берется белая глина (шамот). Ее нужно почистить от примесей и измельчить. В глину добавляются присадки. В основном это оксид алюминия. Замешанную смесь формуют и запекают в печах при высоких температурах. Марок этого материала очень много. Размеры огнеупорного блока тоже могут быть разными. Каждая из них используется для достижения конкретных целей. Кладку шамотного кирпича ведут на особый раствор.

kirpichmaster.ru

Характеристики

Кирпич огнеупорный характеристики имеет отличительные от обычного искусственного керамического или силикатного камня. Составной частью материала выступает белая глина, а от примесей зависят свойства и виды кирпича. Однако все они имеют одну категорию – огнеупоры, то есть способность сохранять свои первоначальные характеристики при воздействии на них высоких температур, которые превышают 1580 градусов.

Применяют их в основном в промышленности, поэтому к производству огнеупоров предъявляются высокие требования. Поскольку любой отказ в эксплуатации таких материалов чреват большими потерями, причем не только временными, но и финансовыми. Главное — они обеспечивают безопасность. Огнеупорный кирпич является изолирующим огонь материалом.

огнеупорный кирпич

Общие характеристики устойчивых к огню искусственных камней:

  • Низкая теплопроводность – возможность сохранять жар внутри тепловых агрегатов.
  • Жаростойкость – сохранение прочности кирпича при воздействии температуры свыше 1580 градусов.
  • Тепловая инерция – способность огнеупорного материала медленно остывать и быстро нагреваться.
  • Теплоемкость – характеристика, обеспечивающая накопление кирпичом тепла для дальнейшей отдачи.
  • Химическая стойкость к воздействию горячих газов, шлака, металла.
  • Постоянство объема, то есть характеристика огнеупорных камней не поддаваться усадке или росту в пределах от 0,5% до 1%.

Применение

Кирпич огнеупорный, характеристики которого отличны от обычных кладочных материалов, нашел свое применение в строительстве тепловых агрегатов. В металлургической промышленности для плавления железа, никеля, меди необходима температура выше 1500 градусов, поэтому печи на таком производстве выложены исключительно из доломитового, динасового, хромомагнезитового кирпича. Динасовый камень используют для арок и футеровки печей, работающих с кислыми веществами. Он при температуре расширяется, а вот магнезитовый огнеупор сжимается, поэтому арка с применением последнего может обрушиться. То есть каждый вид такой категории кирпича имеет разные свойства и способы использования.

кирпич шамотный огнеупорный

В неметаллургической промышленности огнеупорный камень используется для кладки оборудования химического производства, коммунальных котельных, обжиговых печей кокса; агрегатов стекловаренных заводов.

Виды

Огнеупорный кирпич бывает в четырех исполнениях. Углеродистый тип изготавливают из каменноугольной смолы с добавлением коксового/антрацитового порошка. Такой материал термостойкий и шлакоустойчивый. Как правило, используется в конструкциях доменных печей. Однако для его предохранения выкладывается еще слой шамотных изделий. Динасовый (кварцевый) камень производят из кварцевого порошка и известкового молока. Огнеупорность такого материала составляет 1730 градусов, и используется кирпич для кладки оборудования, контактирующего с кислыми средами.

Магнезитовый, хромитовый, хромо-магнезитовый кирпич изготавливается из обожжённых минералов. Также существуют карборундовые и графитовые изделия. Огнеупорность таких видов – от 1500 до 2000 градусов.

К глиноземистому виду относится популярный в промышленности материал – кирпич шамотный огнеупорный. В его составе более 30% оксида алюминия (глинозема) и обязательное наличие специальной глины, стойкой к температурам. Огнеупорность – до 1400 градусов.

Классификация по химическим свойствам

В зависимости от состава основных компонентов искусственные камни можно разделить на 3 группы: нейтральные, основные и кислые.

огнеупорный кирпич для печи цена

К кислой группе каменных материалов относятся динасовый и кварцеглинястый кирпич. Они без ущерба себе взаимодействуют с кислыми средами.

С щелочной средой беспроблемно контактируют основные огнеупоры из доломита, магнезита, хромомагнезита. Используются они для кладки тепловых агрегатов, требующих в своей работе резкого изменения температур.

К нейтральной группе по химической совместимости относится кирпич шамотный огнеупорный, углеродистый и графитовый каменный материал. Они стойки и к щелочным, и к кислым средам.

Размеры изделий

Объединить все виды огнеупорных кирпичей под одним универсальным размером невозможно. Каждому типу изделия соответствует свой ГОСТ, по требованиям которого изготавливается стройматериал и где определены основные его параметры. Плюс ко всему, размеры огнеупорного кирпича зависят от формы, которая не всегда прямоугольная. Это связано со сложным конструктивным исполнением теплового агрегата, требующего наличия арок, сводов.

размеры огнеупорного кирпича

Например, размеры прямоугольных одинарных изделий начинаются с 230х65х65 мм и заканчиваются параметрами в 345х150х75 мм. Все размеры прямоугольных, клиновидных, подвесных и прочих огнеупорных изделий можно посмотреть в ГОСТе 8691-73.

Маркировка

Для ответа на вопрос о том, какой приобретать огнеупорный кирпич для печи, цена которого напрямую зависит от показателей материала, необходимо знать основную маркировку изделия. Каждый блок имеет условные обозначения. Первая буква обозначает наименование и вид изделия. Так, если в маркировке стоит буква «Ш», то этот огнеупор относится к группе шамотных камней; «Д» – динасовых, «М» –муллитовых.

Вторая буква определяет максимальную температуру применения материала. Пример для шамотных камней:

  • ША, ШАК – 1400 градусов.
  • ШБ – 1350 градусов.
  • ШУС, ШВ – 1250 градусов.
  • ПБ (полукислый тип) – 1350 градусов.
  • ПВ – 1250 градусов.

Размеры огнеупорного кирпича идентифицируются по цифре, которой предшествуют две первые буквы марки изделия. Например, огнеупор ША-5 имеет параметры 230х114х65 мм, а ША-8 – 250х124х65. ШБ-22 характеризует изделие по форме клина торцового (трапеция), размеры такого материала – 230х114х65х55 мм. После цифры в маркировке следуют буквы, которые являются аббревиатурой завода-изготовителя.

Стоимость

Для возведения каминов, барбекю, печей используется огнеупорный кирпич. Цена материала зависит от марки, размеров, конструктивных особенностей и производителя. Для сравнения цен на октябрь 2015 года по Украине и России было выбрано 4 вида популярного шамотного кирпича. При заказе поддона насчитывается 350-360 штук кирпича. Стоимость указана за 1 шт.

кирпич огнеупорный характеристики

  • Прямоугольной формы изделие ША-5 в России оценено в 39,9 рубля.
  • Аналогичный предыдущему огнеупору, ША-8, отличающийся чуть большими размерами, стоит 47,9 рубля.
  • ША-22 (клин торцевой): цена в России – 49 рублей.
  • ША-45 (клин торцевой): стоимость изделия в России – 41,2 рубля.

Какой выбрать огнеупорный кирпич для печи?

При сооружении печных устройств можно использовать красный кирпич нормального обжига, стандартные размеры которого – 250х120х65 мм. Он должен иметь четкие грани, без сколов, ровные кромки и прямые углы. Иначе кладка будет непрочной. При изломе кирпич должен иметь однородное строение, то есть быть внутри без трещин, пустот и прослоек.

кладка огнеупорного кирпича

Железняк – сорт пережжённого кирпича можно применять только для устройства печных фундаментов, поскольку он тяжело связывается с раствором. Недожженный (алый) искусственный камень, силикатный, дырчатый и пустотелый кирпич использовать для кладки печей и дымоходов не разрешается.

Огнеупорный кирпич для печи, цена которого в несколько раз выше красного керамического камня, необходим для футеровки тепловых агрегатов. То есть для создания защитной оболочки используется огнеупор, которым обкладывают топку. Благодаря чему, создаваемый внутри тепловой поток, не разрушает основные стенки печи.

Растворы

Огнеупорный кирпич для печи должен быть уложен в конструкцию с применением однородного раствора, который бы прочно скреплял кладку и затвердевал в положенные сроки. Для бытовых печей применяется глиняный раствор, готовящейся, в зависимости от жирности глины, с добавлением песка в пропорциях 1:1 или 1:2. Годным считается приготовленный раствор, если скатанный из него шарик при высыхании не трескается по контуру, а при броске на пол не рассыпается. Если избыток песка, тогда шарик разваливается, трещины дает наличие большой доли глины в растворе.

огнеупорный кирпич для печи

При кладке промышленного оборудования огнеупорный кирпич скрепляется между собой с помощью мертелей — это известковые растворы, предназначенные для связывания огнеупорных изделий.

Для кладки фундаментов печных рекомендуется готовить известковые растворы в пропорции 1:2 – 1:4. Цементные смеси используют для возведения фундаментов тепловых агрегатов, подверженных влиянию воды, например, грунтовых вод.

Категория кладки

При возведении, ремонте тепловых агрегатов кладка огнеупорного кирпича происходит по следующим требованиям, которые определяют ее категорию:

  • Максимальной толщине швов от 0,5 до 1 мм соответствует особо тщательная кладка 1 категории.
  • Швы размером 1-2 мм между кирпичами принадлежат ко 2 категории.
  • Стандартная (обыкновенная) кладка характеризуется толщиной швов до 3 мм.
  • Наличие раствора между кирпичами свыше 3 мм соответствует простой огнеупорной кладке.

Классы, марки огнеупоров, категория кладки – вся эта информация должна быть прописана в рабочей документации. Если таковая отсутствует, тогда толщина швов для разных конструктивных элементов определяется исходя из специальных таблиц.

fb.ru

Что такое шамотный кирпич: вкратце об изделии

Речь идет о шамотном кирпиче.
Шамотным кирпич назвали из-за его состава. 70 процентов в нем – это огнеупорная глина, которую в народе называют «шамот».
Подвергается обжигу однородная смесь, в которую входит специальная измельченная огнеупорная глина и порошок-шамот; температура во все время обжига достаточно высокая. Кроме того, ее же добавляют в раствор кладки, чтобы печь не распалась от жара пламени. Есть, конечно, опасность, что шамотный кирпич покроется стекловидной пленкой. Это произойдет только в том случае, если он будет пережжен. При этом изделие станет прочнее (образуется так называемый железняк, казалось бы, что это хорошо?!), однако оно не подойдет для кладки каминов и печей. Кирпич будет иметь плохую связку с раствором, и отправить его можно будет только в закладку фундамента. Но, соблюдая технологию, шамотный кирпич не потеряет своих положительных качеств.

Производство шамотного кирпича отличается способами формования

  • литыми (литьем из шликера)
  • плавлеными (литые из расплава)
  • пластичного формования
  • полусухого формования
  • термопластичнопрессованными
  • горячепрессованными.

Широко известна стойкость этого кирпича и к высоким температурам, и к действиям щелочей и кислот. Как раз эти качества делают возможным его применение в металлургии и химической промышленности, теплоэнергетике и доменных печах. Не обойдутся без него и в стеклодувной и фарфоровой промышленности.

«Внешность», форма и размеры шамотного кирпича

Внешний вид шамотного кирпича говорит сам за себя: у него шероховатая поверхность и песочно-желтый цвет. Размеры могут быть следующие: 230 Х 113 Х 65 мм либо 230 Х123 Х 65; они способствуют созданию более гладкой поверхности и помогают ограничиться небольшим количеством швов. Размеров у этого строительного материала много, и все они разные, даже иногда делают кирпичи «под заказ».

 

Размеры и формы шамотных кирпичей бывают и такими:

  • Прямыми и клиновидными нормального размера;
  • Небольшими и большими;
  • Фасонными простыми, сложными, особо сложными, крупноблочными;
  • Специальными (промышленными и лабораторными – трубки, тигли и другие).

Тем более, это касается формы: она может быть прямоугольная (широкоприменяемая), трапециевидная и замысловатая сложной конфигурации (к примеру, клиновидная – кладут из нее арки, своды разного радиуса кривизны).

 Для чего и где используется?

Применяется этот кирпич для кладки и футеровки топок для сжигания каменного угля, участвует в сооружении отопительных каминов и печей (главным образом – для топки, то есть там, где соприкасается непосредственно с огнем). Кладут из него и дымовые трубы. Чтобы дольше служила кладка, имеющая контакт с открытым огнем, нужен кирпич, которому не страшна высокая температура. Шамотный кирпич называют и «печной», огнеупорный. Ему под силу выдержать температуру в 1 6000С и выше.

Марки шамотного кирпича

Происходит подразделение на различные марки шамотного огнеупорного кирпича на : ШКУ – шамотные ковшевые; ШПД – шамотные доменные для горнов; ШЦУ – шамотные торцевые двусторонние для футеровки вращающихся печей; ШАВ – шамотные ваграночные; ША – огнеупорные кирпичи; ШБ – огнеупорные общего назначения и другие. Чаще используют кирпичи ШБ в частных застройках. Кирпичи ШБ и ША предназначены для каминов и топочных печей; их свойства и состав определяются ГОСТом 390-96. Что интересно: эти же марки используют и в промышленности – выкладывают ими своды печей там, где атмосфера обеднена кислородом, а в качестве топливных материалов используют нефть, пылевидные составы и другие.

Как построить гараж из кирпича своими руками — подробная фото и видео инструкция и рекомендации мастера.

Как найти и отобрать шамотные бракованные изделия

Брак для такого «ответственного» кирпича недопустим. Определить качественный кирпич можно по металлическому стуку, если постукивать по нему. Если ударить посильнее, то он не должен рассыпаться, а должен расколоться на крупные части. Рассыпавшийся на крошки и с глухим звуком при ударе по нему говорит о том, что его недообожгли. Ни в коем случае нельзя использовать его по назначению (то есть для кладки печи), так как развалится, или не будет обогревать и сохранять тепло, потому что кирпич приобретет неприятное свойство, выражающее в активном впитывании и удержании влаги. Такой (влажный) шамотный кирпич теряет свои качества на 75 процентов по сравнению с сухим.

Видео по отбору качественного кирпича:

Производят и выпускают шамотный (огнеупорный) кирпич намного меньше, чем силикатный или керамический. Это связано со спецификой этого специализированного строительного материала. Поэтому, чтобы выбрать его правильно, необходимо выслушать советы профессиональных мастеров, которые разбираются в качестве и знают поставщиков. По стоимости дороже обычного шамотный кирпич, но и требуется также его намного меньше. Не забывайте, что раствор для кладки обязательно должен содержать огнеупорную глину и измельченный шамотный кирпич.

Подробнее о Шамотном кирпиче можете посмотреть на данном видео

stroykirpich.com

Виды шамотного кирпича

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector