Производим лего кирпич своими рукамиРынок строительных материалов постоянно расширяется, поэтому в продажу поступают новые уникальные решения. В их числе — необычный кирпич, который напоминает детский конструктор лего. Подобная новинка быстро завоевала популярность, став очень востребованной для возведения разных конструкций.

Процесс изготовления материала не требует применения стандартной для кирпича технологии обжига. Её заменяет специальный пресс, способный выдавать сильное давление. Поэтому каждый желающий может заняться созданием подобной продукции в домашних условиях. Для этого достаточно приобрести подходящее оборудование для производства лего кирпича.

Описание материала

Лего кирпич представляет качественный облицовочный материал, который создаётся посредством гиперпрессования, без применения традиционной технологии обжига. По внешним свойствам он сильно напоминает небезызвестный детский конструктор. За счёт уникальной формы он существенно улучшает прочностные свойства конструкции, делая процесс кладки максимально простым и доступным.


Особенность применения заключается в фиксации с помощью специальной клейкой массы (15 килограмм клея хватает на 1 кубический метр кирпича). Использования классических растворов цемента категорически запрещено.

Кирпичи красные легоОбразованные в отверстиях материалов каналы часто служат магистралями для узлов инфраструктуры. В каждом кирпиче присутствуют отверстия, которые выступают над поверхностью. При кладке нижний из них фиксируется к верхнему. В конечном итоге удаётся создавать идеально ровную поверхность, которую не нужно штукатурить в будущем.

Для такой разновидности кирпича характерно множество положительных свойств и достоинств, поэтому сферы применения постоянно расширяются.

К тому же материал несложно создавать своими руками, так как вся технология производства заключается в использовании специального прессовального оборудования и некоторых дополнительных компонентов.

Описание и виды станков

На протяжении тысячелетий люди использовали кирпич для строительных целей. А стремительное развитие науки и техники существенно поменяло технологии производства, рецепты изготовления и линейные размеры продукции. Именно таким образом появился уникальный строительный материал — кирпич-конструктор, который построен по принципу знаменитого детского лего и позволяет возводить помещения разной формы и сложности.


Станок для производства кирпича легоВ подобном материале сосредоточены все качественные свойства обычного материала (прочность, экологическая безопасность, огнестойкость, шумоизоляция и другие). Лего кирпич можно производить в домашних условиях, так как технология производства остаётся очень простой и не требует особых хитростей.

Если вы серьёзно задумались о развитии собственного бизнеса или намерены удовлетворить персональные нужды в плане строительных материалов, обратите внимание на разные типы станков, которые доступны в продаже. Сегодня в гипермаркетах предлагается две категории таких приборов:

  • ручные — они не требуют подключения к электрической сети, работая посредством физического воздействия оператора;
  • электрические — работают на основе электричества, обеспечивая максимальные показатели производительности.

Если говорить о стоимости оборудования, то она определяется именно продуктивностью работы. Исходя из этого, можно выделить:


  1. Станки с небольшой производительностью — подобные модели способны перерабатывать около 1000 единиц за смену. В их числе ручные и электрические приборы с небольшой мощностью. Стоимость таких разработок варьируется в диапазоне от 78−300 тысяч рублей.
  2. Средняя мощность — представители этой группы способны выпускать около двух тысяч единиц кирпича за один рабочий день, но их цена начинается от 350 000 рублей.
  3. Станки промышленного типа и мини-заводы — эти приборы относятся к профессиональному классу и могут выпускать от 750 кирпичей за один час работы. Но их стоимость составляет порядка двух миллионов рублей.

Если объемы производства небольшие, можно приобрести компактный станок весом 750 килограмм с размерами

  • высота — 2 метра;
  • ширина — 1 метр;
  • длина — 1,5 метра.

Оборудование для производства материала

При покупке более крупногабаритных изделий нужно позаботиться о дополнительном пространстве.

Станок , который можно использовать для производства кирпича легоВажным критерием выбора подходящего станка является количество рабочих циклов, которые он выдерживает. Для примера, ручные модели выдают около 500 тысяч циклов, в то время как у электрических моделей этот показатель достигает одного миллиона.


Следующая характеристика — время, которое требуется для изготовления одной единицы материала. В большинстве случаев оно составляет от 15−30 секунд. Кроме этого, нужно учесть количество кирпичей, которые можно произвести за один раз. Как правило — от 1 до 6−8 единиц. Таким образом, продуктивность работы существенно растёт, а вложенные деньги окупаются гораздо быстрее.

Чтобы прочность производимого продукта была максимальной, необходимо поддавать заготовку большому давлению. Для большинства станков этот показатель составляет 2 тонны, но для возведения более крупных построек такое значение может оказаться недостаточным. Если речь идёт о производстве кирпича для строительства несущих стен, давление должно составлять не менее 30 тонн.

Важно отметить, что на рынке станков для выпуска лего кирпича особым спросом пользуется продукция российского производства. Среди крупных производителей:

  1. Завод строительного оборудования «Добрыня». Станки этой компании называются «Молот» и «Булава» и применяются для промышленного производства больших партий за короткое время.
  2. Компания «Легостанок». Деятельность этой торговой марки направлена на выпуск станков для производства кирпичей лего. Все модели выполнены на основе высококачественной швейцарской стали.
  3. ООО «Артель строителей». Компания выпускает множество высокопроизводительных приборов, которые предназначены для бытового использования и небольших объёмов работ.
  4. Группа компаний «Зевс». Занимается выпуском одноименных станков, которые подойдут для небольшого производства.

Станок для кирпича по типу лего (8 тонн)Что касается зарубежных брендов, то они представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Подобные модели выдают не больше 18 тонн давления, что связано с климатическими условиями и отсутствием необходимости создавать морозоустойчивый материал. Китайские компании руководствуются наработками европейских коллег, поэтому их продукция тоже заслуживает уважения.

Технология создания кирпича

Чтобы разобраться с ключевыми тонкостями изготовления кирпичей, обратите внимание на ключевые составляющие станка. Они включают в себя:

  • бункер для сухой смеси;
  • дозатор;
  • камеру для образования кирпича с матрицей, которая определяет будущую форму и размеры;
  • электрический двигатель (в ручных моделях он отсутствует);
  • масляный насос и гидравлический пресс;
  • станину всей конструкции.

Конструктивные особенности могут быть разными в зависимости от модели и типа оборудования, но основные узлы выглядят именно так.


Станок для производства кирпича легоСама технология производства заключается в использовании высокого давления, которое воздействует на загруженную смесь, при этом наполнитель буквально спекается с цементом и водой. Подобный метод принято называть «холодной сваркой».

Принцип производства выглядит следующим образом:

  1. В бункер помещают всю сухую смесь, которая тщательно перемешивается.
  2. Затем рабочая смесь перемещается в специальную ёмкость — лоток.
  3. После этого она попадает на матрицу, а сверху на неё воздействует пресс на протяжении нескольких секунд.
  4. На следующем этапе платформа с кирпичом выдвигается вверх, а пресс уходит назад.
  5. Теперь рабочий может изъять готовый продукт и переместить его на поддон для последующего пропаривания или просушки.
  6. Готовую продукцию нужно поместить в отдельное помещение на несколько дней, где будет происходить набор прочности. Точное время сушки определяется типом оборудования.

Какие дополнительные приборы нужны для работы

Если вы намерены заняться производством лего кирпича, будьте готовы приобрести ряд дополнительных приборов, чтобы расширить многообразие выпускаемой продукции и ускорить процесс производства.

  1. Чтобы создавать строительный материал с разными размерами и формой, нужны матрицы.
    чество этих элементов указывает на внешний вид конечной продукции. Обратите внимание на поверхность детали, на ней должны отсутствовать шероховатости и заусенцы. При изготовлении матриц используется износоустойчивая сталь с толщиной стенок от 6−8 миллиметров. Разнообразные матрицы позволяют производить одинарные, двойные или полуторные кирпичи. К тому же вы можете разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с двумя или четырьмя отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. При небольшой производстве достаточно иметь 3−5 форм, а для расширения выпускаемого ассортимента лучше взять больше шести форм.
  2. Чтобы упростить процесс подготовки рабочей смеси, необходимо запастись автоматическими растворосмесителями. Их стоимость — от 60 тысяч рублей. Обратите внимание на лопасти — они должны оставаться качественными и выдерживать большие нагрузки. Известно, что чем больше площадь лопасти, тем качественнее происходит обработка.
  3. Гидравлический станокТранспортировочные ленты способны подавать сыпучие материалы в смеситель или доставлять готовую смесь в бункер станка. В продаже предлагаются вертикальные и горизонтальные модели, а их стоимость — от 100 тысяч рублей.

Для успешной работы вам нужно приобрести инструменты, без которых не обойтись при производстве:

  • поддоны для складирования продукции;
  • лопаты для засыпания сухого сырья;
  • ёмкости для цемента, воды и других материалов;
  • щетки для очистки бункера, транспортировочной ленты, лотка и других рабочих элементов от лишней смеси.

Многие станки не нуждаются в тщательном уходе и обслуживании, поэтому с ними может справиться один рабочий. Однако, чтобы повысить показатели производительности, нужно воспользоваться помощью двух рабочих. В таком случае один из них будет работать со станком, а второй обеспечивать непрерывную подачу рабочей смеси в станок. Нанимать несколько операторов нецелесообразно.

Сырье для производства материала

Чтобы выпускать качественную продукцию, необходимо заранее приобрести подходящее сырье для будущей работы:

  1. Заполнитель. В его качестве применяется отсев известкового щебня. Он занимает около 80−92% всей смеси.
  2. Вяжущий компонент. Это может быть цемент или портландцемент с концентрацией 8−10% от общей массы.
  3. Элементы пигмента, которые придают кирпичам определенную форму и цвет. В большинстве случаев используются желтые, черные, красные и коричневые тона.
  4. Дополнительные пластификаторы. Использовать такие детали не обязательно, но при их наличии плотность и прочность кирпичей существенно растёт, структура обретает однородную форму, а поверхность — гладкую структуру.

При покупке станков и дополнительного оборудования для производства строительного материала внимательно изучите инструкции и рекомендуемые рецепты для конкретного типа кирпичей. Нужно понимать, что придумать идеальную рецептуру пока не удалось, это связано с множеством требований для каждого конкретного региона.


Что касается себестоимости одного лего кирпича, то она составляет 4−6 рублей. Для сравнения, в продаже такой материал стоит 11−12 рублей. Если правильно подойти к поставленной задаче, приобрести производительное оборудование и найти хороший рынок сбыта, окупаемость всего оборудования займёт не больше одного года. Затем вы будете получать чистую прибыль в достаточных объёмах.

tokar.guru

Гидравлические станки для производства лего кирпича «Lego Gidra»

ВНИМАНИЕ: мы являемся производителем промышленного оборудования с многолетним опытом станкостроения. Главным приоритетом для нас является изготовление качественного оборудования из хорошего, надежного и качественного материала. Все наши станки мы реализуем с минимальной наценкой. Дешевле будет только по себестоимости. Согласитесь, никто в здравом уме не станет продавать оборудование по себестоимости.

ВАЖНО: если кто — либо предлагает вам оборудование еще дешевле нашего, то мы можем гарантировать 100%, что это оборудование сделано из дешевых и не качественных материалов и точно не прослужит долго, либо это уже отработавшие станки, которые просто очистили и перекрасили. Будьте бдительны! Скупой платит дважды.

Лего кирпич производится методом полусухого прессования материалов мелкой фракции без последующего обжига. В итоге получается прочный материал, легкий, имеющий солидную теплоемкость. Такой кирпич может быть использован как для строительства небольших сооружений, так и для облицовки зданий.

Гидравлический станок для лего кирпича из серии «LegoGidra» позволяет наладить производство, способное обеспечить потребности строительства качественным материалом, имеющим низкую себестоимость. Технологический процесс позволяет добавлять в смесь пигменты, благодаря которым можно получить кирпич любого оттенка.

Наше Оборудование для лего кирпича отличается высокой надежностью, простотой эксплуатации и быстро окупается, поэтому его приобретение является выгодным решением. Для размещения гидравлического станка необходима площадь в 3 квадратных метра. Механизм управленияполуавтоматический.Станки серии Lego Gidra обладают мощностью электропривода от 4 до 11 кВт и способны производить до 200 кирпичей в час. Конструкция станка позволяет самому владельцу регулировать высоту производимого изделия от 65 до 90мм. От всех аналогов других производителей наши станки отличаются усиленной конструкцией, что увеличивает износостойкость и положительно влияет на качество и геометрическую точность производимых изделий. Для производства лего кирпичей вам также понадобится следующее оборудование нашего производства: бетоносмеситель и вибросито. При покупке полного комплекта оборудования для производства лего кирпичей, вы получите дополнительный комплект матриц в подарок от нашей компании.

Для работы с гидравлическим станком не нужно специальных навыков. Освоить технологию достаточно просто. Для начала работы нужно разместить станок на ровной площадке и обеспечить подключение к сети с напряжением 380 В. Если такая возможность отсутствует, то можно сделать выбор в пользу модели, которая работает на бензине, либо модели «Lego Gidra-10», которая может быть укомплектована конвертером напряжения.

Если вам нужен гидравлический лего станок, купить который вы можете в нашей компании ООО «КСК Олимп» по самой выгодной стоимости, то вы сделали правильный выбор. Это качественное оборудование быстро окупается и служит в течение продолжительного времени, обеспечивая строительство современным, качественным материалом, имеющим презентабельный внешний вид. Мы даем гарантию на все виды оборудования. С нашим оборудованием вы сможете экономить на строительстве, без потерь качества.

 

ksk43.ru

Станок для производства Лего кирпича

Для развития собственного бизнеса или удовлетворения собственных нужд можно приобрести совершенно разные станки для изготовления лего кирпича: ручные, не требующие энергозатрат и электрические, с большой производительностью.
станок для лего кирпича
Станок для лего кирпича цена и производительность:

  • Станки с небольшой производительностью — это примерно 1000 шт. за смену, к ним относятся ручные и электрические с малой мощностью, цена на них начинается от 78 000 и до 300 000 рублей.
  • Станки средней категории производят примерно 2000 штук за один рабочий день, стоимость – от 350 тысяч руб.
  • Промышленные станки и мини-заводы могут производить 750 кирпичей за один час, но и цена будет высокой – выше 2 млн. руб.

станок
Для маленьких объёмов подойдёт небольшой станок с весом 750 кг., его размеры: высота – 2 м, ширина – 1 м, длина – 1,5 м. Как видим, для него нужно будет небольшое помещение, достаточно 9 кв.м. Но если приобрести более мощное оборудование, то потребуется дополнительное пространство.
станок с кирпичом
При покупке станка обратите внимание на то, сколько рабочих циклов он выдерживает: для ручного это 500 000 циклов, а для электрического значение будет варьироваться от 600 000 до миллиона.
Следующий параметр – это количество времени, затрачиваемое на изготовление одного кирпича, средний показатель – 15-30 сек.Также имеет значение, сколько кирпичей за один раз можно получить, обычно от одного до 6-8 штук. Это повышает производительность, и стоимость станка окупится быстрее.
кирпичики
Для получения более прочного кирпича требуется большое давление. Некоторые станки оказывают давление всего две тонны, для строительства некоторых построек этого может оказаться недостаточным. Для того чтобы получить кирпич, пригодный для кладки несущих стен, необходимо давление от 30 тонн.
Некоторые крупные компании:

  • Завод строительного оборудования «Добрыня», их станки носят названия «Молот» и «Булава», предназначены в основном для изготовления крупных партий в короткие сроки.
  • лого добрыня

  • Компания «Легостанок» специализируется на оборудовании для производства Лего кирпичей. Всё оборудование произведено из швейцарской стали.
  • лего-кирпич

  • ООО «Артель строителей» предоставит широкий выбор для покупки станков, предназначенных для небольшого производства.
  • лего кирпичи

  • Группа компаний «Зевс» предлагает приобрести станки с таким же названием, их назначение – небольшое производство.
  • зевс лого

Зарубежные производители представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Их станки изготавливают кирпичи под давлением не выше 18 тонн. Это объясняется тем, что климат в этих странах очень тёплый, поэтому для строительства подходят материал с меньшей морозоустойчивостью.
Китай использует наработки европейских стран, поэтому их продукция вполне конкурентноспособна на российском рынке, тем более что оборудование отличается низкими ценами. Но на всю продукцию зарубежных поставщиков можно найти как положительные отзывы, так и отрицательные, но все покупатели сходятся в одном – стоимость их намного выше, чем у отечественных аналогов.
ручной станок

Технология производства лего кирпича

Для того чтобы понять, как происходит процесс изготовления кирпичей, необходимо рассмотреть, из каких частей состоит станок:

  • бункер для сухой смеси;
  • дозатор;
  • камера для формирования кирпича;
  • в камере находится матрица, определяющая будущую форму и размеры изделия;
  • электродвигатель, в ручных станках он отсутствует;
  • масляный насос и гидравлический пресс;
  • станина всего агрегата.

станок на 3 кирпича
Конструкция у каждого производителя может отличаться, указаны только основные узлы станка.
Весь процесс состоит в том, что загруженная смесь подвергается обработке высоким давлением, при этом наполнитель, как бы спекается с цементом и водой, такой метод называется «холодной сваркой».
Принцип работы такой:

  1. В бункер необходимо засыпать всю сухую смесь, которую очень тщательно перемешали.
  2. Из бункера порция смеси, в количестве, необходимом для изготовления одного кирпича, попадает в лоток.
  3. Далее она попадает в матрицу, сверху на неё начинает воздействовать пресс в течение нескольких секунд.
  4. После того как пресс отодвинется, платформа с кирпичом выдвигается вверх.
  5. Рабочий может снять готовый кирпич и поместить его на поддон для дальнейшего пропаривания или сушки.
  6. Готовый кирпич должен отлежаться несколько дней для набора прочности. Время сушки зависит от вида станка, его количество указывается в инструкции по производству.

процесс производства

Видео

проиводство кирпича лего видео

Дополнительное оборудование

Кроме станка, для обеспечения беспрерывной работы, для многообразия выпускаемой продукции, для ускорения процесса производства необходимо приобрести дополнительное оборудование:

  • Для того, чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров необходимо приобрести матрицы. Именно во многом от её качества будет зависеть и внешний вида. Посмотрите на поверхность, она не должна быть с шероховатостями, заусенцами. Изготавливают матрицы из износоустойчивой стали, толщина стенок должна быть 6-8 мм. С помощью разнообразных матриц можно получать одинарный, двойной или полуторный кирпич. Также можно разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с 2 или 4 отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. Для небольшого производства достаточно иметь около 3-5 форм, для того, чтобы расширить ассортимент на рынке лучше всего иметь больше 6 штук.
  • матрицы

  • Для облегчения процесса подготовки смеси можно приобрести автоматические растворосмесители. Цена на них довольно высока – от 60 тыс. руб. Внимание на лопасти, они должны быть качественными и выдерживать большие нагрузки, чем больше площадь лопасти, тем лучше.
  • Транспортировочные ленты. Они предназначены для подачи сыпучих материалов в смеситель или для доставки готовой смеси в бункер станка. Бывают вертикальными или горизонтальными. Стоимость около 100 000 руб.
  • станок лента смеситель

Кроме перечисленного оборудования, вам понадобятся некоторые инструменты, без которых не обойтись во время работ:

  • поддоны для складирования продукции;
  • лопаты для засыпания сухих материалов;
  • ёмкости для цемента, воды и других материалов;
  • щётки для очищения бункера, транспортировочной ленты, лотка от излишков смеси.

лего кирпичик
Большинство станков не требует большого количества обслуживающего персонала, с самыми обычными справляется один человек. Но для того, что бы увеличить производительность, необходимо привлечь уже двоих рабочих. Так, один будет работать со станком, а второй обеспечит непрерывную подачу смеси в станок. Привлечение к работе большего количества человек будет неоправданно.

Сырье для Лего кирпича

Для того чтобы получить качественное изделие необходимо купить сырье для производства:

  • Заполнитель, его доля составляет примерно от 80 до 92% всей смеси. В этом качестве чаще всего используется отсев известкового щебня.
  • Компоненты для вязки: цемент или портландцемент, его часть – 8-10% от общей массы.
  • Пигментирующие компоненты нужны для того, чтобы придать цвет кирпичам. Обычно бывает жёлтого, чёрного, красного и коричневого цвета.
  • Разные пластификаторы, их применение необязательно, но кирпичи, изготовленные с его применением, имеют повышенную прочность и плотность, структура у них более однородная, а поверхность отличается повышенной гладкостью.

Лего кирпич — состав смеси:

  1. Отсев – 85% + цемент – 12% + красящий пигмент – 3%;
  2. Отсев – 70% + цемент 11% + известняк мелкодисперсный – 10% + микрокремнезём – 5% + пигмент 4%.

для кирпича
Покупая оборудование для производства лего кирпича, обратите внимание на то, что в инструкции можно найти несколько рекомендуемых рецептов для этого станка. Идеальной рецептуры не существует, так как в каждом регионе свои характеристики исходного материала.
Если подсчитать себестоимость одного Лего кирпича, то можно выяснить, что она составляет примерно 4-6 рублей. А на рынке производители предлагают купить такие же, уже за 11-12 рублей. При хорошей производительности и постоянных рынках сбыта на окупаемость всего оборудования понадобится около одного года.

chastnydom.com

Области применения

Производство лего кирпича ориентировано на жилое и коммерческое строительство. Из него возводят здания и сооружения до 3-х этажей, внутренние перегородки, несъемные опалубки, используют для облицовки и создания оригинальных интерьеров и экстерьеров.

Станок для производства кирпича лего

Преимущества умного кирпича

Достоинства нового строительного материала позволяют ускорить процесс возведения зданий и сооружения. Существенная экономия на расходных материалах, заработной плате рабочим, использовании дополнительных облицовочных материалов и утеплителей обусловлена следующими характеристиками.

  • Идеальная геометрия.
  • Крепежные элементы (выступы и отверстия) обеспечивают плотное и прочное соединение.
  • Плиточный клей в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.
  • Эстетические достоинства – нет необходимости в наружной облицовке.
  • Долговечность, гарантированная низким водопоглощением, устойчивостью к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
  • Возможность армирования стен и прокладки коммуникаций посредством использования сквозных отверстий.
  • Укладка без подгонки элементов.
  • Широкий ассортимент по оттенкам и составу (наличие вариантов для наружных и внутренних стен).

Перспективы Smart Bricks в России

Технология получения прессованного кирпича без последующего обжига с формированием технологических отверстий и выступов довольно нова. С 2014-го она активно применяется в жилищном строительстве на Западе. Фактически через полгода после презентации первые цеха по производству гиперпрессованного лего появились и в нашей стране. В России эту технику освоило пока немного компаний. На рынке представлена продукция нескольких марок:

  • СК «Навигатор» (Тюмень),
  • ООО «Промейс» (Нижний Новгород),
  • PressBrick (Москва),
  • «АлтайСтройТорг» (Барнаул),
  • ООО «Производственная компания Фасад-Эко» (Ярославль),
  • ООО «Брик» (Самара),
  • Челябинский завод лего кирпича «Пирамида».

Высокий спрос на качественные строительные материалы и низкая себестоимость обусловили перспективность данного направления. Ниша фактически не занята.

Технология производства

Изготавливают умный кирпич на специальных станках с гидравлическим прессом, работающих по методу гиперпрессования. Весь процесс можно условно разбить на следующие стадии:

  1. сортировка и отсев сырья;
  2. составление смеси – дозирование и перемешивание компонентов;
  3. формовка и прессование.

Начальный этап — приготовление рабочей смеси. Компоненты перемешиваются и перемалываются до однородного состояния. Чем мельче помол, тем выше прочностные характеристики готового изделия. Далее подготовленная смесь из бункера поступает на формовку. В дозатор засыпается строго отмеренное количество сырья и высыпается на матрицу.

Размер и форма будущего изделия зависят от параметров матрицы. Они стандартные и позволяют производить кирпич, вес, размер, плотность и конфигурация которого полностью соответствует требованиям ГОСТа. Помимо типовой матрицы 250 x 120 x 65мм используются варианты ½ и фитинги, предназначенные для изготовления угловых и концевых элементов.

Станок для производства кирпича лего

Под высоким давлением (от 30т) сырье прессуется и спекается без воздействия высоких температур. Метод холодной сварки обеспечивает прочное спекание всех компонентов. Готовые изделия вынимаются из лотка и укладываются на поддон. Для набора нужной прочности им нужно вылежаться от 20 до 30 дней.

Сырье для лего кирпича

В качестве основного ингредиента используются сыпучие отсевы доломита, ракушечника, травертина, мрамора, известняка, глина, песок. Основу изделия составляет цемент ПЦ500 (его доля в составе сырья – до 15%). Остальные 85% — это наполнители, обеспечивающие окраску, морозо-, влаго- и термоустойчивость. Наиболее популярная рецептура приведена в таблице1.

Таблица 1. Рецептура смесей для гиперпрессования

Тип кирпича

Состав смеси

Цементно-глиняный

Цементно-глиняно-песчаный

Известковый

Глина

80%

30%

 

Песок

 

50%

 

Цемент

10%

10%

11%

Вода

3%

5%

5%

Красящий пигмент

7%

5%

4%

Известняк отсев

 

 

65%

Известняк мелкодисперсный

 

 

10%

Микрокремнезем

 

 

5%

Источник: сайты компаний-производителей.

Выбор состава смеси обусловлен характеристиками конечного продукта. Глина существенно снижает устойчивость к низким температурам, поэтому цементно-глиняный подходит только для внутренних работ. Для общестроительного назначения предназначен вариант с использованием отсева щебня. Этот материал широко используется для самых разных построек, дешев в производстве и пользуется устойчивым спросом. Имеет значение и фракция сыпучих материалов – чем меньше калибр, тем выше прочность готового изделия.

Затраты на приобретение сырья прямо пропорциональны планируемому объему продукции. Рассчитать их не сложно.

3 готовой продукции = примерно 500 шт. Для его производства потребуется около 220 кг цемента и 1600 кг отсева щебня (известняка) либо песка или песчано-глиняной смеси для цементно-песчаного или цементно-глиняно-песчаного кирпича. Вода и красящий пигмент составляют примерно по 5% от общей массы. При наличии дешевого источника базового сырья себестоимость одного изделия  не превышает 6 руб. (по состоянию на январь 2016-го года).

Производственное оборудование

Для запуска производства потребуется комплект оборудования, позволяющий выполнять подготовку сырья и формовку изделий. На рынке представлены агрегаты следующих типов.

  • Ручной станок.

    Станок для производства кирпича лего

    Работает по методу полусухого ручного прессования. Агрегат рассчитан на переработку цементно-глиняных и цементно-песчаных смесей под давлением в 16мПа, производит только формовку готовых изделий. В бункер засыпается заранее подготовленная смесь. Для ее приготовления требуется приобретение дробилки и смесителя. Рабочий цикл станка занимает около 20сек. Расчетная производительность станка – до 1500 штук за рабочую смену. Не подходит для изготовления высокопрочного кирпича для наружных работ.

  • Полуавтоматический гидравлический станок.

    Станок для производства кирпича лего

    Прессование производится под давлением в 70т. Станок снабжен автоматическим дозатором, бетономешалкой и прицепом. Его производительность намного выше – до 250 шт./ч. или до 2000 шт. за смену. Предназначен для любой формы, состава, размеров и назначения. Единственное неудобство – трудоемкая выемка готовой продукции.

  • Автоматический станок.

    Станок для производства кирпича лего

    Полностью автоматическая линия, выпускающая до 400 изделий в час и до 3600 за смену. Полный производственный цикл — 8сек. Оборудование оснащено электроникой, оптимизирующей процесс управления. Автоматические линии позволяют выпускать широкий ассортимент продукции за счет простой замены матриц и использования сырья разного состава.

Стоимость производственного оборудования

В нижеприведенной таблице приведен сравнительный анализ цен на оборудование, представленное на российском рынке. Основную долю составляет продукция иностранных производителей. Российские агрегаты оптимизированы под отечественные условия эксплуатации и разработаны с учетом анализа продукции конкурентов.

Таблица 2. Сравнительная стоимость оборудования

Тип станка

Стоимость в руб.*

Стоимость дополнительного оборудования в руб. (бетономешалка, бункер, транспортер, вибропресс)*

Количество шт. в смену

Ручной станок ECO BRAVIA

300 000

240 000

1500

Ручной станок LY2-40

135 000

240 000

750

Полуавтоматический M7M с миксером

880 000

2000

Полуавтоматический АКС-7

1 800 000

2000

Автоматический ПГ22А

820 000

3600

Автоматический LY1-10

950 000

3200

*По данным с сайтов производителей и официальных представителей в России.

В дешевых моделях не предусмотрена матрица – ее нужно приобретать отдельно. В более дорогих вариантах в стандартную комплектацию входит несколько видов матриц. Стоимость комплекта составляет от 25 000 до 50 000 рублей. Изготавливают их и закаленной стали 54-65 HRC. Матрицы бывают трех видов:

  • простые – для поштучного производства,
  • комбинированные – одновременное изготовление нескольких штук,
  • оригинальные – для индивидуальных заказов.

Резюме:

Приобретать оборудование и запускать производство имеет смысл при наличии целевой аудитории – конкретных клиентов (например, застройщиков, использующих в своей работе лего кирпич). Расширить со временем их число поможет правильно организованная рекламная кампания. Своевременно и грамотно проведенный анализ конкурентной среды, спроса и предложения позволит выбрать установку оптимальной производительности. Запуск цеха для собственных нужд оправдан только в случае больших объемов строительства. Стоит учесть, что придется иметь дело с закупками сырья, его хранением, непосредственным производством, содержанием и обслуживанием оборудования, организацией продаж или поставок на объект. Если эти затраты оправданы с точки зрения рентабельности, то можно смело отказаться от закупок кирпича и производить его своими силами.

moneymakerfactory.ru

Технология производства лего-кирпича

Производится кирпич путем прессования сырья мелких фракций (щебень, глина, дробленные известняковые и горные породы, цемент). Добавление пигмента позволяет окрасить кирпич в любой оттенок.

Кирпич не требует обжига, его формируют при помощи пресса. И это значительно снижает его себестоимость, но можно сэкономить еще больше, купив станок для лего кирпича. Оборудование станет настоящей палочкой-выручалочкой для фермерского хозяйства, садоводства, чтобы сооружать беседки, гаражи, хоз. постройки, частных застройщиков. Также купив оборудование можно реализовать бизнес-план по изготовлению лего кирпича.

Станок с производительностью до 2 тыс. кирпичей за 8 часов. Станок для производства лего-кирпича (ручной) Lego SM может быть оснащён механическим или гидравлическим устройством, идеально подходящим для домашней стройки. По окончанию проекта станок можно продать либо, что намного выгоднее, сдавать в аренду.

В ассортименте нашего производства вы можете выбрать станок и пресс для лего кирпича, который удовлетворит потребности строительства любого масштаба и бюджета. Почему выгодно приобрести станки для лего кирпича у нас? Преимущества нашей продукции заключаются в следующем:

  • Быстрая окупаемость, ведь себестоимость 1 кирпича составляет от 4 до 6 рублей. Станок окупится максимум за 1 месяц.
  • Мы работаем без посредников, предлагая нашим покупателям оригинальную продукцию без наценки.
  • Предоставляем гарантию качества на все виды оборудования.
  • Официальное оформление покупки, защищающее наши и ваши интересы.

Перед покупкой наши сотрудники с радостью предоставят вам полную консультацию по любому вопросу, касающемуся станков для производства лего кирпича, технологий изготовления и сопутствующего оборудования!

Рассчитать стоимость кирпича

kraft43.ru

Стоимость оборудования

Для создания описываемого строительного материала используются ручные и электрические станки. Устройства первого типа отличаются небольшой производительностью, но при этом не требуют дополнительных трат. Если необходимо создать большое количество строительного материала или вы собираетесь открыть собственный бизнес, стоит использовать электрические станки.

Станок для производства кирпича лего

Станки с производительностью около тысячи кирпичей за смену могут иметь стоимость от 80 до 300 тысяч рублей. Устройства, позволяющие производить 2 тысячи «Лего» кирпичей, можно купить примерно за 350 тысяч рублей. Промышленные станки, позволяющие создавать около 700 кирпичей в час, имеют стоимость около 2 миллионов рублей.

Пред организацией производства необходимо помнить о том, что вес станков составляет около 750 кг, поэтому важно правильно подобрать помещение. Ширина многих описываемых устройств равна 1 метру, а высота – 2. Длина таких станков составляет примерно полтора метра. Для работы описываемых станков достаточно небольшого помещения. Если же приобретаются устройства для создания большого количества кирпичей, стоит позаботиться о поиске просторного помещения.

Станок для производства кирпича лего

Кроме этого, стоит обратить внимание еще и на количество времени, которое тратит определенное устройство на создание одного «Лего» кирпича. Многие станки создают один кирпич примерно за 20 секунд. Также важно знать, какое количество материала может быть произведено за один цикл. Чем больше кирпичей будет производиться за один цикл, тем быстрее окупится устройство.

Станок для производства кирпича лего

Прочность создаваемого строительного материала зависит от давления, которое прилагалось во время создания. Многие установки развивают давление в 2 тонны. Но его недостаточно для создания «Лего» кирпичей, которые необходимы для возведения многих типов построек. Если создается материал, который планируется использовать в создании несущих стен домов, необходимо давление более 30 тонн.

Технология производства

Создание описываемого типа кирпичей происходит следующим образом:

  1. Сначала в специальный бункер подается смесь.
  2. После этого смесь распределяется специальным дозатором и направляется в камеру, которая задает форму готового строительного материала. В данной камере имеется матрица, которая определяет, сколько кирпичей будет создано во время прессования смеси.
  3. На следующем этапе в смесь добавляется вода и цемент. Все элементы получаемого состава спекаются. Данный процесс называют холодной сваркой.
  4. После того как платформа откроется, спрессованные кирпичи выдвигаются вверх.
  5. После описанных действий нужно оставить полученные строительные материалы на несколько дней на складе. Длительность процесса сушки материала зависит от состава кирпичей и от типа станка.

Станок для производства кирпича лего

Следует помнить о том, что для организации производства необходимо заполучить смеситель. Это позволит снизить затраты на выпуск кирпичей. Если покупается уже готовая смесь, это значительно увеличивает стоимость продукции. Важно выбирать смеситель с прочными лопастями. При этом их число должно быть не меньше 4. Кроме этого, необходимо установить транспортировочную ленту, при помощи которой смесь поступает в бункер.

Также следует заранее подготовить необходимое количество поддонов для готовой продукции. Еще для производства кирпичей необходимы лопаты. При этом важно выбирать инструменты, которые устойчивы к воздействию абразивов. Отзывы строителей о данном строительном материале свидетельствуют о том, что его можно использовать для возведения различных типов построек. Процесс производства описываемого материала представлен в прилагаемом видео.

Станок для производства кирпича лего

Состав смеси для кирпичей

Доля заполнителя в кирпичах «Лего» составляет примерно 90 процентов. Для этого обычно используется отсев от известкового щебня. Чтобы все компоненты надежно соединились друг с другом, необходимо использовать цемент. Также используются пигментирующие элементы. Доля цемента составляет примерно 9 процентов от всей смеси.

Важно помнить, что идеального рецепта не существует, так как в инструкции, прилагаемой многими производителями станков, имеется несколько рецептов, которые предназначены для определенных типов устройств.

Станок для производства кирпича лего

Себестоимость материала

Чтобы узнать цену указанного строительного материала, необходимо узнать, сколько будет тратиться на оборудование и приобретение сырья. Также необходимо учитывать оплату труда сотрудников и прибыль. Узнав все описанные параметры можно точно определить приемлемую стоимость готовой продукции.

Большинство производителей подобного материала утверждают, что себестоимость одного кирпича составляет примерно 5 рублей. При этом стоимость их на рынке составляет около 11 рублей. При такой стоимости приобретенное оборудование может окупиться в течение года.

Станок для производства кирпича лего

Размеры

В зависимости от технологии создания изделия могут иметь различные размеры. Стандартные материалы имеют размеры 250х125х65 мм. Диаметр отверстий в таких изделиях составляет 5-6,5 см.

Если кирпичи создаются для строительства собственного дома, стоит учитывать, что они не обладают теплоизоляционными характеристиками, поэтому необходимо заранее подумать о теплоизоляции стен. Часто для утепления строения используется минеральная вата или керамзитный наполнитель, который размещается в пустотах двойной кладки.

Станок для производства кирпича лего

bouw.ru

Станок для производства кирпича лего

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector