В данной статье мы ответим на вопрос, что такое силикатный кирпич, сокращенно СК, его состав и производство, основные характеристики и виды, преимущества и недостатки.

В наше время данный вид кирпича является достаточно распространенным материалом, как для строительства, облицовки, так и для декора объектов архитектуры. Но по сравнению с другими видами является довольно молодым, его технология была создана 5 октября 1880 года в Германии. Немецкий медик Бернарди изготовил прессованные блоки, которые затвердевали на воздухе. Затем так же доктор, но в области химии, Михаэлис занялся попытками обработки смеси песка и извести под давлением. Методом проб и ошибок было положено начало создания силикатного кирпича.

Но массовое использование СК началось в 50 годы двадцатого столетия. Обладая своими свойствами, остается таким же популярным и в наше время.

Силикатный кирпич

Состав

Силикатный кирпич имеет состав, отличающийся от керамического. Он содержит в себе только экологические вещества, что является большим плюсом для окружающей среды. Стандарт качества для СК следующий:

Компоненты силикатного кирпича


  1. Очищенный кварцевый песок, около 90% от состава. Он должен быть обработан, не содержать комочков глины, камней, веток, различных примесей: глинистые (не более 10%); сода (не более 0,5%) уменьшает прочность. Инородные объекты и примеси могут привести к браку продукции и поломке оборудования;
  2. Известь (около 10%) должна иметь свойство гаситься и быть пережженной;
  3. Незначительное количество очищенной воды используют на всех стадиях производства. Вода должна проходить нормы жесткости, если этим пренебречь, то накипь может испортить оборудование.

Процентное соотношение может меняться в небольших количествах в зависимости от способа производства

Производство

Белый кирпич в производстве требует наличие специального оборудования и больших затрат на весь процесс, от складирования сырья до создания объекта, хранения и его транспортировки.

Производство можно разделить на следующие этапы:

  1. Приобретение сырья;
  2. Предварительная подготовка компонентов, из которых планируется создание СК;
  3. Изготовление массы из силиката;
  4. Прессование сырого продукта;
  5. Автоклавирование — обработка горячим паром заготовок;
  6. Упаковка и транспортировка силикатного кирпича на склад.

На данный момент при промышленном производстве белого СК выделяют два способа:

Барабанный

 

Барабанный способ производства силикатного кирпича

Данный способ несколько устаревший и трудоемкий, из-за необходимости большого количества водяного пара высокой температуры. Для него используют известь и песок, которые направляют в барабан, где сырье перемешивается друг с другом. При этом происходит увлажнение состава и гашение извести. По итогу продукт, вращаемый в герметичной емкости, обрабатывают паром.

Силосный

Силосный способ производства силикатного кирпича

Данный метод считается более экономичным, так как в ходе производства пар не требуется, но необходимо больше времени на весь процесс. Компоненты увлажняют, перемешивают и укладывают в емкость. В ней происходит процесс усреднения смеси, гашения извести. По истечении 10 – 12 часов смесь еще раз увлажняют и прессуют. В заключение сырой продукт обрабатывают в автоклаве.

Характеристики


Характеристики силикатного кирпича мало отличаются от других видов, основными также являются морозостойкость, прочность, плотность и размер.

Прочность

Прочность силикатного кирпича при сжатии и изгибе, это обозначение давления, которое демонстрирует, сколько килограмм на квадратный сантиметр он может выдержать. Значение «М» – это марка прочности.

Пример: силикатный кирпич М-150 выдерживает давление в 150 кг на каждый см2.

Основные марки прочности белого кирпича силикатного:

  • М-75
  • М-100
  • М-125
  • М-150
  • М-175
  • М-200

Морозостойкость

Морозостойкость – способность объекта в водонасыщенном состоянии попеременно оттаивать и замерзать без потери своих свойств. Данный процесс называется циклом и обозначается как «F».

Основные марки по морозостойкости:

  • F-15
  • F-25
  • F-35
  • F-50

Плотность

Плотность силикатного кирпича измеряется в кг/м3. Силикатный кирпич имеет плотность, зависящую от массы материала, на одну единицу объема (в нашем случае кг на кубический метр).

Плотность зависит от вида:

  • Полнотелый силикатный кирпич
  • Пустотелый кирпич силикатный

Плотность полнотелого варьируется в пределах 1800-1950 кг/м3, пустотелого – 1100-1600 кг/м3.

Размер

Размер СК зависит по большей части от его вида и имеет стандартную длину в 250 мм и ширину в 120 мм, меняясь только в толщине, более подробно данный вопрос рассмотрен в статье размер белого силикатного кирпича.

Выделяют несколько типов:

  • Одинарный (250х120х65)
  • Кирпич полуторный силикатный (250х120х88)
  • Двойной силикатный кирпич (250х120х138)

Виды

Как и у других кирпичей основными являются следующие:

Рядовой

Рядовой силикатный кирпич

При создании данного типа упор идет на прочность. Внешний вид является далеко не главным критерием для данного объекта, допускаются сколы и трещины на поверхности. Стены из данного материала необходимо отделывать штукатуркой или облицовывать декоративным материалом. Кирпич силикатный, утолщенный, рядовой подходит для постройки здания небольшой этажности. Плюсом является то, что рядовой СК менее подвержен воздействию окружающей среды, используется по большей части для цоколей, подвалов и перегородок.

Лицевой

Лицевой силикатный кирпич

Подобный вид используется для облицовки зданий, арок, столбов, декоративных целей из-за того, что поверхности идеально ровные и не требует дополнительной отделки. Лицевой силикатный кирпич предпочтительнее использовать для стен, хотя он и дороже рядового, но плюсом является то, что вы можете получить более качественный продукт, способный выдержать перепады температур и атмосферные осадки.

Применение силикатного кирпича обширно – от строительства дома, гаража, забора до декора и облицовки различных помещений


Силикатный кирпич плюсы и минусы

Важно учитывать эти факторы, чтобы знать, для каких целей можно использовать выбранный нами объект, а для каких отдать предпочтение другому виду кирпича.

Преимущества

  • Прочность. Показатели прочности СК составляют от 75 до 200 кг/см2, что дает возможность строить здания большой этажности;
  • Звукоизоляция. Из-за своей плотности силикатный кирпич имеет высокие параметры звукоизолирующих свойств;
  • Морозостойкость. СК является долговечным материалом. При его создании он проходит стадию закаливания, что позволяет выдерживать перепады температур, до 50 циклов;
  • Идеальная геометрия. Белый кирпич придерживается определенного стандарта, связанного со своей формой, что позволяет облегчить его кладку;
  • Эстетичность. Белый кирпич легко меняет свой цвет, по средствам введения минеральных красителей. При окрашивании краситель вносится в смесь, что позволяет менять цвет материала по всем объему;
  • Небольшая стоимость. Из-за своего состава, куда входит песок, известь, вода, силикатный кирпич имеет меньшую цену, по сравнению с другими видами кирпича, например клинкерным, керамическим. Влияет еще то, что сам технологический цикл производства силикатного кирпича короче, чем у керамики, автоклав энергетически менее затратен, чем обжиг при температуре около 1000 °С;
  • Экологичность. Поскольку силикат изготавливают из природных материалов (песок, известь, вода) не содержит вредоносных компонентов, способных нанести ущерб здоровью.

Ценность данного материала в том, что силикатный кирпич свойства, которого позволяют ему преобразить постройку, меняя ее цвет, и оставаться безвредным для людей находящихся рядом с ним, имеет относительно небольшую стоимость

Недостатки

  • Вес материала. Тяжелее керамики и природного известняка, около 15% – 30%, поэтому фундамент требуется с большей несущей способностью. Иногда массивность стен является плюсом;
  • Высокое водопоглощение и потеря свойств при постоянном воздействии воды. Данный материал не используются для фундаментов, подвалов, цоколей, так как при постоянном намокании силикат разрушается. При постоянных ливнях, из-за высокого водопоглощения, до 7 – 8%, из-за большого количества песка, около 90% состава, стены из силикатного кирпича пропитываются водой, повышая тем самым влажность внутри здания;
  • Высокая теплопроводность. Из-за своей структуры сквозь силикат быстрее проходит тепло, поэтому необходимо либо увеличивать толщину стен, либо дополнительно утеплять;

  • Низкая огнеупорность. СК не используется для топок, дымоходов, так как может выдержать температуру до +550 °С. Из-за резкого нагрева, охлаждения СК разрушается;
  • Отсутствие разновидностей форм, декоративных элементов. Для возведения забора с карнизами, столбов, арок требуются СК определенного вида, в зависимости от региона, данный вид либо вообще не встречается, либо встречается в небольших количествах.


Из всего вышеперечисленного следует то, что СК является широко используемым продуктом в разных сферах применения, обладающим экологически-чистым составом, хорошими свойствами и относительно небольшой ценой.

vsekirpich.ru

Вес и размер белого силикатного кирпича по ГОСТу

Силикатный кирпич изготавливают в виде прямоугольника по строго определённой форме и размеру. Стандартные габариты белого силикатного кирпича регламентируются по ГОСТу и не допускают никаких отклонений в процессе изготовления как форм для его производства, так и самого строительного материала. В зависимости от вида и назначения – разные размеры и вес.

Параметры одинарного – 250х120х65 мм, масса около 3,5 килограмм.  Вес силикатного кирпича во многом зависит от  характеристик – пустотелый  весит значительно меньше полнотелого, как и кирпич небольшой плотности.


вес

По техническому регламенту их может быть 7 видов. Пустотелый имеет меньший вес и стоимость, в сравнении с более плотными изделиями такого же вида. Полуторный или утолщённый полнотелый имеет габариты – 250х120х88 мм и приблизительную массу – 5 кг. Довольно широкое применение нашли кирпичи размеров 250х120х138 мм, называемые двойными и весящими в среднем  7–8 килограмм.

В промышленном строительстве принято учитывать не массу каждого кирпича, а общий удельный вес кубического метра целой кладки, включающий в себя используемый клей, раствор. Это позволяет рассчитать общую нагрузку на фундамент здания и внести необходимые поправки в процессе строительства. В зависимости от использовании вида кирпича, размеров и плотности, толщины раствора, удельный вес кубического метра варьируется от 670 кг/куб.м до 2100кг/куб.м.

Физические характеристики

Рассмотрим важные в строительстве характеристики силикатного кирпича. Первая составляющая – плотность готового изделия. Не углубляясь в подробности (их любой желающий может найти самостоятельно в ГОСТе 379 2015),  материалы делят на плотные – плотность более 1500 кг/ куб.м и пористые, меньше 1500кг/ куб.м. По прочности разделяются на 6 классов, маркируются литерой М и цифровым обозначением от 75 до 300.


плотность

Характеристика определяет предел прочности на разрыв/сжатие  кирпича и сжатие  камня. При насыщении водой прочность изделия существенно уменьшается. Следующая составляющая – морозостойкость F – среднее количество циклов разморозки/заморозки изделия, после их прохождения материал теряет свою профессиональную пригодность.

Для внутренних стен и перегородок показатель находится в пределах 15 циклов, для наружных стен, колон и прочих изделий, находящихся в непосредственном контакте с внешней средой – 100 циклов. Добавление современных химических добавок позволяет увеличить F в несколько раз, – сказывается на экологичности продукции.

марка

Теплопроводность изделия зависит от плотности и вида исполнения; средняя теплопроводность пустотелого камня  0,55–0,8 Вт/мС, у цельного она значительно выше – 0,67–0,89 Вт/мС. Влагопоглощение изделия достаточно высокое, по ГОСТам не должно превышать 6%, на деле же в два раза превышает – до 12%. Зависит от пористости материала.

Разновидности

Этот вид строительного материала по назначению делят на облицовочный и рядовой.  Кирпич рядовой в основном белого цвета, в лицевой отделке домов и зданий различного типа может быть абсолютно любого цвета  и оттенка, необходимого заказчику. У рядового кирпича шероховатая внешняя поверхность – взначительной мере упрощает нанесение на него различного вида клеев, штукатурок и прочих строительных смесей.


облицовочный

По конструкции делят на полно– и пустотелый. Они, в свою очередь, подразделяются по размерам  изделия и допустимым размерам пустот. Также деление идёт на основе  физических свойств кирпича и технических характеристик (морозостойкость, плотность и теплопроводность).

Цена за штуку

Силикатный кирпич, за счёт своей невысокой цены за штуку, пользуется большой популярностью у строительных фирм и частных лиц. Стоимость меняется в зависимости от манеры исполнения, цвета, вида, размера и региона производства кирпича. Цена между полнотелым и пустотелым вариантом колеблется в пределах 3–6 рублей за единицу.

стоимость

Полнотелая марка М100  стоит от 6 рублей/шт, М250 – от 12 руб/шт. Облицовочный стартует с 8–10 руб за штуку. Нельзя забывать – оптовые партии всегда обходятся значительно дешевле небольших поставок. Акции и скидки постоянным клиентам, актуальные для больших строительных компаний, оказывают роль в ценообразовании силикатного кирпича.

Плюсы и минусы

Для изготовления вентиляционных каналов труб в промышленности, печей, каминов в частных домах и прочих поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур, лучше выбрать другой материал.

дом

Обзор производителей

Качество любого строительного материала напрямую зависит от изготовителя продукции. «Ярославский завод силикатного кирпича» –один из ведущих производителей на отечественном рынке, существующий с 1931 года. За год потребители закупают у него около 100 млн штук кирпича.

В ассортименте все виды силикатного камня, качество гарантируется современной заводской лабораторией. Его конкурент – «Борский силикатный завод», поставляющий продукцию в более 17 регионов нашей страны. Импортное оборудование и опытные специалисты позволяют выпускать качественный и недорогой  материал на наш рынок.

Применение

Пустотелый силикатный кирпич, ввиду хороших теплоизоляционных свойств и меньшей массы, широко применяют в строительстве зданий малой и повышенной этажности. Применение позволяет снизить общую нагрузку на фундамент. Если на стене здания есть вентилируемый фасад, его заменяют на полнотелый того же размера.
строительство

Пористые пустотелые камни широко используют при возведении декоративных заборов в частных домах и вокруг промышленных территорий. Удобно использовать в заполнении различных пустот при монолитном строительстве. Важно отметить, что применение кирпича будет зависеть от вида и свойств.

Марка М100 применяется для хозяйственных построек и гаражей, М150  можно использовать для небольших жилых строений, М 250 – для возведения зданий повышенной этажности. Чтобы во время транспортировки изделия на объект не допустить повреждения, необходимо перевозить кирпичи аккуратно сложенными на поддоны и перевязывать страховочными лентами.

Технология кладки

особенности кладки

Технология кладки стен из силикатного кирпича полностью идентична подобным технологиям кладки ракушечника, газоблоков и других видов. Материал укладывается в перевязку с нижним слоем так, чтобы стыки не совпадали. После выкладки первого ряда необходимо произвести кладку углов здания, желательно ступенькой.

От угла к углу протягивается разметочная нитка и по ней осуществляется укладка следующих рядов. Каждый ряд проверяется с помощью уровня на соответствие горизонту. Не забываем и про расшивку, уплотняющую шов стенки и придающую эстетический эффект.

кладочная смесь

Облицовка стен  осуществляется несколькими способами. Первый – сплошная лента кирпичей толщиной в полкамня. Во втором варианте на углах стенки используется цельный кирпич на всю длину (так называемые выступы–столбики). Для более прочной привязки кладки к стене используют армирующую сетку или петли из проволоки, утопленные  в швы облицовываемой стены. Также можно осуществить привязку с помощью анкеров через каждые 3–5 рядов.

nadoremont.com

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала разберемся, что такое силикатный кирпич: каковы его особенности, из каких компонентов он изготавливается, и каких видов бывает.

Состав, свойства и основные характеристики

Изделия имеют в своем составе, в основном, известь, песок и воду. Также могут присутствовать шлак, зола и иные компоненты.

Состав кирпича и его влияние на основные свойства
Состав кирпича и его влияние на основные свойства

Их содержание и пропорции оказывают непосредственное влияние на характеристики будущих изделий. Рассмотрим их средние показатели при помощи таблицы.

Таблица 1. Технические, физико-механические и эксплуатационные свойства силикатного кирпича:

Наименование свойства (качества) Значение Описание и комментарии
Плотность, кг/м3;

прочность на сжатие, кг/см2

1300-1800;

125

Данные показатели – достаточно высоки.
Теплопроводность, Вт*м С 0,7 Такое усредненное значение не является низким, однако если сопоставить его с плотностью изделий, то в этом случае, показатель будет весьма конкурентным.

Стены из кирпича силикатного нуждаются в последующем утеплении.

Морозостойкость, циклов 25-100 Силикатный кирпич, по утверждению производителей может выдерживать до 100 циклов повременного замораживания и оттаивания.

В ГОСТ на кирпич силикатный определено минимальное значение, равное 25 циклам. Оно характерно для лицевых кирпичей.

Водопоглощение, % 6-16 Для силикатного кирпича характерно влагопоглощение. Он нуждается в защите от подобного воздействия. В противном случае, показатели могут существенно снизиться.

Однако, если сравнивать числовое значение данной способности у кирпича и, например, газобетона, то силикат значительно выигрывает.

Паропроницаемость Около 0,17-0,19 Изделия способны к паропроницанию. В помещении будет устанавливаться благоприятный микроклимат.
Звукоизоляция способен Силикатный кирпич обладает достаточно неплохим показателем звукоизоляции, однако пальма первенства ему не принадлежит в этом отношении.
Экологичность 2 Изделия считаются экологически чистыми. В их составе не содержится вредных веществ. Однако, стоит отметить, что при его производстве происходит загрязнение окружающей среды, так как выпуск характеризуется повышенным пылеобразованием.
Усадка Менее 5% Силикатный кирпич более устойчив к усадке, чем многие материалы, предназначенные для возведения стен.
Огнестойкость Материал – не горит.

Классификация и область применения

А теперь давайте рассмотрим, каких видов бывает силикатный кирпич и на каких признаках основываются классификации изделий. ГОСТ 379 95 «Кирпич и камни силикатные» установлено, что силикатные кирпичи разделяются в соответствии с габаритами.

Размеры кирпича силикатного могут быть следующими:

  • 250*120*65. Это – размер одинарного силикатного кирпича, он является стандартным;
Какой размер кирпича силикатного: одинарные изделия
Какой размер кирпича силикатного: одинарные изделия
  • 250*120*88. Это – кирпич силикатный утолщенный. Он может производиться по согласованию с потребителем;
Основная информация: размер силикатного полуторного кирпича, физико-технические показатели, и ответ на вопрос: сколько весит силикатный полуторный кирпич
Основная информация: размер силикатного полуторного кирпича, физико-технические показатели, и ответ на вопрос: сколько весит силикатный полуторный кирпич
  • 250*120*138. Это – кирпич двойной силикатный. Выпуск его также производится.
Размеры полуторного силикатного кирпича и двойного (в скобках)
Размеры полуторного силикатного кирпича и двойного (в скобках)

Наверняка, у многих застройщиков возникал вопрос: сколько весит силикатный кирпич?

Вес изделий стоит в прямой зависимости от размера и пустотности материала. Так, например, вес кирпича силикатного 250*120*65 равен 3,6 кг, данное числовое значение характерно для полнотелых изделий.

Вес кирпича силикатного одинарного пустотелого – будет меньше, около 3,2 кг. Вес силикатного полуторного кирпича равен 4,9 кг для полнотелых изделий, и 4,3 кг – для пустотелых.

В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича
В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

Также в ассортименте изделий имеются евро-изделия. Размер его – 250*85*65. Евро-кирпич силикатный полнотелый одинарный весит 2,1 кг. Как уже стало очевидным, в конструкционном отношении, кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые – более прочные, обладающими большим весом. Коэффициент теплопроводности его значительно выше, однако, при этом, нагрузки он может выдержать более значительные. Используется при строительстве стен, перегородок и иных строительных конструкций, элементов.

Полнотелый силикатный кирпич, фото
Полнотелый силикатный кирпич, фото

Пустотелые кирпичи – легковесные, менее плотные. Способность их к сохранению тепла – повышена.

Пустотелый силикатный кирпич
Пустотелый силикатный кирпич

Количество пустот может быть различным.

Наиболее распространенными вариантами являются:

  1. Изделия 3-х пустотные;
  2. 11-ти пустотные;
  3. 14-ти пустотные.

Пустоты эти не должны быть сквозными.

Пустотность изделий напрямую влияет на объемный вес кирпича силикатного. Наиболее легкими являются пустотные лицевые изделия, а самыми тяжелыми – полнотелые рядовые.

Удельный вес кирпича силикатного находится в зависимости, в первую очередь, от пористости. Значение его варьируется в промежутке от 2000 до 2400 кг/м3. Снижение данных числовых показателей приводит к понижению характеристик прочности.

В соответствии с назначением изделий, кирпичи могут быть рядовыми и лицевыми. К рядовым предъявляются меньшие требования. Они могут иметь шероховатости и небольшие сколы. Применяются при возведении стен, перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Лицевой силикатный кирпич
Лицевой силикатный кирпич

Лицевые изделия отличаются повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность их может характеризоваться наличием фактуры.

Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый
Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть 2 (ложковая и тычковая), однако, при согласовании с покупателем, это требование исполнять не обязательно.

Кирпичи могут иметь белый и слегка сероватый оттенок. При колеровке, им можно придать практически любой оттенок еще на стадии производственного процесса.

Как уже говорилось, пропорции сырья и их содержание может быть различным. В соответствии с этим, изделия могут быть:

  • Известково-шлаковые;
  • Известково-песчаные;
  • Известково-зольные.

Марка прочности изделий может быть различной, числовые значения – следующие: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Данный показатель определяет в будущем сферу применения изделий.

Марки прочности силикатного кирпича
Марки прочности силикатного кирпича

В соответствии со средней плотностью, полнотелые кирпичи могут быть:

  1. Пористые, средняя плотность их до 1500 кг/м3;
  2. Плотные, их показатель плотности – более 1500 кг/м3.

Что касается сферы применения силикатного кирпича, то она – широка. Используется он при строительстве стен, перегородок, вентканалов, заборов, различных иных конструкций и элементов в строительстве. Не используется от только для возведения фундаментов и гидротехнических сооружений.

Условные обозначения изделий

Силикатные изделия должны иметь условное обозначение. В нем указываются: марка прочности, морозостойкость, вид, назначение изделия, название и номер стандарты.

  • Например, кирпич силикатный одинарный лицевой, марки прочности – 150, морозостойкости – 25 циклов, обозначается так: кирпич СОЛ-150/25, ГОСТ 379-95.
  • Кирпич силикатный полуторный (утолщенный) рядовой, марки прочности 200, морозостойкости -15 циклов – кирпич СУР-200/15, ГОСТ 379-95.
  • Кирпич силикатный декоративный лицевой, марки прочности М100, морозостойкости – 25 циклов: кирпич СЛД-100/25, ГОСТ 379-95.

Приемка изделий

Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.

Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.

К ним последним относятся:

  • Дефекты внешнего вида;
  • Соответствие размерам и форме;
  • Прочность на сжатие и изгиб;
  • Цвет;
  • Масса;

Периодические испытания:

  • Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
  • Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
  • Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.

Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.

В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.

Обратите внимание! Изделия партии должны сопровождаться документально. Сертификат соответствия содержит всю необходимую информацию о товаре, к которой относятся: номер партии, объем, размер изделий, масса, основные технические показатели, дата и номер документа, обозначение стандарта.

Контроль качества изделий, хранение и перевозка

Техническая документация на кирпич силикатный – ГОСТ 379 2015, содержит информацию об основных методах контроля, а также правилах транспортировки и хранения материалов. Давайте рассмотрим их.

Основные методы контроля

Воспользуемся таблицей.

Таблица 2. Некоторые характеристики, подвергающиеся контролю:

Наименование показателя (качества, характеристики) Суть метода, краткая инструкция.
Размер силикатного кирпича, стандарт качества внешнего вида. Размер и геометрические отклонения измеряют при помощи простых приспособлений в виде линейки, штангенциркуля и угольника. Погрешность при этом недолжна превышать 1 мм.

Дефекты от непогашенной массы силиката определяют зрительно.

Цвета и оттенки изделий. Проверяются при сравнении с несколькими образцами-эталонами. Один из них несколько более бледный, а второй – более яркий и насыщенный по цвету. Оба эталона имеют цвет – допустимый по норме.

Сравниваемые образцы не должны существенно от них отличаться, в противном случае приемке они не подлежат.

Прочность на сжатие и изгиб. Проверяется в соответствии с ГОСТ 8462 или ГОСТ 24332.

В первом случае, образцы испытывают путем помещения под пресс и создания нагрузки, которая постепенно возрастает вплоть до разрушения.

Морозостойкость Суть метода заключается в повременном замораживании и оттаивании изделий-образцов, путем помещения их в специальные камеры.

После проведения нужного количества циклов, производят измерения показателей, на основании которых делают заключение.

Прочность сцепления декоративного покрытия с изделием. Проверяется путем приклеивания к изделию металлической пластины и ее последующего отрыва.
Теплопроводность Коэффициент теплопроводности испытывается путем создания стационарного теплового потока и воздействием его на образцы.

Впоследствии производят измерения и выносят заключение.

Водопоглощение Проверяется путем взвешивания образцов в сухом состоянии при постоянной массе и влажном. В последнем случае насыщение производят путем погружения в воду.

Видео в этой статье содержит более детальную информацию о методах контроля и испытания изделий.

Транспортировка продукции и требования к условиям хранения

Изделия должны храниться раздельно, в зависимости от цвета, фактуры, размера и основных технических показателей. Помещения и участки должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 379-95.

Для транспортировки может быть использован транспорт любого вида. При перевозке должны соблюдаться правила упаковки, крепления, погрузки и выгрузки. Располагаются изделия на поддонах, перевозка навалом, путем набрасывания, не допускается. Запечатывается продукция пленкой.

Основные недостатки и достоинства силикатного кирпича, как материала, предназначенного для возведения стен

Поскольку все требования и основные характеристики изделий, в соответствии с ГОСТ, мы рассмотрели, актуальным будет проанализировать все возможные сильные и слабые стороны силикатного кирпича.

Преимущества сводятся к следующему:

  1. Высокие показатели морозостойкости во многом определяют долговечность продукции;
  2. Соотношение плотности и теплопроводности – оптимальны;
  3. Широкий ассортимент продукции и большой выбор производителей. Наличие изделий с облицовочной стороной;
  4. Широкая сфера применения материала;
  5. Высокая прочность позволяет возводить из силикатного кирпича не только малоэтажные, но и высотные здания;
  6. Невысокая цена на изделия;
  7. Экологичность, пожароустойчивость;
  8. Простота укладки, возможность произвести ее своими руками;
  9. Высокие эстетические качества кирпича;
  10. Звукоизоляция и паропроницаемость изделий.

Основные недостатки:

  1. Гигроскопичность кирпича силикатного. Изделия способны впитывать влагу, которая оказывает отрицательное влияние на показатели. Материал нуждается в технически верной защите;

Обратите внимание! При технически правильной отделке и гидрофобной защите, силикатный кирпич вполне можно оградить от пагубного воздействия влаги, тем самым нивелируя данный недостаток.

  1. Относительно немалый вес изделий;
  2. Небольшие размеры замедляют скорость строительства здания;
  3. Ограничение в использовании. Силикатный кирпич, например, не рекомендуют использовать при возведении помещений, которые характеризуются преобладание влажного климата, например, баня или сауна.

В заключение

ГОСТ на кирпич силикатный – основа, на которую должны опираться производители. В данной статье мы рассмотрели все требования, предъявляемые к изделиям технической документацией. Благодаря этому, наверняка, любой читатель сможет выбрать высококачественные изделия, соответствующие всем необходимым параметрам.

iz-kirpicha.su

Марка силикатного кирпича.

В зависимости от прочности бывают следующие марки: 75, 100, 125, 200 и 250. Марка означает, какую нагрузку в килограммах способен выдержать материал на квадратный сантиметр.

Диапазон использования силикатного кирпича довольно велик, однако существует ряд ограничений: его не используют для постройки цоколей, фундаментов,  стен, если преобладают условия повышенной влажности, а также там, где имеется постоянное воздействие высоких температур, например, для кладки дымоходов, каминов и печей.

В основном, из этого строительного материала возводят наружные стены и перегородки при строительстве всех типов зданий – жилых, общественных или производственных, подземных и наземных конструкций и конструктивных элементов. Также очень популярной является лицевая отделка фасадов этим материалом с расшивкой швов и декоративная кладка.

Перегородка из силикатного кирпича

Кладка из данного материала является очень прочной и отличается продолжительным сроком службы. К недостатку силикатной кладки можно отнести ее высокую теплопроводность. Однако, по отношению  к керамическому, силикатный  выделяется повышенными звукоизоляционными характеристиками, что, конечно, является далеко не маловажным фактором при строительстве жилья.

Разновидностей форм выпускается достаточно много, однако ценовой диапазон является довольно небольшим. При покупке нужно учитывать, что полнотелый силикат будет стоить дороже, чем пустотелый, к тому же цена будет возрастать в зависимости от габарито. Но в первую очередь цена будет зависеть от технических характеристик материала, то есть, от его качества.

Виды силикатного кирпича

Характеристики силикатного кирпича.

Этот материал высокого качества должен обладать следующими характеристиками:

– иметь придел прочности 15-20 МПа, другими словами иметь марку не менее 100 при возведении стен малоэтажных зданий, а при строительстве многоэтажных зданий – 150 и выше;

– иметь морозостойкость 35-50 циклов;

– средняя плотность материала должна быть 1,3 т на м3;

–       максимальный уровень температуры применения быть в пределах 550° C.

Сколько кирпича в 1м3 ?

От того, какой размер кирпича силикатного применяется при строительстве, напрямую зависит его количество в метре кладки. Например, при облицовочных работах, то есть кладке в полкирпича, с учетом растворных швов, на метр квадратный идет в среднем 51 шт. одинарного — 39 шт.

полуторного и 26 шт. двойного кирпича. Зная это, совсем нетрудно посчитать, сколько штук силиката потребуется на облицовку коттеджа и определить полную стоимость материала. Усредненное количество кирпича в кубе (сколько кирпича в 1м3) составляет 400 шт.

nashakrepost.ru

Что собой представляет?

Неокрашенный белый силикатный кирпич — это, изделия изготовленное из экологически чистых материалов, смеси извести и песка или кремнезема, что невредно для здоровья. Стандартная форма изделия параллелепипед. Может быть, различных цветов: серый, желтый и до красного. Цвет зависит от используемого натурального красителя. Выпускается различных размеров. Применяется для отделки внутри, так и для облицовки снаружи. Технология производства силикатного кирпича очень кропотливая и требует затрат времени. Процесс проходит по следующему плану:

  • подготовка компонентов;
  • приготовление смеси из песка и извести;
  • формирование продукта;
  • обработка изделия в автоклаве;
  • упаковка готовой продукции.

В зависимости от размеров выделяют следующие силикатные бетоны:

  • Одинарный. Размеры 250×120×65 мм. Весом до 3,8 кг. Продается по 950 штук в клетке.
  • Полуторный (утолщенный). Параметры 250×120×88. Силикатный полуторный в весовой категории до 4,3 кг. В продаже бывает по 650 штук в одной клетке.
  • Двойной силикатный кирпич. Размеры 250×120×138 мм.

Цветной облицовочный силикатный кирпич — изделие, которое набрало популярности и применяется в современном строительстве. Главным его плюсом является то, что его технология разработки рассчитана на безотходное производство. Его можно изготовить даже из отходов.

Вернуться к оглавлению

Состав и свойства

Марка силикатного кирпича
Известь — один из компонентов строительного материала.

Компоненты, составляющие продукт:

  • известь строительная воздушная;
  • песок;
  • белитовый шлам;
  • золы уноса тепловых электростанций;
  • мелкозернистая золошлаковая смесь;
  • щелочеустойчивые пигменты (окись хрома);
  • вода.

Для тестирования берется небольшой кирпичик из изготовленной партии. Далее, на него наносится несколько ложок специального раствора. Качества силикатного кирпича должно отвечать следующим правилам и стандартам:

  • ГОСТ 379–95 «Камни из силиката».
  • СНиП 3.03.01—87 «Несущие и ограждающие конструкции».
  • ГОСТ 23421–79 «Устройство для пакетной перевозки подобного рода изделий».

Свойства силикатного кирпича, следующее описание:

  • Вес 1300—1900 кг/м³.
  • По плотности разграничены на изделия:
    • пористые — до 1500 кг/м³;
    • плотные — свыше 1500 кг/м³.
  • Теплопроводность 0,38—0,87 Вт/(м·°С).
  • Морозостойкость 15—50 циклов.
  • Водопоглощение 6—16% от веса сухого изделия.
  • Паропроницаемость 0,11 мг/(м·ч·Па).
  • Звукоизоляция более 64 Дб.

Вернуться к оглавлению

Классификация: марки и виды

Марка силикатного кирпича
По составу материал может выпускаться с добавлением золы.

В зависимости от своего состава, выделяют 3 вида камня. Классификация кирпича следующая, при этом основным компонентом у всех является известь:

  • Песчаный. Стандартный вид. В состав силикатного кирпича входит: 7—10% извести и кварцевого песка от 90 до 93%.
  • Шлаковый. Технологическая схема, что и в предыдущем, но его получение происходит с помощью замены кварцевого песка на пористый шлак.
  • Зольный. Для получения этого вида нужно: 75—80% золы и 20—25% извести.

В зависимости от количества воздушных пустот в изделии, различают:

  • Пустотелый. Не применяется для строительства тех зданий и помещений, которые будут контактировать с водой. Характерен для изготовления силикатных блоков СУЛ 200/35 и отделочного камня.
  • Полнотелый. Изделие не содержит пустот, полностью литое. Характерный тип для изготовления силикатного полнотелого одинарного c маркировкой СОР — 125/25, СОР — 150/25 и полуторного СУР 150/35 видов.

Марка устанавливается под влиянием следующих требований:

  • Прочность. Обозначается: минимальная M75, максимальная — M30. Марка по прочности силикатного кирпича определяется по следующим требованиям:
    • предел при сжатии — 300 кгс/см²;
    • максимальные показатели при изгибе от 8 до 40 кгс на см² в зависимости от типа и вида.
  • Морозостойкость. Обозначается марками F15, F25, F35, F50, где последняя применяется для строительства помещений.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки

Марка силикатного кирпича
Разнообразие цветовой гаммы позволяет выбрать подходящий материал.

Как любой материал, этот камень имеет плюсы и минусы. К достоинствам можно отнести:

  • Хороший по звукоизоляции. Родной толщины в силикатном кирпиче 120 мм вполне достаточно, чтобы стена сохранила нужный уровень.
  • Не подвержен образованию высолов.
  • Морозостойкий. Но со временем использования происходит карбонизация камня на воздухе и этот показатель снижается.
  • Долговечный и надежный.
  • Экологичный. Изготовлен из натуральных материалов.
  • Разноплановый. Предлагается широкое разнообразие разновидностей по цвету и размеру.

Недостатки силикатного кирпича:

  • Сопротивление к водостойкости и огнестойкости будет гораздо хуже, нежели у керамического камня. Влага его первый враг.
  • Если строить из маленьких по размеру камней, то для возведения здания нужно будет затратить больше штук.
  • Не рекомендуется для наружной постройки многоэтажек. Ведь изделие из-за своих пустот боится влаги, а также ему вреден воздух.
  • Нельзя применять там, где высокая температура, свыше 500 градусов.
  • Плохой материал для строительства подвалов, а также изготовления фундамента. В том числе недолговечным будет построенный из этого материала кирпичный цоколь.

Вернуться к оглавлению

Применение

Блок нашел свое предназначение в различных областях. Дома из силикатного кирпича становятся довольно популярными. Они возводятся быстро, относительно недорогие и имеет хорошие технические характеристики. Рядовой нужен для кладки несущих конструкций: стен и перегородок. Из-за разнообразия форм и размеров широко употребляется лицевой в декоративном строительстве. Изделие также непривередливо к смесям, отличается таким качеством, как экологичность, поэтому обустроить стены в интерьере кухни своими руками будет несложно и безопасно. Благодаря тому, что материал бывает еще и цветной, используется как облицовочный кирпич для фасадов зданий. Рваный (колотый) камень можно применить для возведения столбов ограждений.

etokirpichi.ru

Общая информация

Состав: 90% песка, 10% извести + добавки.

Способ изготовления: Известково-песчанную массу, состоящую из песка, извести и воды прессуют, а затем помещают в автоклав, где под действием насыщенного пара температурой 170-200⁰ и давлением 8атм. образуется прочное силикатное соединение. Для придания кирпичу цвета отличного от белого добавляют специальные добавки-красители, получая при этом кирпич различных цветов. Также используют добавки-модификаторы усиливающие морозостойкость и прочность кирпича.

Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый.

По области применения: рядовой и лицевой.

Размеры и форматы: одинарный — 250х120х65 мм; полуторный — 250х120х88 мм; двойной (камень силикатный) — 250х120х138 мм.

Марка по прочности: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300  (по ГОСТу)

Марка по морозостойкости: F15, F25, F35; F50 (по ГОСТу). Современный силикатный кирпич может иметь марку F75; F100

Теплопроводность: 0,35..0,70 Вт/м°С  (по ГОСТу)
Теплопроводность силикатных кирпичей находится в линейной зависимости от плотности кирпича и не зависит от кол-ва и расположения пустот (ГОСТ 379-95).

Плотность: 1400-2100 кг/м3

Влагопоглощение: 8-12%  

Вес: 3,5-5 кг

Цена: 5-30 руб./шт. (в зависимости от назначения и тех. показателей кирпича)

Достоинства: экологичность, хорошая звукоизоляция, дешевле аналогов из керамики, хорошая геометрия, для лицевого силикатного кирпича богатая цветовая гамма и различные фактуры поверхности

Недостатки: высокая теплопроводность, высокое водопоглощение, пониженная жаростойкость, пониженная химическая стойкость, деформативность (СНиП II-22-81 п.3.26)

Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения стен и перегородок. Широкое применение получил лицевой цветной и фактурный силикатный кирпич для отделки фасадов зданий.

Где не стоит использовать: Не допускается применение силикатного кирпича для фундаментов, цоколей, наружных стен подвалов. Также ограничение действует на стены помещений с мокрым режимом эксплуатации. В связи с низкой жаростойкостью применение силикатного кирпича не допускается при кладке печей, каминов и дымоходов.

Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 379-95. 

Пример. Производитель силикатного кирпича "Павловский завод" в СПб

Реальные данные от ведущих производителей силикатного кирпича в России на 2014 г.

В таблице представлены усредненные значения параметров, взятые с сайтов 10 ведущих заводов России по производству силикатного кирпича по итогам 2013 г. При расчете не учитывались самые низкие/высокие параметры, которые могут быть искусственно завышены. 

Исходные данные для составления таблицы (© www.gvozdem.ru):   
заводы_силикатный_полнотелый_кирпич.xls, заводы_силикатный_пустотелый_кирпич.xls  

ТОП-10 компаний (2013 г.) отобран по исследованиям «INFOline-Аналатика»:
«Исследование: рынок керамического и силикатного кирпича России».  

ТОП-10  

  1. Воронежский КСМ | http://www.vksm.ru/  
  2. Казанский ЗССМ | http://www.kzssm.ru/  
  3. Инвест-Силикат-Стройсервис | http://www.isss.ru/  
  4. Силикат (Ульяновск) | http://silikat-73.ru/  
  5. Навашинский ЗСМ | http://www.nzsm.ru/  
  6. Ярославский ЗСК | http://www.yzsk.ru/  
  7. Марийский ЗСК | http://мзскзао.рф/  
  8. Борский Силикатный Завод | http://www.bor-silikat.ru/  
  9. Силикатстрой | http://www.silikat-nn.ru/production/  
  10. Липецкий Силикатный Завод | http://www.zaolsz.ru/

Силикатный кирпич для загородного дома

Силикатный кирпич, как и любой строительный материал, с помощью которого сейчас возводят стены и др. сооружения, имеет законное право на существование и применение. Он имеет как свои достоинства, которых не так мало, так и недостатки и ограничения в применении.

Ограничения

  1. Силикатный кирпич «не дружит» с грунтовыми водами и начинает разрушаться при взаимодействии с ними. Если говорить более детально, то в грунтовых водах могут содержаться кислоты, которые разлагают связующую часть кирпича (гидросиликат и карбонат кальция). При этом сам песок, из которого в основном состоит весь кирпич, стоек к действию многих агрессивных сред. Отсюда ограничение по использованию силикатного кирпича для сооружения фундамента, цоколя и наружных стен подвалов. 
  2. Из-за высокого влагопоглощения силикатного кирпича его не рекомендуется использовать в помещениях с мокрым режимом эксплуатации, а для влажного режима разрешено с использованием паропроницаемых материалов. Также это ограничение распространяется и на керамический кирпич. СНиП II-22-81 
  3. Силикатный кирпич нельзя использовать в режимах с высокими температурами. Экспериментально доказано, что при нагревании кирпича до 200’С его прочность увеличивается, затем начинает постепенно падать и при 600’С достигает первоначальной. При 800’С она резко снижается вследствие разложения цементирующих кирпич гидросиликатов кальция. Отсюда можно сделать вывод, что для печей и внутренней части дымохода силикатный кирпич не подходит. Это не является его недостатком, а делает его просто менее универсальным.  
  4. Силикатный кирпич является плотным изделием в связи с чем тяжелее своих собратьев по цеху (керамический кирпич, газобетон). Поэтому стоит уделить внимание расчету фундамента, который должен будет нести нагрузку от стен из данного материала. 

Достоинства и недостатки

В основном все достоинства и недостатки силикатного кирпича выявляются только в сравнении с керамическим. 

Преимущества

  • Хорошая звукоизоляция за счет высокой плотности. Индекс изоляции воздушного шума: 51 дБ (СНиП 23-03-2003).
  • Экологически чистый материал за счет своих составляющих: песок+известь Коэффициент естественной радиоактивности 40 БК/кг
  • Высокая прочность: М125-М200
  • Хорошая геометрия за счет технологии производства.
  • Лицевой силикатный кирпич имеет большой выбор цветов и фактур.
  • Дешевизна. Сравнительно низкая стоимость силикатного кирпича по отношению к керамическому связана с более низкими энерго и трудозатрами при его создании и более низкой стоимостью сырья. В итоге себестоимость силикатного кирпича на 30-40% ниже, чем керамического. 

Недостатки

  • Высокая теплопроводность.
  • Высокое влагопоглащение. В процессе насыщения водой увеличивается теплопроводность и падает прочность кладки.
  • Деформативность (СНиП II-22-81 п.3.26).

Сравнение керамического и силикатного кирпича

Заключение

При правильном применении силикатный кирпич является достойным материалом для строительства загородного дома. В основном его стоит рассматривать в роли конструктивного элемента для стен дома и перегородок. С помощью многообразния оттенков и фактур лицевого кирпича можно продумать оригинальный дизайн фасада вашего дома.  © www.gvozdem.ru

www.gvozdem.ru

Марка силикатного кирпича

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector