При устройстве печи или камина возникает необходимость использования огнеупорных материалов повышенной прочности. Именно для этих целей и предназначен шамотный кирпич, отлично выдерживающий высокие температуры и прямое воздействие огня. Особенностью материала является то, что его структура не разрушается при длительном нагреве и остывании.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Что такое шамотный кирпич

Этот материал довольно прост по составу, его основу составляет сухой шамотный порошок, содержание которого достигает 60%. Его получают из каолина (белой глины), обладающего высокими огнеупорными свойствами за счет предварительной очистки и обжига. Куски дробят с целью получения частиц различной фракции, используемых для изготовления смесей, кирпичей, блоков.

Еще в состав материала входит очищенная огнеупорная глина. Дополнительными компонентами могут выступать графитовые и коксовые наполнители и зерна кварца большой фракции. Все вещества смешиваются в нужных пропорциях, после чего отправляются на формовку и прессовку.


Важнейшим технологическим нюансом является обжиг. Процесс разработан до мельчайших деталей, поскольку любое отклонение помешает получить нужные свойства. Так, недожженные элементы не обладают необходимой прочностью, хорошо впитывают воду и быстро разрушаются. А пережженные детали приобретают чрезмерную твердость, что приводит к невозможности уложить их ни на один раствор из-за низкой адгезии.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Обжиг кирпича возможен исключительно в профессиональных печах

У качественного шамотного кирпича есть несколько особенностей:

  1. Цвет должен быть соломенно-желтый с красными вкраплениями.
  2. Основа исключительно зернистая.
  3. При ударе раздается металлический звон.
  4. Высокая прочность. При несильном механическом воздействии структура материала не должна нарушаться.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Соломенно-желтый цвет считается классическим для шамота

Также существуют разные формы шамотной продукции:

  • прямая (стандартная);
  • сложная фасонная;
  • промышленная;
  • крупноблочная;
  • лабораторная.

Выбору подходящего материала необходимо уделить большое внимание, иначе может возникнуть множество проблем.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Доборные элементы огнеупоров широко используются при кладке топочных камер сложной формы

Плюсы и минусы продукции

У продукции имеются достоинства и недостатки, зависящие от свойств конкретной разновидности.

Преимущества:

  1. Точная геометрия всех деталей. Это особенно актуально для элементов с клиновидным скосом.
  2. Огнеупорность и жаростойкость. Длительное воздействие температуры не оказывает влияние на структуру. Кирпич способен держать показатели свыше 1500 градусов.

    Виды и технические особенности шамотного кирпича

    Температуру выше 1000ºС способна выдержать только шамотная футеровка

  3. Прочность. Переносит существенное механическое воздействие.
  4. Теплопроводность. За счет низких показателей и небольшой плотности некоторых разновидностей материал может использоваться для дымоходов и труб.
  5. Способность противостоять химическим реагентам.

Имеются и отрицательные моменты:

  • При нарушении технологии производства меняется качество и размер изделий.
  • Стоимость продукции довольно высока.
  • Для кладки необходим специальный раствор – мертель, слой смеси должен быть очень тонким.
  • Высокая прочность ограничивает резку.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Для резки высокопрочных блоков используется алмазный диск по камню

Но имеющиеся недостатки не снижают востребованность изделия.

Виды и сфера применения

Область применения такой продукции довольна обширна. Основные сферы использования в зависимости от свойств:

  1. Главное назначение – возведение внутреннего контура и обкладки каминов и печей в частном строительстве, дымоходов.
  2. Применяется для защиты топок с учетом максимального нагрева до 1700–1800 градусов.
  3. Может использоваться для промышленных конвективных шахт и установок.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Для бытовых печей и каминов одного слоя огнеупорного кирпича в топке достаточно

Существуют различные виды шамотного огнеупорного кирпича, которые разделяются по методу формовки, форме деталей и уровню пористости.

По методу формовки можно выделить следующие варианты:

  • горячепрессованный;
  • термопластичный прессованный;
  • плавленый;
  • литой.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Огнеупорные материалы разделяются на несколько видов

Форма кирпича также может быть различной, что обусловлено необходимостью сделать разные геометрические обкладки печи или камина. Встречаются следующие варианты:

  1. Прямой. Используется для ровных участков.
  2. Клиновый. Имеет скошенную сторону, подходит для сложных форм топок и их декорирования.
  3. Арочный. Позволяет оформлять полукруглые участки печей и делать конфигурацию более плавной.
  4. Трапецеидальный. Также используется для выкладки топки и отдельных участков конструкции.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

При кладке бытовых печей и каминов чаще всего используется 4 формы огнеупорных блоков

Большое значение имеет правильный выбор по уровню пористости. Этот показатель определяет способность удерживать тепло и область конечного использования. Выделяют следующие разновидности:

  • Очень высокая плотность. Уровень пористости не более 3%.
  • Высокая плотность. Показатель не превышает 10%.
  • Плотный. Зернистость колеблется в пределах от 10 до 16%.
  • Уплотненный. Уровень варьируется от 16 до 20%.
  • Средняя плотность. Параметры зернистости не ниже 20% и не выше 30%.
  • Низкая плотность (облегченный). Пористость 30–45%.
  • Легковесный. Параметр составляет от 45 до 85%.
  • Ультралегковесный. Зернистость очень высока – более 85%.

Такое многообразие позволяет выбрать оптимальный вариант для конкретного участка.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Рабочие характеристики кирпичей в сравнении

Технические характеристики шамотного кирпича

Технические параметры:

  • Показатели огнестойкости – от 1100 до 1800 градусов.
  • Марка морозостойкости – F15-50.
  • Плотность – 1650–1900 кг/м3.
  • Пористость – от 3 до 85%.
  • Марка прочности – М75–250.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,6 Вт/м °С.
  • Удельная теплоемкость различна при разных температурных показателях. Так, при 100° она равняется 833 Дж/(кг•град), а при 1500 градусах – 1251 Дж/(кг•град).
  • Линейное расширение (коэффициент) — α, 10−6/°C: 5,3.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Шамотный кирпич одинаково хорошо подходит как для кладки топки, так и для сооружения корпуса печей

Для придания определенных свойств шамотному кирпичу существуют две основные технологии производства: в строгом соответствии с государственным стандартом, где все характеристики имеют четкие параметры, зависящие от марки и разновидности, или по ТУ (техническим условиям), определяемым каждым производителем индивидуально. Естественно, первый вариант более качественный и поэтому предпочтителен.

Размеры и вес продукции


Вес шамотного огнеупорного кирпича зависит от вида и метода производства. Так, согласно ГОСТу, стандартное одинарное изделие будет весить от 2,8 кг до 3,7 кг. При изготовлении по ТУ предельная масса обычно не превышает 4,5 кг.

На размерный ряд шамотного кирпича влияет геометрия изделия:

  1. Прямые стандартные детали имеют длину 230 (250) мм, ширину 114 (124) мм и высоту 65 мм.
  2. У клиновидных элементов самые распространенные параметры – 230*114*65/45.
  3. Трапецеидальный кирпич встречается размером 250*124*65/55.

Более точные габариты и масса зависят от марки продукции.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Классические габариты шамотного блока

Маркировка

Все разновидности кирпича из огнеупорной глины и шамотного порошка (песка) имеют определенную маркировку, которая обозначает сферу их использования и технологию производства.

Аббревиатура включает в себя буквы и цифры. Первая буква «Ш» обозначает, что это шамотный вид огнеупорного изделия. Затем по ГОСТу должна следовать «А» – содержание 30% оксида алюминия или «Б» – может состоять из 28% оксида алюминия, что означает класс огнеупорности. Элементы с маркировкой «ША» способны выдерживать температуру до 1700 градусов, «ШБ» – до 1650 градусов. Если после буквы «Ш» стоит цифра, то продукция производилась согласно ТУ.


Виды и технические особенности шамотного кирпича

Каждая разновидность печных блоков маркируется отдельно

В зависимости от такого обозначения, шамот используется для следующих работ:

  • ША, ШБ и ШАК – универсальные разновидности, подходящие для обустройства каминов и печей бытового назначения.
  • ШЛ – легкий вариант, применяемый для футеровки. Имеет большую пористость, поэтому не используется для устройства топки.
  • ШВ и ШУС подходят для парогенераторов и конвективных шахт.
  • ПБ рекомендуется для бытового применения, кладки печей и барбекю.

Далее следует цифровое обозначение, определяющее размер изделий.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Габариты и характеристики наиболее продаваемого шамота

На заметку! Все маркировки четко соотносятся с габаритами, весом и классом огнеупорности материала.

Наиболее распространенными являются (Д*Ш*В):

  • ША-5 – 230*114*65 мм;
  • ША-6 – 230*114*40 мм;
  • ША-8 – 250*124*65 мм;
  • ША-9 – 250*150*65 мм;

Если после цифры несколько букв, то они обозначают сокращенное название кирпичного производства.

dekormyhome.ru

Примеры использования

Огнеупорный кирпич характеристики«>

Применяются данные изделия для формирования элементов, которые изолируют открытое пламя и защищают конструкцию от разрушения. Огнеупорный кирпич используется для облицовки внутренних стенок бытовых печей, дымоходных каналов, каминов и труб. Процесс его укладки называется футерованием. Именно поэтому кирпич еще иногда называется футеровочным.

Описываемый в статье строительный материал подходит для возведения стационарных наружных сооружений мангалов и барбекю. Шамот предназначен еще и для облицовки топочных камер отопительных котлов и твердотопливных водогрейных установок.

Состав печного кирпича

Огнеупорный кирпич характеристики«>

Когда твердое топливо сгорает, образуются особые условия, которым должен уметь противостоять печной кирпич. Поэтому его делают жаростойким, теплостойким и придают качество низкой теплопроводности. Материал должен переносить температуру в 1000 °С и больше, не теряя при этом своей прочности и выдерживая длительное воздействие негативных факторов.


Кирпич должен обладать незначительной теплопроводностью, ведь среди его функций следует выделить защиту строительных конструкций. Что касается термостойкости, то она требуется для того, чтобы материал был способен претерпевать внушительное число циклов охлаждения и нагревания. Огнеупорный кирпич выступает в качестве аккумулятора энергии, он способен быстро нагреваться и отдавать тепло в помещение.

Особенности производства

Огнеупорный кирпич характеристики«>

Изготавливаются данные изделия по технологии, предусмотренной ГОСТ 390-96. В качестве сырья, которое ложится в основе изделий, выступает тугоплавкая глина специальных сортов, среди ингредиентов ее должно содержаться до 70%.

Для получения блоков с разными характеристиками в формовочную массу вводят некоторые разновидности шихты, а именно:

  • мелкофракционный кокс;
  • графит;
  • крупные фракции кварцевого порошка.

Технология производства предполагает использование метода полусухого прессования. На первом этапе подготавливается сырье, глина измельчается и тщательно разминается, вводится шихта, и смесь перемешивается до однородного состояния. В процессе к составу добавляется вода в количестве от 8 до 10%, это позволяет добиться необходимого уровня влажности.


Готовую массу помещают в бункер, откуда смесь поступает на каретку-дозатор, передвигающуюся вперед-назад. Как только изделия будут отформованы, они поступают на нижний пуансон формы, опускающийся одновременно с заготовкой. На кирпич на следующем этапе опускается верхняя часть пресса, на изделия оказывается давление, чтобы добиться уплотнения.

Нижний пуансон на заключительном этапе выталкивает кирпич из формы, в этот момент каретка двигается с очередной порцией сырья, передавая заготовку на ленту конвейера. Прессование повторяется, сырец отправляется на обжиг при температуре в 1000 °С. Когда огнеупорный кирпич изготавливается по такой технологии, исключается необходимость сушки, что сокращает время. Этот способ дешевле по сравнению с методом пластического формования.

Разновидности и характеристики огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич характеристики«>

Ознакомившись с рынком строительных материалов, вы сможете отыскать огнеупорный кирпич в широком ассортименте. Он может быть:

  • шамотным;
  • полукислым;
  • динасовым;
  • легковесным;
  • муллитокремнеземистым;
  • муллитовым;
  • корундовым;
  • муллитокорундовым.

Технические характеристики будут зависеть от марки и вида кирпича. Если перед вами шамотный кирпич с маркировкой ШАК, то вы должны знать, что его огнеупорность составляет 1730 °С, тогда как пористость равна 23%, а вот предел прочности равен 23 Н/мм2. В подобных изделиях содержится добавка в виде Al2O2 в количестве 33%. Если же речь перед вами шамотный кирпич с маркировкой ША, то у него будут несколько другие показатели огнеупорности – 1690 °С. Пористость несколько выше – 24%, тогда как предел прочности составляет 20 Н/мм2. Al2O2 в кирпиче содержится в объеме 30%.

Шамотный кирпич ШБ имеет огнеупорность, равную 1650 °С, пористость остается такой же, как и в вышеописанной марке. А вот Al2O2 содержится в объеме 28%. Шамотный кирпич под маркировкой ШВ обладает огнеупорностью в 1630 °С , предел его прочности составляет 22 Н/мм2 , а вот Al2O2 содержится в объеме 28%.

Полукислый огнеупорный кирпич под маркировкой ПБ имеет огнеупорность в пределах 1670 °С, его пористость равна 24%, а предел прочности составляет 20 Н/мм2. Al2O3 может содержаться в виде добавки в объеме от 14 до 28%, тогда как SiO2 используется в объеме от 65 до 85%.

Размеры огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич характеристики«>

Огнеупорный кирпич для печи изготавливается с учетом строгих требований в отношении размеров. Точность форм регламентируется ГОСТ 8691-73. Для огнеупорного кирпича предусмотрено 11 типоразмеров, каждый из которых имеет определенное соотношение высоты, толщины и длины. Отклонения от размеров имеют следующие значения:

  • по толщине – до 2 мм;
  • по длине – до 5 мм;
  • по ширине – до 3 мм.

Например, первый типоразмер обладает следующими параметрами: 230 x 65 x 65 мм. Для четвертого типоразмера актуальны следующие параметры 230 x 114 x 75 мм. Шестой типоразмер имеет следующие габариты: 230 x 114 x 40 мм. Восьмой и десятый типоразмеры обладают следующими параметрами: 250 x 124 x 65 мм и 345 x 150 x 75 мм соответственно.

Основные свойства: полнотелость, плотность и прочность

Огнеупорный кирпич характеристики«>

Размер огнеупорного кирпича – это не единственный параметр, который интересует потребителя. Важно знать еще и о других физико-химических характеристиках, которые определяются способом производства и используемым сырьем. Для возведения каминов и печей промышленного и бытового назначения принято использовать полнотелые изделия. Их плотность выступает в качестве одного из важных параметров, контролируемых в стенах заводов. Проверка производится в соответствии с ГОСТ 24468-80.

Внутренние стенки каминов и печей подвергаются высоким температурам и открытому огню. Огнеупорный кирпич, характеристики которого указаны в статье, имеет способность противостоять этим факторам. Предел прочности зависит от марки, технологии производства и соблюдения рецептуры. Максимальный предел прочности у шамотного кирпича, который выпускается под маркой ШАК, этот параметр в данном случае составляет 23 Н/мм2. Подобные изделия широко используются для кладки печей разного назначения. Используют подобные изделия для возведения действующих каминов в частных домах.

Теплопроводность кирпича

Огнеупорный кирпич характеристики«>

Огнестойкие кирпичи, применяемые для кладки дымоходных каналов и топок, защищают прилегающие конструкции от высокотемпературного воздействия. Для того чтобы достичь этой цели, изделие должно иметь не столь высокую теплопроводность. В зависимости от вида, данный показатель может изменяться. Например, у шамотного кирпича он варьируется в пределах 1,8 – 1,9 Вт/(м*° С), тогда как у динасового – от 1,9 до 1,95 Вт/(м*°С).

Что касается магнезитового, то это значение изменяется у него варьируется от 2,6 до 2,8 Вт/(м*°С). Тогда как у хромомагнезитового – от 2,75 до 2,85 Вт/(м*°С). Таким образом, наименьшая степень теплопроводности свойственна шамотному кирпичу, который и обрел сегодня благодаря этому наиболее широкое распространение в строительстве. Такие изделия способны защитить конструкции здания от внушительных температур. Дополнительной способностью выступает накапливание тепла.

Устойчивость шамотного огнеупорного кирпича к воздействию агрессивных сред

Огнеупорный материал огнеупорного кирпича достаточно стоек при соприкосновении с огнем и продуктами сгорания. Однако при эксплуатации важно исключить воздействие щелочей, кислот и других агрессивных сред. Если этим требованием пренебречь, то изделие может начать преждевременно разрушаться.

Водопоглощение

Производство огнеупорного кирпича предполагает использование глины, которая обжигается. В процессе этого в изделиях образуются поры, а наличие пустот способствует водопоглощению из атмосферы. В зависимости от разновидности кирпича материал будет способен накапливать влагу в объеме от 15 до 30% от общего объема. Этот показатель считается достаточно высоким.

Данное свойство следует учитывать в процессе хранения и складирования кирпича. Изделия не должны находиться на открытых площадках в течение длительного времени, это особенно касается территорий, которые не защищены от снега и дождя. В противном случае кирпич может поглотить воду в значительном количестве, что негативно скажется на характеристиках и прочности.

Свойства и вес огнеупорного красного кирпича

Красный огнеупорный кирпич имеет довольно внушительную огнестойкость и превосходно переносит воздействие температур в пределах от 1400 до 1800 °С. Используются такие изделия для кладки каминов, внутренних частей печей, а также для строительства технических и производственных конструкций по типу доменных печей.

Тугоплавкий огнеупорный кирпич имеет следующие размеры: 250 x 123 x 65 мм. Стандартное изделие весит 3,4 кг. Однако для расчета грузоподъемности транспортного средства и характеристик фундамента необходимо пользоваться более точными данными. Вес огнеупорного кирпича красного, который еще называется тугоплавким, может изменяться в пределах от 3,6 до 3,8 кг, это верно, если размеры будут равны 228 x 115 x 64 мм.

Заключение

Кирпич шамотный огнеупорный используется для возведения каминов и печей в производственных и жилых зданиях. Такие изделия обладают выдающимися техническими характеристиками, но они не отличаются повышенной морозостойкостью, что обуславливается используемым сырьем и строением.

Например, для изделий марок ШАК, ШВ, ША, а также ШБ этот показатель не превышает 15 циклов. Поэтому огнеупорные кирпичи не рекомендуется использовать для формирования цокольных конструкций и внешней облицовки зданий. Эксплуатируя печное или каменное отопительное оборудование, в помещениях следует поддерживать положительные температуры. Это объясняется тем, что частое охлаждение сооружений до экстремальных температур в конечном итоге может стать причиной разрушения.

www.syl.ru

Особенности шамотного огнеупорного кирпича

Чтобы подробнее рассмотреть продукт, нужно рассмотреть производство и состав шамотного кирпича, от которых зависят характеристики готового стройматериала.

Общие сведения

Кирпич из шамотной глины является одним из представителей огнеупорных камней, которые широко распространены в частном и промышленном строительстве. Изделие имеет характерный ему песочный цвет с зернистой структурой.

Шамотный огнеупорный кирпич изготавливается из измельченной шамотной глины, оксидов алюминия, порошков графита и кокса, смешанных с крупномолотым кварцем.

При производстве компоненты смешиваются, формуются и подвергаются обжигу при очень высокой температуре. Изготовление строго контролируется по времени и температуре.

Фото:

Огнеупорный кирпич

Если изделие проведет в печи недостаточное количество времени, то оно не приобретет нужную прочность.

Распознать нарушение требований изготовления легко даже визуально – кирпич будет иметь более светлый тон, нежели блок, процесс изготовления которого строго регламентирует ГОСТ.

В свою очередь, если изделие проведет в печи больше времени, чем требуется, то, скорее всего, оно покроется стекловидным слоем и утратит некоторые технические свойства.

Большое количество подвидов материала вызвало необходимость в его маркировке. Размеры огнеупорного кирпича, параметры огнеупорности и то, сколько весит блок, указывается в специальной таблице.

В процессе укладки может возникнуть проблема, чем резать такой блок. Прошедшие этот процесс мастера в первую очередь рекомендуют обильно смачивать кирпич водой.

При этом используется циркулярная пила с алмазным диском. Лучше сразу запастись несколькими дисками.

В процессе рекомендуется чаще давать остывать диску и смачивать блок водой. Такие манипуляции позволят быстрее и проще распилить изделие.

Плюсы и минусы продукта

Шамотный кирпич, как и любой строительный материал, выбирается для строительства по определяющим его положительным и отрицательным свойствам.

Положительные характеристики:

  • высокая прочность и надежность материала;
  • отличный коэффициент теплопроводности шамотного кирпича;
  • повышенная огнестойкость;
  • высокое сопротивление к различным неблагоприятным воздействиям окружающей среды;
  • гарантированная долговечность изделия без деформаций при грамотном монтаже;
  • повышенная теплоемкость;
  • разнообразие геометрии блоков;
  • при работе не выделяет токсичных соединений;
  • ровная поверхность приятного цвета позволяет использовать готовую кладку без основательной внешней отделки.

Фото:

Фигурный огнеупорный кирпич

При всех плюсах данного продукта необходимо указать и его негативные характеристики, которые могут повлиять на ваш выбор:

  • высокий стандарт прочности препятствует быстрому делению блоков на части. При проектировании отопительного устройства лучше заранее определиться с размерами цельных огнеупорных блоков;
  • достаточно высокий ценник на товар;
  • при установке блоков используется специальный связующий раствор;
  • кладка шамотного кирпича должна выполняться опытными специалистами.

В России выпуск огнеупорных блоков регламентируют ГОСТ 390-96 и ГОСТ 8691-73. Эти стандарты помогают исключить наличие на рынке продукции низкого качества и наличие в составе вредных химических элементов.

Маркирование изделий

На сегодняшний день в стране есть несколько заводов, которые выпускают кирпичи разных марок. Узнать некоторые технические параметры поможет маркировка шамотного кирпича, нанесенная на корпус изделия.

Первой буквой маркировки обычно указывается «Ш», которая определяет вид изделия. Вторая буква обозначает уровень огнеупорности.

Если ее нет, то стройматериал был изготовлен не по ГОСТ, а по ТУ. Цифры определяют размер блока по соотношению длины, ширины и высоты. Код из букв после цифр определяет изготовителя.

Распространенные аббревиатуры:

  • ШБ, ША и ШАК – это универсальные блоки из шамота, которые очень распространены среди индивидуальных мастеров. Стройизделия с такой маркировкой переносят температурное влияние до 1680 градусов по Цельсию, при этом не пострадав. Поэтому использование таких изделий отлично подходит для печей и каминов;
  • ШВ и ЩУС – используются в промышленных целях, так как блоки способны удержать в себе достаточное количество тепла. Например, ими обустраиваются стены газоходов шахт на тепловых электростанциях. Максимальная температура применения, согласно ГОСТ, составляет 1250 градусов по Цельсию;
  • ШК – продукцией с такой маркировкой оборудуются промышленные устройства;
  • ШЛ – легковесный шамотный кирпич, выбираемый для оформления различных печей, температура в которых не будет превышать 1290 градусов по Цельсию;
  • ШЦУ – высокоогнеупорный блок, предназначенный для футеровки вращающихся тепловых агрегатов. Огнеупорность составляет не ниже 1710 градусов по Цельсию;
  • ПБ – обозначение блоков, употребляемых в быту. Допустимая температура использования – 1350 градусов по Цельсию;
  • ПВ – используется для установки дымоходов и каминов. Допустимая температура применения равна 1250 градусов по Цельсию.

Техническое описание, области применения, вес и размеры в зависимости от марки шамотного кирпич, контролирует государственный стандарт 390-96.

Размеры и огнеупорность

Можно сказать, что при покупке такого стройматериала первым делом следует уточнять маркировку, которую нужно уметь читать.

Допустим, на блоке указано «ША-8 БГ». Аббревиатура «ША» говорит, что это кирпич шамотный с повышенным уровнем огнеупорности за счет увеличенного содержания оксидов алюминия.

Цифра «8» обозначает размеры блока. В этом случае размеры составляют 250*124*65 согласно таблице размеров. Буквы «БГ» говорят о том, что изготовителем является Богдановичский огнеупорный завод (см. фото).

Разнообразие стройматериала из шамота

Марки шамотного кирпича на рынке многочисленны – стройблоки отличаются между собой по видам, размерам и свойствам.

Приобретая товар, очень важно знать, какой именно вид кирпича вам нужно использовать. Именно поэтому задачу проектирования и монтажа лучше доверить профессионалам.

Виды шамотного кирпича:

  • геометрическая форма шамотного блока может иметь различные виды: прямоугольная, трапециевидная, дугообразная и другие сложные конфигурации. За счет разнообразия форм можно воплотить самую необычную идею дизайна отопительного устройства;
  • стандарт формирования блоков делит изделия на литые из шликера, изготовленные полусухим или пластичным формовочными методами, плавленые, термопластичнопрессованные и горячепрессованные;
  • применение огнеупорного блока в строительстве предполагает наличие нескольких видов кирпичей, на разновидность которых влияет плотность изделия: сверхплотный (уровень пористости менее 3 %), высокоплотный (3 – 10 %), плотный (10 – 16 %), уплотненный (16 – 20 %), среднеплотный (20 – 30 %), повышеннопористый (30 – 45 %), легковесный (45 – 85 %) и ультралегковесный (свыше 85 %). Знание свойства воздушного заполнения облегчит выбор кирпича в зависимости от возводимой конструкции.

Видео:

В свою очередь, показатель плотности влияет на важные свойства изделия:

  • теплопроводность шамотного кирпича: чем выше показатель плотности, тем меньше уровень теплопроводности. Изделие быстро вбирает тепло, но держит его меньше, в отличие от более пористого материала;
  • прочность: чем больше плотность, тем лучше прочностные параметры устойчивости кирпича к внешним воздействиям;
  • гигроскопичность: при нерегулярном использовании конструкции кирпичи в них могут накапливать влагу, которая при воздействии высоких температур может оказать разрушающее воздействие. Чем выше плотность, тем ниже показатель гигроскопичности;
  • устойчивость к воздействию щелочных и химических растворов: чем выше плотность, тем лучше устойчивость;
  • уровень адгезии со строительным раствором: чем ниже плотность, тем лучше связующие качества раствора;
  • масса: этот показатель важно учитывать при строительстве, так как нужно знать суммарную нагрузку конструкции на фундамент. Чем выше показатель плотности, тем больше вес шамотного кирпича;
  • легкость монтажа: чем плотнее кирпич, тем труднее будет его резать.

Подводя итог, можно еще раз отметить, что огнеупорный кирпич включает в себя все характеристики, необходимые для обустройства конструкций, в которых будет предусмотрен резкий перепад температур.

При выборе очень легко запутаться в маркировке, поэтому эту задачу, как и укладку, лучше доверить профессионалам.

stoydiz.ru

Разновидности огнеупорных кирпичей

Классификация специализированных кирпичей производится согласно материалам, из которых они изготавливаются, и сфере их применения. Используемое в составе сырье напрямую влияет на получаемые качества: устойчивость открытому огню, повышенным температурам. Различают следующие виды огнеупорного кирпича:

Шамотный (глиноземный)

Производится из специальной породы глины шамот (примерно на 70%). Является наиболее недорогим и популярным материалов для выкладки внутренних стен каминов и печей. Не разрушается при воздействии щелочей, легко переносит температурные скачки. В зависимости от температуры применения классифицируется на марки: ПВ (1250°С), ПБ (1350°С), ШБ (1350°С), ШВ (1250°С), ШАК (1400°С), ША (1400°С) и ШУС (1250°С).

Углеродистый

Имеет темно-серый или черный цвет. Примерно на 92% состоит из графита или спрессованного кокса. Применяется при строительстве доменных печей на заводах и в промышленных металлургических цехах.

Кварцевый

Производится из крупных кварцевых зерен. Имеет «рваные» грани на сломе. Отличается от остальных видов неустойчивостью к воздействию щелочей, металлических окисей. Не влияет на состояние стройматериала прямой контакт с огнем или металлом. Основное назначение — внутренняя выкладка каминов или печей.

Основной

Название происходит от химического термина «основания». Состоит из известково-магнезиальной массы. Применяется при создании печей для изготовления стали по бессемеровскому процессу. Получаемый металл отличается от обычной стали повышенной упругостью, но из-за наличия фосфора в структуре более хрупкий. Основной кирпич легко переносит воздействие фосфорных соединений.

Технические характеристики огнеупорного кирпича

Главные свойства разных видов кирпичей зависят от материалов, из которых они изготавливались. Универсальным и бюджетным считается шамотный тип. Определяется размер огнеупорного кирпича из шамота согласно маркировке. Например, прямой кирпич ША-5 обладает размерами 230x114x65 мм, а торцевой клин для выкладки угловых и арочных конструкций имеет такие параметры: 230x114x65/55 мм. Приблизительный вес огнеупорного кирпича составляет от 2,5 до 6 кг. Но независимо от особенностей формы или размеров, шамотный кирпич имеет следующие технические характеристики:

  • плотность — 1700-1900 кг/м³;
  • огнеупорность — от 1300 до 1800 градусов °С;
  • предел прочности — 12–23 Н/мм²;
  • теплопроводность — 0,62 Вт/(м·°С);
  • пористость — 8%;
  • марка морозостойкости — F15-50;
  • марка прочности — М75-250;
  • водопоглощение — 25%.

Указанные особенности характерны для огнеупорных кирпичей высокого качества. Их открытая пористость составляет менее 30%, что позволяет добиться долгого срока службы. Некоторые параметры могут изменяться при незначительных погрешностях при заготовке смеси или при нарушении особенностей производства огнеупорных стройматериалов (согласно ГОСТ 8691-73 или ГОСТ 390-96).

Преимущества и недостатки

Большинство отзывов покупателей выделяет шамотный огнеупорный кирпич за счет хорошего сочетания цены и качества. Но для создания оптимальных условий работы заводских печей преимущественными остаются углеродистый и основной вид. Они имеют более высокую цену, но отличаются повышенным сроком службы в тяжелых условиях.

На фото по особенностям кладки огнеупорных кирпичей можно оценить сложность работы: наличие малейших неровностей недопустимо. Неравномерный слой раствора может привести к разрушению зауженной части шва под воздействием температур. Сама смесь должна соответствовать строительным нормам. Правильная укладка огнеупорных кирпичей позволяет сохранить целостность промышленной конструкции на долгие годы. Аккуратно проводить строительство камина или бытовой печи не менее важно. В этом пользователям помогут профессиональные видео подборки с указаниями к хранению и последующему применению разных видов огнеупорных кирпичей.

mainavi.ru

Производство огнеупорного кирпича в России и Украине

С началом использования технологий, процессы которых требуют постоянно высоких температур, например, производство стали или стекольное производство, возникла потребность в огнеупорных материалах, то есть кирпиче, который мог бы длительное время без разрушения переносить температуры выше 1200 градусов. Такое решение было найдено – для основы огнеупорного кирпича стал использовать шамот, то есть огнеупорную глину.

В России и Украине огнеупорный кирпич стали применять еще в XVII веке. По внешнему виду он почти не отличался от обычного красного кирпича, но выдерживает без труда температуры выше 1350 градусов. Это стало возможным потому, что 70% его состава была шамотная обожженная глина (шамот), остальное приходилось на графит или коксовый порошок (служит как связывающее вещество, чтобы во время обжига кирпич не трескался). Вес огнеупорного кирпича равен 3,4 кг.

Огнеупорный кирпич — характеристики и сфера применения

Область применения жаростойкого кирпича достаточно велика. От топок и дымоходов, обычных домашних печей и каминов, до камер сгорания нефти и газов на производстве фарфора, стекла, стали. При использовании огнеупорного кирпича в домашних печах важно, что он не только выдерживает продолжительное время действие высоких температур, но и обладает большой теплоемкостью, т.е. способен по окончании топки, долго отдавать тепло помещению.

Огнеупорный кирпич шамотный – характеристики, производство, виды

Виды огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич подразделяется на 4 вида.

  • Основной
  • Углеродистый
  • Кварцевый
  • Глиноземный

Два из них: основной и углеродистый, применяются в сталелитейном производстве. Так, основной, для изготовления которого применяется известково-магнезиальная основа, используется для производства бессемеровской стали. Углеродистый служит основным материалом для устройства доменных печей. Кварцевый кирпич, который состоит преимущественно из кварца и песчаника, не допускает соприкосновения ни с чем другим, кроме металла и огня. Особенно недопустим для него контакт с различными щелочами.

Наибольшее распространение получил глиноземный кирпич. Температурная область его применения 1000-1300 градусов Цельсия. Кроме того, он спокойно переносит многократный резкие изменения температуры. Поэтому удобен для применения в широком спектре бытовых печей. Именно из него и делается большинство бытовых топок.

Шамотный кирпич – размеры, вес, характеристики

Шамотный кирпич (глиноземный), изготавливают согласно с ГОСТ 390-69. Выпускается в двух вариантах типоразмеров: 250*123*65 мм, а так же 230*113*65 мм. Имеет, в основном, зернистую структуру, песчано-желтоватого цвета.

Состав шамотного кирпича: 70% шамотной глины, остальные 30% — коксовый и графитный порошки. Обладает большой теплоемкостью, а так же значительной тепловой инерцией.

Вес кирпича зависит от размера и пористости, варьируется в пределах от 2,4 до 6 кг.

Шамотный кирпич, применение которого обусловлено свойствами и параметрами огнеупорного материала широко используется в быту для изготовления печей различного назначения: отопительных, варочных, каминных, каменок для бани. Кроме того, из него выкладываются печные трубы, а облицовочный кирпич хорошо идет для наружной отделки.

Метки: Огнеупорный кирпич

moydomik.net

Введение

Те, кто уже приобретал строительный кирпич, чтобы построить  своими руками сооружение из него (дом, гараж, забор) имеют представление о классификации этого стройматериала (силикатные, керамические). Они знают, что например, из себя представляет двойной силикатный кирпич М 150 согласно стандартам.

Могут сказать, что раз он двойной, то его геометрические размеры — 250 мм х 120 мм х 138 мм. А марка – «М 150» является его показателем прочности и указывает, что этот стройматериал из силиката выдержит нагрузку в 150 кг на 1 см2.

Но, не очень многие сами занимались возведением печей, каминов, других очагов, где необходимо применение огнеупорных стройматериалов. А характеристики, размеры огнеупорного кирпича, его обозначения другие, чем применяются для стандартизации силикатных, керамических строительных материалов (читайте также статью Огнеупорный кирпич: общая информация).

Стандарты, нормативные документы

Все, кого интересует более полная информация по теме, стандарты об огнеупорных материалах, применяемые человеком в строительстве (кладке печей, каминов) сегодня, могут ознакомиться со следующими нормативными документами: 

  • ГОСТ 8691 — 73 «Изделия огнеупорные общего назначения».
  • ГОСТ 24704 — 81 «Изделия огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые».
  • ГОСТ 390 — 96 «Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения и массового производства».
  • ГОСТ 24704 — 94 «Изделия огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые».
  • ГОСТ 4157 — 79 «Изделия огнеупорные динасовые».
  • ГОСТ 5040 — 96 «Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные».
  • ГОСТ 21436 — 75 «Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные, для футеровки вращающихся печей».
  • ГОСТ 6137 — 97 «Мертели огнеупорные алюмосиликатные».
  • ГОСТ 969 — 91 «Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые».

Огнеупорные кирпичи

Обыкновенный строительный кирпич, в зависимости от сырья, используемого при его производстве,  делят на:

  1. Керамический — который делается из глины.
  2. Силикатный — в нем применяется смесь песка и извести, прочие добавки.

Но, эти изделия кирпичного производства не везде можно применять. Например, при высокотемпературных технологиях (до 1800градусов С) в металлургической промышленности,  в отраслях стекловарения (стеклоделии)  тот же обыкновенный глиняный кирпич (в простонародье, «красный») долго не выдержит высокой температуры.

При сильном жаре и длительном воздействии высокой температуры он начнет плавиться, а затем, остывая, будет крошиться. Хотя, как кладочный и отделочный  материал, его широко используют в комнатных каминах и печах бань, саун, жилых помещениях, где температура не выше 800 градусов С.

Виды огнестойких строительных материалов

В печах, где выдувают стекло, обжигают фарфор, в домнах, где плавят сталь, в топочном ядре очагов используют более стойкий, огнеустойчивый материал. Огнеупорный кирпич по ГОСТ 8691 – 73 выдерживают жар с температурой более 1000 градусов С.

Огнеупоры выпускают с разными свойствами и характеристиками для разных областей применения.

Огнестойкий материал по его физика – химическому составу, способам и методам производства, температурному диапазону разделяют на четыре класса:

  1. Кварцевый.
  2. Углеродистый.
  3. Основной.
  4. Глиноземный.

Состав и области применения огнеупоров

Выбор применения того или иного класса огнеупорных изделий в различных промышленных и бытовых сферах человеческой деятельности, определяется диапазоном температур эксплуатации, физика – химическими свойствами, характеристиками используемого  топлива (золы), способностью контактировать с другими материалами (читайте также статью Огнеупорный шамотный кирпич – все о нем).

  1. Кварцевый кирпич – состоит из кварца (песчаника), с небольшими добавлениями глины. В результате обжига приобретает не содержащую полости, полнотелую структуру. В топках используется в местах, где он имеет контакт только с открытым пламенем (например, отражательные  своды  в топливниках  камина, печи). Хорошо хранит накопленное тепло.

Важно помнить! Кварцевые  огнеупоры не должны иметь контакта со щелочами, известью, железными окислами, которые его разрушают.

  1.  Углеродистый  – в упрощенном виде это спрессованный графит или кокс. У него самые высокие характеристики по прочности, огнестойкости. Применяется в узкоспециализированных областях строительства (например, в строительстве доменных сооружений).
  1. Основной — включает в свой состав известково-магнезиальную массу, что позволяет использовать данный огнеупор для производства бессемеровской стали из фосфористых руд.
  1. Глиноземный  – из самого его наименования ясно, что в его основе глина составляет большую часть структурной составляющей (около 70%). Поэтому, он лучше (в отличии от кварцевых огнеупоров) противостоит разрушительному действию щелочей (извести). Легко переносит быстрые температурные перепады.

Он прост при производстве, его цена ниже других огнестойких материалов. Широко применяется в ядрах топок, где температура не выше 1300 градусов С. Кирпич этого сорта еще называют «шамотным». Он маркируется буквой «Ш», а цифры, следующие за ней, несут информацию о его размерах.

Характер термической обработки

При производстве шамотного материала по способу обработки различают изделия:

  • безобжиговые;
  • обожженные;
  • плавленолитые.

Обозначение, формы и размеры шамотных изделий (ГОСТ 390-96, ГОСТ 8691-73)

Размер огнеупорного кирпича и его форма может быть различна. Только по ГОСТ таких типоразмеров  может быть более сотни.

Поэтому приведем только наиболее применяемые изделия в частном печном строительстве. Остальные можно посмотреть в самих стандартах.

Марка строительного материала зависит от максимальной температуры применения его в ходе эксплуатации.

Таблица: Предельные температуры применения шамотных изделий

Марка огнеупорного изделия

Максимальная температура применения (градусов С)

ШАК, ША

1400

ШБ

1350

ШВ, ШУС

1250

ПБ

1350

ПВ

1250

 

В зависимости от физико-химического состава, температуры использования огнеупоры из шамота общего назначения разделяют на марки ША, ШБ, от формы и размера зависит их порядковый номер (1 – 109). Эти марки наиболее широко используют в частном печном и каминном строительстве.

Для информации! Шамотные огнеупоры выпускаются и других марок, кирпичи шамотные ковшевые ШКУ, кирпичи шамотные доменные для горнов ШПД и другие.

По свой форме шамотный кирпич может быть —  прямой, клиновой ребровой, клиновой торцевой, трапецеидальный, подвесной и фасонный. Приведем таблицы типоразмеров, форм некоторых широко применяемых при кладке печей и каминов марок огнестойких иделий.

Таблица: Размеры и формы шамотных кирпичей общего назначения (марки ША, ШБ)

Обозначение, марка

Размеры, мм

Форма

ШБ-5

230 х 114 х 65

прямой

ШБ-6

230 х 114 х 40

прямой (лещадка)

ШБ-8

250 х 124 х 65

прямой

ШБ-9

300 х 150 х 65

прямой

ШБ-22

230 х 114 х 65/55

клин торцовый

ШБ-23

230 х 114 х 65/45

клин торцовый

ШБ-25

250 х 114 х 65/55

клин торцовый

ШБ-44

230 х 114 х 65/55

клин ребровой

ШБ-45

230 х 114 х 65/45

клин ребровой

ШБ-29, 30

300 х 150 х 65/55 (65/45)

клин торцовый

ШБ-47

250 х 114 х 65/55

клин ребровой

ША-5

230 х 114 х 65

прямой

ША-6, ША-14

230 х 114 х 40

прямой

ША-8

250 х 124 х 65

прямой

ША-9

300 х 150 х 65

прямой

ША-22

230 х 114 х 65/55

клин торцовый

ША-23

230 х 114 х 65/45

клин торцовый

ША-25

230 х 114 х 65/45

клин торцовый

ША-29, ША-30

300х150х65/55

клин торцовый

ША-44, ША-45, ША-49

230 х 114 х 65/55 (65/45)

клин ребровый

 

 

Таким образом, изделия из шамота для стандартизации разделяют, на:

  • клиновые или прямые (нормальных размеров),
  • большого либо малого форматов;
  • фасонные крупноблочные, особо сложные, сложные, простые;
  • специальные шамотные изделия для промышленного, лабораторного назначения.

Весовые характеристики огнеупорного (шамотного) кирпича ГОСТ 390 – 96

Вес огнеупорного кирпича зависит от сырья, из которого он изготовлен, от его формы и размера.  Сколько весит огнеупорный кирпич из шамота самой популярной марки (ША, ШБ), и его упаковки (клетки) без учета массы поддона 30 – 40 (кг) смотрим в нижеприведенной таблице

Размер

Вес одного кирпича (кг)

Вес кирпича на поддоне, (кг)/ (Количество штук)

Вес м3 кирпича, (кг)/ (Количество штук)

Одинарный

3,5 — 4

1350-1600 (385-400)

1745-2050 (513)

Интересно будет посмотреть на видео в этой статье, как и чем можно своими руками изготовить фигурный шамотный кирпич по ссылке:

Выводы

Даже имея некоторый опыт и навыки по кирпичной кладке, при возведении домашних очагов (камина, печи) обязательно нужен совет и инструкция опытного печника (см.также статью Вес шамотного кирпича и другие характеристики изделия).

Легче будет с подбором форм и типоразмеров кирпича, если приобрести уже готовую порядную раскладку под стандартизированные изделия. Тогда не будет затруднений с обработкой под нужную форму твердого шамотного материала алмазным инструментом.

klademkirpich.ru

Огнеупорный кирпич характеристики

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector