Уже многие годы кирпичи используется в качестве строительного материала. Также со временем меняется и совершенствуется технология, по которой происходит их изготовление. Так, сегодня существуют новые варианты таких изделий, которыми является кирпич лего. Он позволяет собирать здание или сооружение по принципу конструктора, вне зависимости от уровня его сложности. По своим свойствам такой строительный материал ничем не уступает обычному. К тому же его можно изготавливать самостоятельно даже у себя в гараже. Однако чтобы это делать, нужен станок для лего кирпича. К тому же в нашей стране нет полноценного производства, где бы выпускали подобные изделия, что позволяет открыть свое небольшое дело.

Виды станков

Исходя из необходимого объема выпускаемого товара, а также иных личных предпочтений, нужно выбрать станок для изготовления кирпича лего. Бывает нескольких вариантов:

  1. Ручной;
  2. Электрический.

Ручной и электрический вид станков для лего кирпича


Если говорить про ручной станок для производства лего кирпича, то его преимуществом является отсутствие трат на электроэнергию, что делает продукцию дешевле. Однако подобный гиперпресс не позволит выпускать кирпич своими руками в большом количестве. А для работы на нем необходимо обладать хорошим физическим здоровьем и силой. Использование ручного кирпичного станка лего не позволит выпустить качественную продукцию, из-за низкого давления, создаваемого поршнем. Если говорить об электрических вариантах, то здесь основной критерий выбора – это производительность. По этому показателю станок для кирпича лего бывает условно трех видов:

  1. Промышленный гиперпресс. Приобретение такого станка для производства лего дорогое удовольствие, так как цена начинается от миллиона рублей. При этом производительность составляет 800 шт. в час;
  2. Станок для производства кирпича средней мощности. Используя подобное устройство можно в течение 8 часов сделать до 2 тысяч товарных единицы. При этом цена на подобные модели начинает с отметки в 200 тысяч рублей;
  3. Гиперпресс небольшой мощностью. Подобный гидравлический станок позволяет производить порядка одной тысячи единиц строительного материала за 8 часов работы. Стоит на такой пресс для лего кирпича в районе до 200 тысяч рублей за один агрегат.

Для малых предприятий обычно используют небольшой гиперпресс, который к тому же занимает маленькое пространство. Его размеры в максимальном случае составят 2 м2, а вес порядка одной тонны. Чтобы работать с таким устройством, понадобиться помещение не менее 10 кв. м.

Критерии выбора

Прежде всего, для приобретения станков для производства кирпича лего, важно знать определенные особенности выбора:


  • Количество рабочих циклов. Так, нормальные ручные модели рассчитаны на полмиллиона циклов, а если говорить про электрические, то они в этом плане лучше, так как их запас мощности рассчитан на большее количество гиперпрессования. От данного показателя зависит качества, а также срок службы агрегата;
  • Мощность (давление), которое обеспечивает гиперпресс. Исходя из того, насколько высоким будет этот показатель, зависит качество продукта. Для использования такого стройматериала для сооружения несущей стены, агрегат должен обеспечивать давление порядка 30 тонн;
  • Время проведения одного цикла. Среднее значение, которое является его нормой – составляет не более 25 секунд. Самое медленное производство лего кирпича происходит при помощи ручного станка.

Сегодня на рынке огромное количество моделей различных производителей. Однако сразу стоит сказать, что если лего станок ориентированный на европейский рынок, то за счет этого к конечному продукту предъявляются менее жесткие требования из-за мягкости климата в Европе. Поэтому рекомендуется отдавать предпочтение отечественным вариантам, в которых особенность нашего климата учтена. К тому же можно при наличии навыков собрать станки для производства лего кирпича своими руками из необходимых материалов.

Самодельный станок


Прежде всего, чтобы понять, как сделать станок стоит определиться с типом желаемого устройства, ручной или автоматический. Так, у первого варианта имеется достаточно простая конструкция и к тому же не очень дорогой. Однако сами изделия в этом случае имеют, куда меньшую прочность. Создание автоматического пресса для кирпича лего процесс слишком трудоемкий и не выгодный, поэтому лучше рассмотреть вариант именно ручной модели. Сначала нужно найти чертежи станка для производства в интернете (их можно скачать бесплатно), после чего изучить их. Далее требуется приготовить все необходимые материалы для создания:

Чертеж станка для лего кирпича

Скачать бесплатно чертежи станка (пресса) для изготовления лего кирпича

  • Листовая сталь (нужны несколько вариантов толщины);
  • Швеллер;
  • Также нужны трубы, чтобы сделать ручку, поршни;
  • Металлические уголки;
  • Точный сварочный аппарат;
  • Болгарка и несколько дисков по металлу;
  • Прочие элемент: гайки, шайбы, болты.

Сначала нужно сделать несколько стоек цилиндра взяв для этого швеллеры. Важно, чтобы их ширина составляла длину одного готового изделия.
сле этого сверху к ним необходимо, используя схемы, приварить прямоугольники, а также сделать сечения. Далее из листового металла  делается сам бункер, вход которого будет иметь габариты самой формы. Также, используя листовой металл, нужно сделать прямоугольный порешь. В дальнейшем через него пройдет несколько труб. Чтобы открывать крышку, на неё, используя боты и гайки, нужно закрепить рукоять. Основу такого станка необходимо сделать полностью из уголков.

Подобный самодельный ручной агрегат можно использовать для производства кирпича лего своими руками, как обычных вариантов, так и лего. Какой вариант будет создаваться, зависит в первую очередь от матрицы. Её можно либо приобрести, либо также сделать самостоятельно.

смотрите также „Производство лего кирпича“

Заключение

Сегодня для изготовления лего кирпича стараются использовать хорошие варианты оборудования. Некоторые, имея необходимые навыки, пользуются принципом, собери сам, а другие отдают предпочтение заводским моделям. В современных реалиях, при правильном подходе, подобное производство может быть вполне выгодным бизнесом.

vsekirpich.ru

Что такое лего-кирпич?


Современный строительный материал, так называемый «Лего-кирпич», является простым и гениальным решением в строительстве. Это изделие по сравнению с обычным кирпичом имеет важное усовершенствование. На рубеже половины двадцатого века датский предприниматель Оле Кирк изобрел детские кубики-кирпичи новой формы — чтобы отдельные детали помогали сами себя удерживать, а в случае со строительным кирпичом — помогало само себя укладывать.

 

Кирпичи «Лего» имеют на верхней поверхности два выпуклых сферических отверстия, одновременно и нижняя поверхность изделия имеет в свою очередь два отверстиями с вогнутой сферой. Именно эта форма является характерной особенностью кирпича «Лего». Данная геометрия обеспечивает точную фиксацию кирпича при возведении стен. Стыковка рядов кирпичей производится с помощью клеевого раствора.

Лего-кирпич

Геометрические размеры лего-кирпича:

длина — 250 мм; ширина — 125 мм; высота — 45-80 мм; масса — 3,5–4 кг (зависит от компонентов, входящих в состав изделия).

В одном кубе 500 шт. кирпича, для изготовления нужно около 1600 кг отсевов и 220 кг цемента.


 

Состав смеси для производства лего-кирпича

Существует несколько основных отработанных составов смеси:

 — Цементно-глиняная смесь. Используются: глина (85-90%), цемент (10-15%) и вода.

 — Цементно-песчано-глиняная смесь. Песок (35%), глина (55%), цемент (10%) и вода.

                                                                Песок (50-60%), глина (30-40%), цемент (10%) и вода

 — Составы на базе различных отсевов. Отсевы (90%), цемент (10%) и вода.

Известняковая (доломитовая) мука

Здесь важно, планируя производство, учитывать доступность материалов рабочего сырья. Кирпичи, производимые методом прессования, требуют наличия сырья с мелкой фракцией. Это нужно учитывать для получения нужной прочности изделия. Так кирпич «Лего», получаемый из отсевов, обладает наиболее высокими прочностными характеристиками. Содержание в продукции большого количества песка может снижать прочность за счет присутствия в нем крупной песчаной фракции.


 

Описание оборудования

Производство кирпича «Лего», возможно на двух типах станков — механического (ручного способа) прессования и прессования осуществляемого с помощью гидравлики (полуавтоматический способ). В данном случае последующий обжиг изделия в термопечах не проводится. Обладая данным станком, можно изготавливать кирпичи «Лего» своими руками. Как для личного частного строительства так и на реализацию.

Лего-станок Лего-станок Лего-станок Лего-станок

Принцип действия

Рабочую смесь, приготовленную для формования кирпича, засыпают в небольшой бункер станка. При помощи дозатора смесь поступает в формовочный отсек (рабочую матрицу).
лее вручную рычагом или гидропрессом смесь сжимается под высоким давлением (обычно это около 2 тонн для ручного станка и 6-10 тонн для гидравлики). В результате мы получаем готовый «Лего»-кирпич. Гидравлический станок имеет трехфазный электрический двигатель и масляный насос, при помощи которого создается необходимое давление в гидроцилиндре. Благодаря механизированному действию сжатия данный станок обеспечивает достижение высокого давления и увеличение производительности процесса (примерно в два раза выше механического аналога). Производимое давление обеспечивает удаление воздуха из смеси и сцепления смеси на молекулярном уровне.

 

Основные части станка

Загрузочный бункер. Дозатор смеси с приводом ручным. Формовочная камера. Матрица, с ее помощью задается геометрия отверстий кирпича «Лего», она размещается в формовочной камере. Электродвигатель. Масляный насос. Гидравлический пресс, работает от масла, которое нагнетает насос. Станина агрегата.

 

Описание рабочего процесса

При ручном режиме используется механизм рычажного типа. Он создает необходимое усилие в прессовой подошве. При полуавтоматическом режиме формование происходит при помощи гидропресса. Во втором случае производительность оборудования в сравнении с механическим прессованием возрастает примерно в  1,5–2 раза.

Видео работы оборудования


Рекомендации

В производительности работы важно учитывать то, что на формование самого кирпича тратится не столь значительное время (в среднем 3-4 секунды), а большая часть времени уходит на подготовку смеси, ее загрузку, а так же на то, чтобы снять со станка и уложить на поддон готовое изделие. То есть в производительности важны так же расторопность и навыки подсобных рабочих. Для работы на станке достаточно одного рабочего, но при использовании дополнительно еще 1-2 подсобных рабочих выход продукции существенно возрастает. Так же не менее важно сформировать четкую производственную цепочку: оптимизировать поставку сырья, его сортировку, использовать вибросита, которые позволят довести компоненты до нужной фракции, догружать в смесь добавки (пигмент), подобрать и отработать технологию изготовления рабочей смеси, подготовить места для работы станка и складирования отформованных изделий.

Лего станок ручной

Область применения

Кирпичи «Лего» в сравнении со стандартным кирпичем обеспечивают идеальный внешний вид фасадов различных зданий на многие годы. Водопоглощение этого изделия всего составляет всего 5-8%. В результате этого стена, построенная из кирпича «Лего», не будет впитывать влагу. Изделие быстро очищается с помощью воды. Продукция обладает высокой морозостойкостью, является экологически чистой и подходит для использования в различных климатических условиях. Область применения кирпича «Лего» определяется его способностью долго сохранять идеальный внешний вид — его часто используют для облицовки зданий и отделки внутри помещения. Из кирпича «Лего» можно выполнить и все стеновые конструкции, особенно при применении пенобетона в качестве наполнителя.


 

Как работать с кирпичом «Лего»?

Одним из основных достоинств работы является простота его укладки — монтаж здесь не вызовет каких-либо затруднений. Особо важным здесь будет проведение монтажа только первого ряда с помощью уровня и направляющих. Остальные все ряды сами выравниваются в процессе укладки. Для монтажа потребуется минимальное количество клея — на 500 штук уходит клея не больше 25 килограммов. Кирпичи «Лего» подгоняются идеально друг к другу. Даже неопытный мастер сможет осуществить идеальную перевязку швов, так как монтаж кирпича «Лего» по направляющим полностью исключает наличие традиционных ошибок. Скорость укладки при этом выше в 2-3 раза. Если за границы шва выходят излишки клея, их после полного высыхания можно легко удалить шпателем. Кладка будет иметь сквозные отверстия по всей высоте, что очень удобно для армирования. Необходимо учитывать то, что заливка должна проводиться поэтапно, то есть не больше 6 рядов за 1 заход.

Лего станок ручной

Итог

В настоящее время кирпичи «Лего» можно называть материалом нового поколения. По отзывам строителей он получает самые высокие оценки из-за качественности материала и простоты укладки, выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. 

tehtron.com

Станок для производства кирпича своими руками

Сердцем любого производства лего-кирпича являются ручные станки. Они могут отличаться друг от друга по производительности, уровню автоматизации, габаритам и наличию дополнительных функций. В зависимости от этого, изменяется и цена станка. Например, обладая всеми необходимыми чертежами, материалами и инструментами можно своими руками сделать станок для производства кирпича в домашних условиях. Так он обойдется в 1,5 раза дешевле.

Вашему вниманию предлагаются 3D модели станков для производства лего кирпича. По данным моделям станки можно собрать своими руками в домашних условиях при наличии всех материалов и инструментов.

Ручной станок для изготовления лего-кирпича 250х125х65 мм:

Ручной станок в 3D.

Скачать 3D модель станка бесплатно.

Ручной станок для производства лего-кирпича 300x160x50 мм:

3D модель станка.

Скачать 3D модель станка бесплатно.

Эти 3D модели вы можете скачать бесплатно по ссылке в конце статьи. Используя их вам не нужны чертежи станка. Все размеры вам доступны в программе КОМПАС Viewer (так же можно бесплатно скачать в конце статьи).

Если же вы собираетесь не изготавливать, а сразу приобретать готовый станок, тогда при выборе модели, естественно, обращают внимание на производительность. В зависимости от этого, выделяют такие виды:

  1. Станки с низкой производительностью. Изготавливают от 800 до 1200 кирпичей за рабочий день. Ценовой диапазон 10000-4000$.
  2. Станки со средней производительностью. На них можно изготовить около 2000 кирпичей за сутки. Стоимость – от 5000$.
  3. Станки с высокой производительностью. Представляют собой целые мини-заводы, способные выпускать по 600-800 кирпичей за час. Цены колеблются от 30000$ и выше.

Для старта изготовления лего-кирпича в домашних условиях достаточно небольшого пресса, которому для размещения и комфортной эксплуатации нужно не более 10 кв. м. Более дорогие аппараты – это дополнительные инвестиции на рабочую площадь и специальное оборудование, которых, как правило, нет на начальных этапах производства.

Чтобы ваша продукция была востребованной, а КПД работы максимальным, обратите внимание на такие характеристики станков:

  1. Объем рабочих циклов.
  2. Давление пресса. Чтобы кирпич имел максимально широкую область применения, рекомендуется выбирать аппараты с давлением 20 тонн и более.
  3. Продолжительность одного цикла, а также итоговый выход кирпича. Средними показателями будет время 12-30 секунд, при этом выход составит от 1 до 8 кирпичей. От этих показателей напрямую зависит окупаемость производства.

Сейчас существует огромное количество компаний, которые выпускают станки для изготовления лего-кирпичей различной конфигурации. Подобрав аппарат в своем ценовом диапазоне, будьте уверены, что в скором времени он окупится, а это позволит вам расширить производство.

Преимущества лего кирпича плюсы и минусы

Прочность лего.

Этот строительный материал востребован профессиональными строителями благодаря своим качественным характеристикам. Высокий спрос на продукцию обусловлен следующими преимуществами кирпича:

  • высокие прочностные показатели;
  • небольшой вес;
  • простота монтажа и надежность сцепления;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • эстетичность.

Правильно организованная рекламная компания всегда найдет потребителя, которому нужен качественный и надежный строительный материал.

Основным недостатком считается отсутствие ГОСТ на продукцию лего-кирпича из-за новизны его использования. Этот минус легко нивелируется соблюдением всех рекомендаций по технологии производства и хранения изделий. Пройдет время, и вы сами не заметите, как слухи о качестве вашей высокотехнологичном строительном материале разойдутся среди людей.

Расходные материалы и инструменты

Кладка.

Качество лего-кирпича зависит компонентов, а также их процентного соотношения в изделии. Закупка сырья для производства не представляет трудностей, ведь оно широко доступно в любом районе страны. Стандартный состав раствора для изготовления лего-кирпича включает в себя:

  • наполнитель (80-90%). Обычно для этих целей используются отсевы известкового щебня;
  • связующий компонент – портландцемент (5-15%);
  • вода;
  • красящие вещества.

Помимо раствора, в процессе работы вам понадобятся бетономешалка, емкость для сырья, вибропресс и транспорт для перевозки.

Оборудование для производства lego кирпича в домашних условиях не требует много затрат. Это существенно облегчает старт вашего домашнего бизнеса.

Производство лего кирпича в домашних условиях

Чертежи кирпича лего.

Производство кирпича Лего происходит в несколько этапов:

  • закупка и сортировка сырья;
  • приготовление раствора;
  • формовка и изготовление блока под прессом;
  • пропаривание кирпича;
  • сортировка и доставка к потребителю.

Можете заметить, что процесс изготовления не включает высокотехнологичного дорогостоящего оборудования. Освоить технологию производства кирпича Лего может каждый. Для этого нужен лишь минимум аппаратуры и небольшая площадь под мини-цех.

При этом следует учитывать расходы на коммунальные платежи и аренду (если помещение не ваше) будут включать.

Как реализовать lego-кипричи

Поддоны с кирпичами.

Успех ваших продаж зависит от качества рекламы. Этот процесс тоже требует расходов средств, но зависимость здесь прямо пропорциональная: чем больше денег вкладывается в мероприятие, тем большее количество людей узнают о вашем производстве.

Осуществить продвижение своей продукции можно следующими путями:

  • задействовать элементы наружной рекламы: доски объявлений, билборды, ситилайты и др.;
  • открыть собственный интернет магазин;
  • размещать объявления, а также публикации в строительных газетах и журналах;
  • посещать строительные выставки и семинары.

Это и есть цена продвижения вашего производства и формирования клиентской базы.

businessideas.com.ua

Технология производства

Главное отличие Лего кирпича не в его форме. Технология производства исключает этап обжига! Это значительно упрощает и удешевляет готовую продукцию. Поэтому многие интересуются чертежами и схемами оборудования для его изготовления.

В основе изготовления лежит способ гиперпрессования. Готовая смесь в формах претерпевает прессование давлением более 29 тонн. Под такой нагрузкой вода и цемент спекаются или происходит так называемая холодная сварка.

Сырье для производства кирпича Лего:

  • песок;
  • глина;
  • шлаки;
  • травертин;
  • доломит;
  • цемент;
  • известняк.

Самым лучшим сырьем считается мелко переполотый известняк, причем чем мельче частицы, тем крепче получится готовый продукт. Для придания материалу привлекательного вида в раствор добавляются красители.

Самые распространенные смеси:

  • глина-цемент-вода в пропорции 9:3:1;
  • песок-глина-цемент в пропорции 2:1:0,5, добавить воды;
  • мелуза-портландцемент в пропорции 3:1.

Этапы производства:

  • подготовка смеси;
  • подача смеси на матрицу (формовочное устройство);
  • прессование;
  • отстойка или пропаривание.

Станки и оборудование для производства Лего-кирпича

Технологическая линия по изготовлению содержит:

  • смеситель;
  • ленточный конвейер;
  • бункер;
  • пресс.

Если планируется ускоренный цикл производства, приобретается пропарочная камера. Здесь изделия быстрее приобретают прочность. В условиях цеха они отстаиваются 1 — 2 суток, в зависимости от температуры воздуха.

Для начинающего небольшого производства своими руками достаточно ограничится смесителем и прессом. Прессы могут быть:

  • ручными;
  • автоматическими или полуавтоматическими.

Ручной станок очень прост в управлении, недорог и надежен. Но кирпич Лего, сделанный по такой схеме, отличается малой прочностью, он впитывает больше влаги, трескается на морозе.

Автоматические и полуавтоматические линии могут быть самоходными или стационарными. Они производят от 1,5 тысяч штук за рабочую смену.

Основные характеристики прессовочных станков:

  • давление на форму;
  • прессование нижнее или верхнее;
  • производительность.

Для производства кирпича своими руками необходимо оборудовать помещение, в котором разместится пресс и склад для «дозревания» готовой продукции. Следует укрепить площадку под вибрирующее оборудование, согласно чертежам подвести электропитание 380 Вт. Кроме этого, необходимо обеспечить в цех подачу воды. Температура в помещении должна круглый год поддерживаться в пределах +5… +40 градусов.

К заводскому станку прилагается набор поддонов и стеллажей, но их может быть недостаточно. Подготовьте дополнительно несколько стеллажей и поддонов.

Самодельный станок

Перед началом работ внимательно изучите чертёж станка и сделайте лекала деталей. Для того чтобы сделать своими руками пресс для кирпичей Лего, понадобится:

  • листовая сталь;
  • швеллер;
  • труба для поршня и рукоятки;
  • металлический уголок;
  • болты и гайки;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Ход работ:

  1. Стойки цилиндра делаем из двух отрезков швеллера около 1 м длиной. Ширина цилиндра по чертежу должна соответствовать длине будущего кирпича.
  2. В верхней части между стойками привариваем два прямоугольника из металла, формируя сечение.
  3. На полученную конструкцию накладываем швеллер длиной около 70 см ребрами вверх, привариваем с выходом с одной стороны. Под выступающую часть привариваем подпорки. Выпиливаем отверстие над цилиндром, равное его периметру.
  4. Бункер свариваем по заранее подготовленному чертежу из металлического листа, длина и ширина выхода должна соответствовать размерам формы. Бункер устанавливается на 4 ножки из полосок металла и приваривается над выступающей частью швеллера. Форма должна свободно скользить по ребрам швеллера, это нужно учесть при подготовке ножек для бункера.
  5. Поршень сваривается из металлического листа, в форме прямоугольника, через который проходят две трубы.
  6. Из трубы и металлических полос делаем рукоятку, которая открывает и закрывает крышку. Рукоятка крепится согласно чертежу на длинные болты с гайками.
  7. Из уголка делаем основание для станка.

На самодельном станке можно изготавливать своими руками два вида кирпича: Лего с отверстиями и обычный полнотелый. Матрицу проще приобрести уже готовую.

Весь процесс сборки своими руками станка для производства кирпичей в видеоролике:

stanokgid.ru

Самодельный станок для лего кирпича, чертежи, схемы

Лего кирпич это современный вариант великолепного строительного материала. Он сконцентрировал в себе все лучшие свойства кирпича — шумоизоляцию, прочность, экологичность, термоизоляцию, огнеупорность. И обладает еще массой собственных плюсов. Поэтому производство его своими руками может стать очень выгодным бизнесом.

Технология производства

Чертеж станка для изготовления кирпича

самодельный станок с матрицей на два кирпича

Главное отличие Лего кирпича не в его форме. Технология производства исключает этап обжига! Это значительно упрощает и удешевляет готовую продукцию. Поэтому многие интересуются чертежами и схемами оборудования для его изготовления.

В основе изготовления лежит способ гиперпрессования. Готовая смесь в формах претерпевает прессование давлением более 29 тонн. Под такой нагрузкой вода и цемент спекаются или происходит так называемая холодная сварка.

Сырье для производства кирпича Лего:

Самым лучшим сырьем считается мелко переполотый известняк, причем чем мельче частицы, тем крепче получится готовый продукт. Для придания материалу привлекательного вида в раствор добавляются красители.

Самые распространенные смеси:

  • глина-цемент-вода в пропорции 9:3:1;
  • песок-глина-цемент в пропорции 2:1:0,5, добавить воды;
  • мелуза-портландцемент в пропорции 3:1.
  • подготовка смеси;
  • подача смеси на матрицу (формовочное устройство);
  • прессование;
  • отстойка или пропаривание.

Станки и оборудование для производства Лего-кирпича

Технологическая линия по изготовлению содержит:

Если планируется ускоренный цикл производства, приобретается пропарочная камера. Здесь изделия быстрее приобретают прочность. В условиях цеха они отстаиваются 1 — 2 суток, в зависимости от температуры воздуха.

Для начинающего небольшого производства своими руками достаточно ограничится смесителем и прессом. Прессы могут быть:

  • ручными;
  • автоматическими или полуавтоматическими.

Ручной станок очень прост в управлении, недорог и надежен. Но кирпич Лего, сделанный по такой схеме, отличается малой прочностью, он впитывает больше влаги, трескается на морозе.

Автоматические и полуавтоматические линии могут быть самоходными или стационарными. Они производят от 1,5 тысяч штук за рабочую смену.

Основные характеристики прессовочных станков:

  • давление на форму;
  • прессование нижнее или верхнее;
  • производительность.

Для производства кирпича своими руками необходимо оборудовать помещение, в котором разместится пресс и склад для «дозревания» готовой продукции. Следует укрепить площадку под вибрирующее оборудование, согласно чертежам подвести электропитание 380 Вт. Кроме этого, необходимо обеспечить в цех подачу воды. Температура в помещении должна круглый год поддерживаться в пределах +5… +40 градусов.

К заводскому станку прилагается набор поддонов и стеллажей, но их может быть недостаточно. Подготовьте дополнительно несколько стеллажей и поддонов.

Самодельный станок

Чертеж станка для изготовления кирпича

чертеж станка для кирпичей Лего

Перед началом работ внимательно изучите чертёж станка и сделайте лекала деталей. Для того чтобы сделать своими руками пресс для кирпичей Лего, понадобится:

  • листовая сталь;
  • швеллер;
  • труба для поршня и рукоятки;
  • металлический уголок;
  • болты и гайки;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.
  1. Стойки цилиндра делаем из двух отрезков швеллера около 1 м длиной. Ширина цилиндра по чертежу должна соответствовать длине будущего кирпича.
  2. В верхней части между стойками привариваем два прямоугольника из металла, формируя сечение.
  3. На полученную конструкцию накладываем швеллер длиной около 70 см ребрами вверх, привариваем с выходом с одной стороны. Под выступающую часть привариваем подпорки. Выпиливаем отверстие над цилиндром, равное его периметру.
  4. Бункер свариваем по заранее подготовленному чертежу из металлического листа, длина и ширина выхода должна соответствовать размерам формы. Бункер устанавливается на 4 ножки из полосок металла и приваривается над выступающей частью швеллера. Форма должна свободно скользить по ребрам швеллера, это нужно учесть при подготовке ножек для бункера.
  5. Поршень сваривается из металлического листа, в форме прямоугольника, через который проходят две трубы.
  6. Из трубы и металлических полос делаем рукоятку, которая открывает и закрывает крышку. Рукоятка крепится согласно чертежу на длинные болты с гайками.
  7. Из уголка делаем основание для станка.

На самодельном станке можно изготавливать своими руками два вида кирпича: Лего с отверстиями и обычный полнотелый. Матрицу проще приобрести уже готовую.

Весь процесс сборки своими руками станка для производства кирпичей в видеоролике:

Станок для производства лего-кирпича своими руками

Чертеж станка для изготовления кирпича

Современные технологии не стоят на месте: выпускаются все новые виды стройматериалов и инструментов. Достаточно новым для нас является кирпич лего (кирпичи LEGO). В стране не существует крупномасштабного выпуска этого строительного материала, при этом потребность населения удовлетворяется лишь за счет мини-цехов, организованных в домашних условиях. Благодаря этому, данный сегмент рынка остается практически открытый, что дает хорошие предпосылки к развитию собственного бизнеса.

Станок для производства кирпича своими руками

Сердцем любого производства лего-кирпича являются ручные станки. Они могут отличаться друг от друга по производительности, уровню автоматизации, габаритам и наличию дополнительных функций. В зависимости от этого, изменяется и цена станка. Например, обладая всеми необходимыми чертежами, материалами и инструментами можно своими руками сделать станок для производства кирпича в домашних условиях. Так он обойдется в 1,5 раза дешевле.

Вашему вниманию предлагаются 3D модели станков для производства лего кирпича. По данным моделям станки можно собрать своими руками в домашних условиях при наличии всех материалов и инструментов.

Ручной станок для изготовления лего-кирпича 250х125х65 мм:

Чертеж станка для изготовления кирпича

Ручной станок для производства лего-кирпича 300x160x50 мм:

Чертеж станка для изготовления кирпича

Эти 3D модели вы можете скачать бесплатно по ссылке в конце статьи. Используя их вам не нужны чертежи станка. Все размеры вам доступны в программе КОМПАС Viewer (так же можно бесплатно скачать в конце статьи).

Если же вы собираетесь не изготавливать, а сразу приобретать готовый станок, тогда при выборе модели, естественно, обращают внимание на производительность. В зависимости от этого, выделяют такие виды:

  1. Станки с низкой производительностью. Изготавливают от 800 до 1200 кирпичей за рабочий день. Ценовой диапазон 10000-4000$.
  2. Станки со средней производительностью. На них можно изготовить около 2000 кирпичей за сутки. Стоимость – от 5000$.
  3. Станки с высокой производительностью. Представляют собой целые мини-заводы, способные выпускать по 600-800 кирпичей за час. Цены колеблются от 30000$ и выше.

Для старта изготовления лего-кирпича в домашних условиях достаточно небольшого пресса, которому для размещения и комфортной эксплуатации нужно не более 10 кв. м. Более дорогие аппараты – это дополнительные инвестиции на рабочую площадь и специальное оборудование, которых, как правило, нет на начальных этапах производства.

Чтобы ваша продукция была востребованной, а КПД работы максимальным, обратите внимание на такие характеристики станков:

  1. Объем рабочих циклов.
  2. Давление пресса. Чтобы кирпич имел максимально широкую область применения, рекомендуется выбирать аппараты с давлением 20 тонн и более.
  3. Продолжительность одного цикла, а также итоговый выход кирпича. Средними показателями будет время 12-30 секунд, при этом выход составит от 1 до 8 кирпичей. От этих показателей напрямую зависит окупаемость производства.

Сейчас существует огромное количество компаний, которые выпускают станки для изготовления лего-кирпичей различной конфигурации. Подобрав аппарат в своем ценовом диапазоне, будьте уверены, что в скором времени он окупится, а это позволит вам расширить производство.

Преимущества лего кирпича плюсы и минусы

Чертеж станка для изготовления кирпича

Этот строительный материал востребован профессиональными строителями благодаря своим качественным характеристикам. Высокий спрос на продукцию обусловлен следующими преимуществами кирпича:

  • высокие прочностные показатели;
  • небольшой вес;
  • простота монтажа и надежность сцепления;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • эстетичность.

Правильно организованная рекламная компания всегда найдет потребителя, которому нужен качественный и надежный строительный материал.

Основным недостатком считается отсутствие ГОСТ на продукцию лего-кирпича из-за новизны его использования. Этот минус легко нивелируется соблюдением всех рекомендаций по технологии производства и хранения изделий. Пройдет время, и вы сами не заметите, как слухи о качестве вашей высокотехнологичном строительном материале разойдутся среди людей.

Расходные материалы и инструменты

Чертеж станка для изготовления кирпича

Качество лего-кирпича зависит компонентов, а также их процентного соотношения в изделии. Закупка сырья для производства не представляет трудностей, ведь оно широко доступно в любом районе страны. Стандартный состав раствора для изготовления лего-кирпича включает в себя:

  • наполнитель (80-90%). Обычно для этих целей используются отсевы известкового щебня;
  • связующий компонент – портландцемент (5-15%);
  • вода;
  • красящие вещества.

Помимо раствора, в процессе работы вам понадобятся бетономешалка, емкость для сырья, вибропресс и транспорт для перевозки.

Оборудование для производства lego кирпича в домашних условиях не требует много затрат. Это существенно облегчает старт вашего домашнего бизнеса.

Производство лего кирпича в домашних условиях

Чертеж станка для изготовления кирпича

Производство кирпича Лего происходит в несколько этапов:

  • закупка и сортировка сырья;
  • приготовление раствора;
  • формовка и изготовление блока под прессом;
  • пропаривание кирпича;
  • сортировка и доставка к потребителю.

Можете заметить, что процесс изготовления не включает высокотехнологичного дорогостоящего оборудования. Освоить технологию производства кирпича Лего может каждый. Для этого нужен лишь минимум аппаратуры и небольшая площадь под мини-цех.

При этом следует учитывать расходы на коммунальные платежи и аренду (если помещение не ваше) будут включать.

Как реализовать lego-кипричи

Чертеж станка для изготовления кирпича

Успех ваших продаж зависит от качества рекламы. Этот процесс тоже требует расходов средств, но зависимость здесь прямо пропорциональная: чем больше денег вкладывается в мероприятие, тем большее количество людей узнают о вашем производстве.

Осуществить продвижение своей продукции можно следующими путями:

  • задействовать элементы наружной рекламы: доски объявлений, билборды, ситилайты и др.;
  • открыть собственный интернет магазин;
  • размещать объявления, а также публикации в строительных газетах и журналах;
  • посещать строительные выставки и семинары.

Это и есть цена продвижения вашего производства и формирования клиентской базы.

Подведем итог бизнес-идеи

Чертеж станка для изготовления кирпича

Расходы на начальных этапах будут включать:

  • покупку оборудования;
  • регистрацию;
  • ежемесячные расходы: реклама, коммунальные платежи и аренду, закупку сырья.

Цена опта на лего-кирпич – 0,2$/шт. Если ваш мини-цех будет изготавливать и реализовывать по 20000 шт. кирпичей ежемесячно, то чистая прибыль может достигать до 2000$ при вычете ежемесячных затрат. Такой объем продаж приведет к окупаемости производства в течение 3-4 месяцев. Но если сделать станок своими руками, тогда достаточно 1,5-2 месяца. Ведь все строительные материалы всегда в цене и пользуются большим спросом.

Источники: http://brickandpress.com/chertezhi-stanka-dlya-lego-kirpich, http://stanokgid.ru/specializirovannyj/stanok-dlya-proizvodstva-kirpicha-lego.html, http://businessideas.com.ua/business-ideas/stanok-dlya-proizvodstva-lego-kirpicha

kirpich-sbm.ru

Технология производства лего-кирпича

Производится кирпич путем прессования сырья мелких фракций (щебень, глина, дробленные известняковые и горные породы, цемент). Добавление пигмента позволяет окрасить кирпич в любой оттенок.

Кирпич не требует обжига, его формируют при помощи пресса. И это значительно снижает его себестоимость, но можно сэкономить еще больше, купив станок для лего кирпича. Оборудование станет настоящей палочкой-выручалочкой для фермерского хозяйства, садоводства, чтобы сооружать беседки, гаражи, хоз. постройки, частных застройщиков. Также купив оборудование можно реализовать бизнес-план по изготовлению лего кирпича.

Станок с производительностью до 2 тыс. кирпичей за 8 часов. Станок для производства лего-кирпича (ручной) Lego SM может быть оснащён механическим или гидравлическим устройством, идеально подходящим для домашней стройки. По окончанию проекта станок можно продать либо, что намного выгоднее, сдавать в аренду.

В ассортименте нашего производства вы можете выбрать станок и пресс для лего кирпича, который удовлетворит потребности строительства любого масштаба и бюджета. Почему выгодно приобрести станки для лего кирпича у нас? Преимущества нашей продукции заключаются в следующем:

  • Быстрая окупаемость, ведь себестоимость 1 кирпича составляет от 4 до 6 рублей. Станок окупится максимум за 1 месяц.
  • Мы работаем без посредников, предлагая нашим покупателям оригинальную продукцию без наценки.
  • Предоставляем гарантию качества на все виды оборудования.
  • Официальное оформление покупки, защищающее наши и ваши интересы.

Перед покупкой наши сотрудники с радостью предоставят вам полную консультацию по любому вопросу, касающемуся станков для производства лего кирпича, технологий изготовления и сопутствующего оборудования!

Рассчитать стоимость кирпича

kraft43.ru

Лего станок ручной

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector