С незапамятных времен человек использовал для строительства домов кирпичи из обожженной глины. И по сей день сохранились кирпичные сооружения древнего Египта, Вавилона, Рима, Китая, средневековые замки и готические соборы. В результате здания, построенные из кирпича, получались очень прочными и долговечными.Керамические кирпичи купить

Выбор в пользу кирпича в качестве строительного материала гарантирует обитателям дома уют и комфорт, а надежные стены из этого материала дарят им ощущение защищенности. Кирпич не боится капризов природы, создавая надежную преграду жаре и холоду.

Стоит отметить, что для производства керамического кирпича подходящей является далеко не любая глина, а лишь определенные ее виды. Именно поэтому этот строительный материал приобретает свои замечательные технические характеристики. Помимо используемого сырья эксплуатационные характеристики кирпича в значительной мере зависят от того, насколько неукоснительно производителем соблюдалась требуемая технология изготовления этих керамических изделий. Действительно качественный и прочный кирпич получится лишь в том случае, если все требуемые условия были соблюдены в полной мере.

Состав, производство и виды керамического кирпича


Производство кирпича, несмотря на кажущуюся свою простоту, считается сложным технологическим процессом, проходящим в несколько этапов. На сегодняшний день распространенными можно считать две технологии изготовления керамического кирпича.

  1. Пластинчатый метод. Отдельные кирпичи формируются из приготовленной глиняной массы, содержание воды в которой составляет примерно 17-30%. Далее сформированные отдельные кирпичи подвергают сушке в специальной камере или в затененном месте. В завершение кирпич обжигается в печах, после чего отправляется для хранения на склад или отгружается покупателям.
  2. Технология полусухого прессования. Содержание воды в глиняной массе в этом случае не превышает 8-10 %. Кирпичный блок формируется методом прессования под высоким давлением (около 15 МПа). В отличие от первого способа сырье — глина — сперва измельчается до порошкообразного состояния, из которого затем путем прессования формируются отдельные кирпичи. Преимуществом этого способа является сокращенное время сушки или полное отсутствие этого этапа в технологическом процессе производства кирпича таким способом.

Производство керамического кирпича должно осуществляться при полном соответствии со стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Для замешивания глиняной массы применяются специальные механизмы: глиномялки, вальцы и бегуны. Формирование отдельных кирпичных блоков осуществляется на высокопроизводительных ленточных прессах. А применение вибростендов позволяет исключить образование нежелательных полостей и обеспечить однородную структуру готовых кирпичных блоков.

Необходимо учитывать, что произведенный в разных регионах кирпич даже одного вида будет иметь несколько различные характеристики. Это объясняется тем, что исходное сырье — глина — в разных местах имеет разный химический состав.

Для сушки сырого кирпича могут использоваться либо камерный, либо туннельный метод. При камерном способе сырые кирпичи помещаются в специальное помещение, в котором температура и влажность меняются по определенной заранее программе. При камерной сушке сырой кирпич пропускается через определенные зоны, в которых поддерживаются различные микроклиматические параметры.



Обжиг керамического кирпича осуществляется в специальных печах при неукоснительном соблюдении определенных условий.
мпература обжига выбирается в зависимости от используемого глиняного состава. Обычно она находится в пределах 950-1050 градусов Цельсия. Продолжительность обжига кирпича выбирается таким образом, чтобы в результате стекловидная фаза во всей структуре изделия составляла не менее 8-10%. В этом случае можно будет гарантировать высокую механическую прочность керамического кирпича, которая считается его наиболее важной характеристикой. Как результат, все здания, построенные из кирпича, могут простоять не один век.

Кирпич изготавливается из мелкофракционной глины, добываемой в карьерах открытым способом посредством роторной или одноковшовой экскаваторной техники. Добиться нужного качества кирпичей можно лишь при использовании материалов с однородным минеральным составом. Заводы, изготавливающие и реализующие кирпичную продукцию, зачастую возводятся в непосредственной близости от глиняных месторождений. Это позволяет минимизировать транспортные издержки и гарантировать бесперебойную поставку на завод качественного сырья.

Керамический кирпич разделяют на виды в зависимости от назначения на рядовой, лицевой(облицовочный) и специальный (огнеупорный, шамотный). Можно также упомянуть так называемый реставрационный кирпич. Он, как понятно из его наименования, применяется при выполнении реставрационных работ на старинных объектах архитектуры. Его изготавливают на заказ, поскольку в те времена использовались иные технологии производства кирпичей, а также не было общепринятых стандартов на размеры.
Где купить керамический кирпич Сколько стоит керамический кирпич

В свою очередь лицевой кирпич также бывает нескольких типов:

  • фасадный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный;
  • глазурованный.

Помимо этого, керамический кирпич может быть полнотелым или пустотелым, а его боковые поверхности — гладкими или рифлеными. Нередко кирпич одного вида сочетает в себе сразу несколько различных признаков. Например, рядовой кирпич бывает как полнотелым, так и иметь полости. Для кладки каминов или печей используется огнестойкий (шамотный) кирпич, а его разновидность — клинкерный кирпич — используется для мощения пешеходных дорожек и дворовых территорий.



Плотность керамического кирпича

Внутренняя структура кирпича оказывает непосредственное влияние на его технические характеристики и физико-химические свойства. Например, важным параметром является плотность таких изделий.
Свойства кирпичаВ зависимости от плотности керамических кирпичей их принято делить на классы, обозначаемые числовым значением в диапазоне от 0,8 до 2,4. Данные показатели характеризуют вес 1 куб. метра стройматериала в тоннах. Такое деление на классы, а всего их шесть, значительно упрощает делопроизводство с строительном бизнесе.

Помимо этого, знание класса используемых кирпичных изделий имеет важное значение для проектных расчетов, определения максимальных нагрузок на фундамент и несущие конструкции возводимых строений. Высокая механическая прочность кирпичей достигается благодаря их однородной структуре. Но по этой же причине они обладают неудовлетворительными теплоизоляционными свойствами, поэтому при использовании монолитного кирпича необходимо предпринимать меры по дополнительному утеплению стен.

Пустотелый кирпич

Уменьшению массы кирпича и повышению его теплоизоляционных свойств способствует наличие в нем пустот различной формы в зависимости от предусмотренной технологии (круглые, прямоугольные и щелеобразные). При этом пустоты в изделии могут быть расположены вертикально или горизонтально, а также быть сквозными или глухими. Полости могут иметь как рядовой, так и облицовочный кирпич.

Направление полостей в теле кирпича относительно плоскости нагрузки в значительной степени влияет на механическую прочность изделия.
рпич, в котором пустоты имеют горизонтальное направление, недопустимо использовать для кладки несущих стен, поскольку высока вероятность их разрушения под весом самих строительных конструкций. Достоинством пустотелых кирпичей является существенная экономия сырья (до 13%), что позволяет удешевить их производство. К тому же, их использование, например, для сооружения межкомнатных перегородок позволяет снизить нагрузку на межэтажные перекрытия и на весь фундамент в целом.

Повысить теплоизоляционные характеристики кирпичей можно за счет придания им пористой структуры. С этой целью в глиняную смесь добавляют шихту: опилки, торф, мелконарезанную солому. В процессе обжига эти добавки выгорают и в теле кирпича остаются заполненные воздухом поры. Их присутствие положительно сказывается на теплопроводных свойствах готового изделия. Стены, сложенные из пористого кирпича, при одинаковых требованиях к теплоизоляции заметно тоньше такой же стены из монолитного кирпича.Пустотелый кирпич фото купить Пустотелый кирпич

Теплопроводные свойства керамического кирпича

Внутренняя структура кирпичных изделий непосредственным образом влияет на их физические свойства.
и этом теплосберегающие характеристики кирпича определяются коэффициентом теплопроводности. Он обозначает, сколько тепла потребуется для изменения температуры воздуха на 1 градус Цельсия при толщине кирпичных стен в 1 метр. Этот коэффициент обязательно используется при проектировании зданий для расчета толщины наружных стен с целью обеспечения желаемых показателей теплосбережения.Характеристики Пустотелого кирпича

Плотность керамических изделий и их теплозащитные свойства имеют непосредственную зависимость между собой.

Принято делить керамические кирпичи на пять групп согласно их коэффициенту теплопроводности.

Полнотелый кирпич, обладающий высокой теплопроводностью, традиционно применяется для сооружения несущих стен зданий и прочих несущих конструкций. Стены, выложенные таким кирпичом, в обязательном порядке требуют дополнительного утепления, чтобы снизить присущие им значительные теплопотери. В то же время изделия, имеющие пустоты и щели, позволяют значительно уменьшить толщину стен малоэтажных зданий, а также межкомнатных перегородок. Присутствие воздушных пор в значительной степени уменьшает теплопотери через стены.

Поглощение влаги кирпичом


Поры, присутствующие в теле кирпича, содействуют проникновению влаги и водяных паров в керамические изделия. На коэффициент поглощения существенное влияние оказывает плотность керамического кирпича, а также многие другие факторы. У полнотелого кирпича этот показатель составляет максимум 14%, что положительным образом отражается на прочности и теплозащитных свойствах таких изделий.

Степень проникновения влаги в структуру керамического изделия также значительно зависит от стабильности отопления. В случае снижения внутренней температуры до уровня наружного воздуха происходит активное проникновение влаги в пористую структуру кирпичей. А при замерзании она кристаллизуется, в результате чего в кирпичных изделиях появляются микротрещины. Со временем это приводит к разрушению кирпичной кладки.

Паропроницаемость кирпича

В жилых помещениях всегда наблюдается повышенная влажность воздуха, что непосредственным образом связанно с жизнедеятельностью человека. Кирпичная кладка стен способна активно впитывать и отдавать водяные пары во внешнюю среду, способствуя формированию и поддержанию необходимого микроклимата во внутренних помещениях. Для керамического кирпича этот параметр примерно равен 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па), чего оказывается вполне достаточно для обеспечения комфортных условий в жилых помещениях.Дом из керамического кирпича фото

Для оценки паропроницаемости любого материала используют специальный коэффициент, который характеризует плотность проникающего пара сквозь поверхность в 1 кв. метр за 1 час.

Морозостойкость


Кирпич повсеместно применяется для сооружения различных зданий в самых разнообразных климатических зонах. В том числе в тех регионах, где регулярно наблюдаются отрицательные температуры воздуха. Устойчивость любого материала к действию низких температур принято называть морозостойкостью. По существующему стандарту этот показатель выражается в циклах, то есть имеется в виду количестве лет, в течение которых кирпичная стена может простоять, сохраняя все необходимые эксплуатационные характеристики.

Морозостойкость керамических кирпичей принято указывать в следующем виде: от 50F до 100F. Соответственно, речь идет о количестве лет (50 — 100) эксплуатации здания при условии качественно выполненной кладки и стабильного отопления в зимние месяцы. Керамический кирпич заслуженно считается материалом, отличающимся высокой стойкостью к внешним воздействиям и сильным изменениям температуры окружающей среды. Кирпичные здания способны простоять много десятилетий даже в крайне суровых условиях северных широт, на которые приходится значительная часть нашей страны.

Огнестойкость

Весьма важной характеристикой любого строительного материала считается его пожаробезопасность.
д этой характеристикой понимают свойство материалов сопротивляться воздействию очень высоких температур, а также открытого огня. Керамический кирпич справедливо считается абсолютно негорючим строительным материалом, а вот его огнестойкость определяется видом изделия. То есть имеется в виду время, в течение которого материал будет способен сохранять свои характеристики и целостность при воздействии открытого пламени.

По сравнению с другими материалами, широко используемыми в строительстве зданий, керамический кирпич выгодно отличается высшей степенью огнестойкости. Он в состоянии выдержать прямое воздействие огня в течение целых пяти часов. Если привести для сравнения огнестойкость других материалов, то, например, сегодня также широко распространенные железобетонные конструкции в состоянии выдержать действие пламени всего лишь не более двух часов, а металлические конструкции — и вовсе менее получаса. Также очень важным показателем является максимальная температура, которой способен противостоять тот или иной строительный материал без ощутимых последствий для себя. Так, рядовой кирпич выдерживает до 1400 градусов Цельсия, а шамотный и клинкерный — более 1600 градусов.

Звукоизоляционные свойства

Керамический кирпич в состоянии хорошо поглощать звуковые волны в широком частотном диапазоне. Способность кирпича поглощать звуки отвечает требованиям СНиП 23-03-2003, а помимо этого ГОСТ 12.1.023-80, ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Поэтому стены из керамического кирпича отлично справляются с поглощением уличного шума, обеспечивая комфорт во внутренних помещениях.

Благодаря этому керамический кирпич рекомендуется использовать при возведении жилых, офисных и промышленных зданий. Также кирпичи можно использовать для сооружения звукоизолирующих перегородок, акустических экранов и шумоизолированных кабин для мониторинга и дистанционного управления различными технологическими процессами на производственных предприятиях.Стены из керамического кирпича тестирование керамического кирпича

Звукоизоляционные свойства керамического кирпича необходимо учитывать при выполнении акустических расчетов строений и отдельных помещений. Также при этом необходимо принимать во внимание уровень звуковой мощности и положение источников звука. Лучшими звукоизоляционными характеристиками обладают стены из пустотелого кирпича, чем сооружения, выполненные из монолитных по структуре изделий.

Тем не менее, только увеличивать толщину кирпичных для достижения необходимых показателей звукоизоляции малоэффективно, поскольку удвоение толщины стен позволит улучшить степень звукоизоляции лишь на несколько децибел. Поэтому для решения проблем со звукоизоляцией рекомендуется использовать другие, более эффективные с этой точки зрения материалы.

Экологичность керамического кирпича

В последние годы теме экологичности используемых в строительной отрасли материалов уделяется очень большое внимание, поскольку это оказывает непосредственное воздействие на здоровье и самочувствие людей, а также на окружающую среду. При производстве керамических кирпичей применяется исключительно лишь природное сырье: глина и вода. Используемые при производстве пористого кирпича материалы (опилки, солома, торф) также являются абсолютно безопасными для человека. В процессе эксплуатации жилых и производственных зданий кирпич не выделяет каких-либо опасных для человека веществ, что является еще одним положительным качеством этого строительного материала, благодаря которому остается по-прежнему востребованным сегодня.

Поэтому керамический кирпич рекомендуется использовать для постройки любых видов зданий:

  • жилых домов любой этажности;
  • помещений предприятий общественного питания;
  • детских садов, школ, больниц;
  • производственных помещений.

теплопроводность керамического кирпича

По показателям экологичности керамический кирпич стоит в одном ряду с такими востребованными строительными материалами как природный камень и натуральная древесина. Использование керамического кирпича и этих двух материалов позволяет создать оптимально подходящую жилую среду для безопасного обитания взрослых и детей.

Размеры и точность геометрических форм

Сегодня производителями предлагается широкий ассортимент кирпича самых различных видов и форм. По типоразмеру принято выделять 5 стандартных видов керамического кирпича:

  • одинарный или нормальный;
  • утолщенный;
  • одинарный модульный;
  • «Евро»;
  • утолщенный с горизонтальными сквозными полостями.

Размеры керамических кирпичей должны строго отвечать требованиям национального стандарта ГОСТ 530-2007, соответствующему, в свою очередь, европейскому ЕН 771-1:2003.

Согласно этим стандартам определяются максимально допустимые отклонения от номинальных размеров керамических кирпичей, которые могут себе позволить производители. Точнее говоря, длина кирпича не должна разниться с эталонным показателем более чем на 4 мм, ширина — на 3 мм, а толщина кирпичного блока — на 2 мм. В отношении угла между перпендикулярными плоскостями готового изделия допустимое отклонение не может превышать 3 мм. Столь высокие требования к точности керамических кирпичей значительно упрощают проектирование зданий, а также делают возможным строительство крупных объектов с минимальными отклонениями.

Возможно изготовление керамических кирпичей с нестандартными номинальными размерами. Как правило, это происходит при поступлении специального заказа после обсуждения всех параметров таких изделий между производителем и заказчиком. Но и в этом случае все отмеченные выше требования к точности линейных размеров и геометрической формы должны соблюдаться производителем керамических кирпичей неукоснительно.

Специальные разновидности керамического кирпича

Керамический кирпич может использоваться при строительстве сооружений и конструкций различного предназначения. Но для кладки печных топок, каминов и камер сгорания любой кирпич не подойдет, поскольку для этих целей необходимо применять специальные огнеупорные виды кирпичей. Также особый вид керамических изделий находит применение при мощении пешеходных дорожек в парках и дворовых территорий загородных домов. В каждом случае специальные виды кирпичей должны соответствовать определенным требованиям. Использование же обычного кирпича в этих целях приведет к довольно скорому разрушению таких конструкций.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный (он же шамотный) кирпич способен стойко переносить продолжительное воздействие высоких температур (до 800 градусов Цельсия) и открытого огня без потери своих рабочих характеристик, не разрушаясь от этого. Для этого при его производстве в состав формовочного раствора добавляется до 70% особой тугоплавкой глины, благодаря которой при эксплуатации изделие не разрушается в процессе многих циклов нагревания и остывания.

Существует несколько сортов огнеупорных керамических кирпичей, отличающихся своей рабочей температурой и стойкостью к различным внешним факторам:

  • кварцевый кирпич, используемый при кладке сводов печей, которые выполняют отражающую функцию;
  • шамотный кирпич, самый востребованный вид огнеупорного кирпича, повсеместно применяемый при кладке печей и каминов;
  • углеродистый кирпич, содержащий прессованный графит и применяемый в промышленности при сооружении домен;
  • основной, для изготовления которого используются магнезиально-известковые составы, применяется при сооружении плавильных печей.

Характеристики керамического кирпича

Клинкерный кирпич

Для облицовки цокольных этажей и фасадов зданий, мощения пешеходных дорожек и полов во внутренних производственных помещениях применяется клинкерный кирпич. Этот вид керамического кирпича характеризуется высокими показателями механической прочности, морозоустойчивости и износостойкости. Такие изделия с легкостью могут выдерживать до 50 циклов охлаждения до очень низких температур и последующего нагрева. Высокая плотность и предъявляемые к этому виду керамических кирпичей повышенные требования позволяют гарантировать марку прочности не менее М400.

Клинкерный кирпич

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Для перевозки керамического кирпича при соблюдении необходимых правил можно задействовать любые виды транспорта: наземный, водный, воздушный. С целью удобства транспортировки и сохранения целостности керамические кирпичи перевозят на стандартных поддонах, которые имеют строго определенные размеры. Для доставки кирпичей на поддонах к месту строительства необходимо использовать бортовые грузовые машины. Как правило, в кузов устанавливается не более одного ряда поддонов по высоте, но при условии надежного крепления можно грузить два поддона по высоте. Необходимо только следить, чтобы погруженные поддоны при транспортировке не смещались, рискуя выпасть из кузова.

В ходе перевозки необходимо выбирать скорость передвижения с учетом качества дорожного покрытия. Понятное дело, на дороге, изобилующей ямами и ухабами, скорость движения автотранспорта должна быть минимальной, чтобы не допустить срыва креплений и смещения кирпичей в поддонах.

Перевозить керамические кирпичи навалом, а затем сбрасывать их на грунт не рекомендуется, поскольку в результате этого возможно повреждение до 20% от всего количества изделий. Погрузку и разгрузку кирпичей на поддонах осуществляют с помощью грузоподъемных кранов, которые прошли испытания и соответствуют массе поднимаемых грузов. При отсутствии такой возможности приходится выполнять эти работы ручным способом, на что может уходить довольно много времени. Для безопасности людей они должны быть обеспеченны перчатками или рукавицами.

При необходимости длительного хранения керамического кирпича его помещают под навес на площадку с твердым ровным покрытием, очищенную от посторонних предметов или мусора, а зимой — от снежных заносов. Чтобы при складировании исключить вероятность повреждения кирпичей, поддоны нужно устанавливать с небольшим расстоянием между ними (10-15 см). Кирпичи в поддонах могут размещаться в один ряд или даже в несколько ярусов. Также их можно хранить в штабелях, складывая непосредственно на твердое покрытие. Погрузку и разгрузку керамического кирпича можно выполнять как механизированным способом, так и вручную. В любом случае важно соблюдать все положенные правила и меры безопасности.

www.allremont59.ru

Современные технологии строительной индустрии не стоят на месте и постоянно в поиске новых решений, в том числе относительно усовершенствования положительных свойств того или иного строительного материала или изобретения нового. Поризованный кирпич – представитель категории «строительные камни», в котором усовершенствованы теплоизоляционные характеристики.

Другие названия поризованного кирпича: теплая керамика, керамический камень или керамический блок. По сравнению с пенобетоном и газосиликатом, его механическая прочность больше, выше сопротивляемость намоканию, а нагрузочные деформации практически отсутствуют. Это позволяет использовать керамоблоки для возведения как наружных стен (с высотой жилых зданий до 9 этажей), так и внутренних перегородок. Только нужно учитывать, что пористый кирпич – неморозоустойчивый материал, а значит, требует защиты фасада.

Технология производства

Чаще всего пористый кирпич производится на тех же заводах, где и обычный силикатный. Наличие собственной сырьевой базы позволяет просто приобрести специальное оборудование и наладить выпуск новой продукции.

что такое поризованный кирпич1

В основе теплой керамики – легкоплавная глина, которая при температуре 800-10000 С обретает ряд свойств, присущих камню (особенно прочности). Добытую глину очищают от природных камней, размельчают и увлажняют. Чтобы готовый кирпич имел высокие показатели теплосбережения, в глину добавляют поризаторы – древесные опилки, солому, торф и т.д. (в объемном соотношении их может быть до 50%). Полученную шихту пропускают через глинорастирающую установку, в которой состав проходит через несколько протирочных сеток и дробилок с постоянно уменьшающимися расстояниями между валками (от 3 мм до 0,7 мм). Это необходимо не столько для глины, сколько для поризаторов, которые отвечают за пористость готового изделия.

Хорошо перемешанная шихта поступает на формовку в вакуумный пресс, где из нее вытесняется воздух. Из пресса глина в виде готового бруска выдавливается через специальный формующий шнек, выполняющий также отверстия в будущем пористом кирпиче. Теперь стальная струна разрезает брусок на заготовки заданных габаритов, и они отправляются в сушилку. Период сушки зависит от размеров заготовок и состава сырья, и составляют 42-72 часа при температуре от 300С в начале до 1100С в конце цикла.

Высушенные блоки поступают в печи для обжига на 40-50 часов. Под воздействием температуры до 10000 С глина пропекается о состояния черепка, а поризирующие добавки выгорают. Чем больше было добавок, тем более пористым (и легким) будет керамический камень, и тем выше будут его теплоизоляционные характеристики.

Готовые кирпичи оборачивают термоусадочной пленкой и отправляют на хранение или на реализацию.

Снимок экрана 2015-07-20 в 17.23.16

Эксплуатационные характеристики

Поризованный кирпич выпускают в 14-ти типоразмерах, позволяющих возводит стены толщиной от 25 см до 50 см. Присущие ему свойства позволяют одним камнем с габаритами 250х120х140 мм заменить два стандартных кирпича. Это позволяет вместо многослойной кладки кирпичной стены выполнять кладку из керамоблоков, но в меньшем количестве слоев и без применения утеплителя. Такие стены долго сохраняют полученное тепло, не впитывают влагу и пар, поэтому на них не образуется плесень и грибок.

Особенности структуры поризованного кирпича немного снижают показатели прочности, но дома из него практически не дают усадки, а небольшой вес (по сравнению с силикатным кирпичом) позволяет существенно сэкономить на укладке фундамента.

Как уже говорилось, морозостойкость поризованного кирпича невелика, но по технологии 25 циклов заморозки он обязан выдерживать. Способствует этому система «гребень-паз» в форме кирпича, которая при монтаже снижает количество «мостиков холода», представляющих собой цементный раствор для швов. Дело в том, что при укладке поризованного кирпича раствором соединяются только горизонтальные швы. Чем меньше швов, тем меньше теплопотерь и меньше расходов на производство самого раствора. Здесь нужно заметить, что расход сокращается и за счет габаритов керамоблоков, поскольку каждый из них заменяет 15 обычных кирпичей.

Снимок экрана 2015-07-20 в 17.23.31

Стоимость поризованного кирпича в большую сторону отличается от цен на кирпич силикатный. И зависит она от нескольких факторов, среди которых размер, марка керамоблока и продавец. Приобретение двойного поризованного кирпича дает экономию в 20 %. Но чем выше марка, тем он дороже.

Цена завода-изготовителя всегда ниже, чем у любого реализатора, но к ней нужно добавить стоимость доставки.

Итак, поризованный кирпич – современный строительный материал с отличными теплоизоляционными характеристиками, который позволяет снизить энергозатраты на отопление дома. Он устойчив к агрессивным средам и может быть использован для создания ограждающих конструкций сам по себе или в сочетании с другими строительными материалами.

esg-moscow.ru

Сфера применения поризованного кирпича и его преимущества перед другими изделиями

Хоть поризованный кирпич и является одним из наиболее новых материалов, впервые он появился около полувека назад и с тех самых пор завоевал достаточно широкую известность. В странах СНГ его применение началось значительно позже, нежели в европейских странах, но на сегодняшний день темпы производства подобных изделий стремительно наверстывают упущенные годы. При этом людям также понравился этот инновационный материал, и сейчас его активно используют для постройки различных объектов. Высокая практичность и качества аналогичной продукции позволяют применять ее для создания следующих построек:

  • жилые дома;
  • наружные стены;
  • внутренние перегородки;
  • несущие конструкции;
  • общественные постройки высотой до 24 м.

Такая обширная сфера использования поризованной продукции обусловлена технологией ее изготовления.

Виды и свойства поризованного кирпича
Виды и свойства поризованного кирпича.

Производство подобных изделий практически ничем не отличается от процедуры изготовления обыкновенного кирпича. Однако их форма построена по совершенно иному принципу. Если обыкновенное изделие имеет высокую плотность и, соответственно, внушительный вес, то поризованный кирпич содержит множество полых областей, соединенных между собой перепонками. При этом технология запекания для того и другого изделия абсолютно идентична. Кроме того, подобный материал имеет множество преимуществ, которые позволяют выделить его среди огромной массы современной строительной продукции. Выглядят эти положительные стороны следующим образом:

  • экологичность;
  • надежность;
  • прочность;
  • высокие показатели звукоизоляции;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • удобство в строительстве;
  • относительно небольшой удельный вес.

Как видим, положительных сторон у поризованного керамического кирпича достаточно много. Это дает возможность применять данный материал при создании разнообразных объектов. Единственным минусом, присущим аналогичной продукции, является ее немаленькая стоимость. В некоторых случаях именно этот показатель порой становится определяющим и переориентирует человека на использование более дешевых изделий наподобие газобетона.

Характеристика поризованного кирпича и положительные стороны его использования

Низкая теплопроводность поризованного кирпича
Благодаря свой структуре поризованный кирпич отличается низкой теплопроводностью

Технические характеристики поризованного кирпича также находятся на достаточно высоком уровне и полностью соответствуют всем стандартам, кроме того, нормативным документам, принятым в строительной отрасли. Однако особого внимания заслуживает размер изделий. На сегодняшний день выпускается великое множество разновидностей аналогичной продукции, отличающейся своим размером, формой и фактурой. При этом качество каждого из этих материалов остается на высоте, будь это стандартное изделие либо кирпич двойной.

Следует также отметить, что двойной поризованный кирпич представляет собой достаточно массивное изделие, имеющее размеры 120х510х220 мм. Такие параметры дают возможность использовать этот материал практически повсеместно. К тому же благодаря характеристикам этого изделия проводить строительные работы становится не просто удобно, но и более эффективно. Кроме того, стоит отдельно рассмотреть форму самого кирпича, поскольку она имеет существенные конструктивные отличия от обыкновенного аналога. В первую очередь они заключаются в наличии специальных пазов, в которые устанавливается каждая последующая единица материала. Не говоря уже о специальной дышащей структуре, которая является визитной карточкой аналогичных изделий.

Кирпич двойной поризованный 510 мм имеет следующие преимущества перед любым из подобных материалов. Заключаются они в следующих факторах, которых можно добиться благодаря применению:

Особенности поризованного корпича
Особенности поризованного корпича.
  • удобство монтажа;
  • экономия на строительных материалах;
  • существенное снижение времени постройки объекта;
  • целостность покрытия;
  • монолитность стены;
  • экономия на стоимости строительных работ.

Двойной поризованный кирпич 510 дает возможность выполнить все работы по возведению объектов с минимальными затратами как времени, так и других вспомогательных материалов. К тому же со стороны постройки будут смотреться более внушительно и индивидуально, создавая определенный контраст с привычной нашему глазу отделкой поверхностей соседних строений.

Заключение по теме

Поризованный кирпич является замечательной альтернативой обыкновенному изделию. Благодаря форме материала и наличию специальных дышащих отверстий его характеристики значительно превосходят любое керамическое изделие. При этом сфера применения подобной продукции разнообразна и позволяет использовать ее для создания абсолютно любых объектов. Кирпич двойной 510 является одним из лучших видов керамических изделий, представленных на современном рынке. Его технические данные и размеры дают возможность существенно ускорить проведение работ, получив при этом великолепную постройку, отличающуюся своей надежностью и долговечностью. Внешние же качества таких зданий обладают особой индивидуальностью и выгодно выделяются на фоне иных построек, имеющих традиционную отделку.

kirpichmaster.ru

Пористый кирпич POROTHERM

Удельная плотность кирпича POROTHERM по сравнению аналогичным показателем для пустотелого кирпича составляет гораздо меньшую величину (не говоря уже о полнотелом кирпиче). А коэффициент теплопроводности микропористого кирпича — на 50-100% меньше, чем у кирпича других типов.

Благодаря превосходным теплоизолирующим свойствам, кирпич POROTHERM прозвали «теплой керамикой». Его использование позволяет уменьшить проектировочную толщину стен и сэкономить на теплоизоляционных материалах. Кроме всего прочего, стены из поризованного кирпича хорошо штукатурятся.

Поризованный кирпич широко применяется в высотном строительстве. Он пожароустойчив, обладает хорошими звукоизолирующими свойствами, паропроницаем и создает в помещении благоприятный микроклимат. Летом в таком доме прохладно, а зимой — наоборот, тепло.

Сегодня на рынке существует масса разновидностей кирпича POROTHERM. Они представлены изделиями различного размера и формы, подходящими для возведения несущих и внутренних стен, а также для возведения монолитных конструкций.

POROTHERM

Керамические поризованные блоки POROTHERM 38 отличаются большими размерами и позволяют значительно ускорить кладочные работы. Обычно скорость кладки таких блоков составляет 1 квадратный метр за 25 минут.

Немаловажен и тот факт, что использование крупноформатных блоков позволяет уменьшить расход раствора в несколько раз.

Новинкой на рынке строительных материалов является поризованный камень POROTHERM 51 Премиум. Он представляет собой крупноформатный материал нового поколения с уникальными теплоизолирующими свойствами.

Его теплопроводность — ниже, чем у всех остальных видов стеновых керамических материалов. Стены, возведенные из такого камня, не нуждаются в дополнительной теплоизоляции. При этом использование строительного раствора, содержащего гранулы перлита, позволяет добиться еще большей экономии тепла (примерно на 15%).

Строительные керамические блоки POROTHERM обладают превосходными технологическими качествами — они имеют небольшую массу, хорошо пилятся и достаточно прочны.

samostrojka.ru

Классификация кирпича

Кирпич принято считать искусственно созданным камнем, обладающим нужными геометрическими формами.

Сегодня весь кирпич можно распределить на три основных типа

  1. керамический;
  2. силикатный;
  3. гипперпрессованный.

Все они по техническим показателям разделяются на две группы – кирпич рядовой и для облицовочных видов работ.По структурным отличиям материал разделяют на полнотелый (цельный) или пустотелый (полый).

По размерам кирпич распределяется на три группы – одинарный (25 х 12 х 6,5), полуторный (25 х 12 х 8,8), камень (двойной – 25 х 12 х 13,8).

Методы производства керамического кирпича

Изготовители применяют два метода:

  1. прессование полусухого сырья;
  2. и наиболее известный, основанный на формовке пластической.

В первом производственном процессе исходное сырье формируется из глиняной массы, влажность которой колеблется от четырех до шестнадцати процентов. В основе метода заложено сильнейшее прессование с последующей термической обработкой. Главное преимущество этого способа – быстрота процесса и упрощенность механизмов, используемых в производстве.

По второму варианту масса глины более влажная, от двадцати трех до тридцати пяти процентов. Ее формовка выполняется при помощи ленточного пресса, после этого наступает процесс сушки и обжигания. Преимущество данного метода заключается в том, что появляется возможность изготавливать кирпичи разных размеров, форм и наличия в них пустотных участков. В отдельных случаях таким производственным процессом повышается прочность и устойчивость к промерзаниям.

Основные качественные характеристики кирпича

Обычный кирпич предназначен для монтажа стен снаружи и внутри объектов. Кирпич облицовочный применяется для кладочных работ по строительству стен внешнего предназначения. Тем не менее, кирпич для облицовочных работ вполне может отличаться рельефами своей поверхности – быть фасонным, угловым или полукруглым. Структура такого кирпича создается двух видов – полнотелая и пустотелая.

Значение плотности материала определяется его массой в объеме одного кубического метра. Оно обратно пропорционально пористости кирпича и считается основным признаком проводимости тепла таким материалом. Это значение зависит от вида кирпичного материала. Пористость считается показателем заполненности кирпичного тела порами в процентном соотношении. От такого характеризующего структуру отличия напрямую зависят значения прочности, морозоустойчивости, способности сохранять тепло. С целью создания хорошей пористости в исходное сырье добавляются опилки, торфяная крошка, измельченная солома, уголь. В процессе обжиговой обработки происходит полное выгорание этих компонентов, за счет которого и создаются пустотные участки. Отметим, что максимальный показатель прочности присущ кирпичу облицовочной группы, а минимальный – клинкерному материалу.

Видео: Керамический кирпич его плюсы и минусы

Показатель прочности выражается способностью кирпича выдерживать напряжение внутреннего характера и деформационные воздействия, не подвергаясь разрушениям. Значением прочности считается кодовое обозначение буквой «М» и цифрами, выражающее показатель нагрузки, которую способен выдержать кирпичный материал из керамики на каждый сантиметр площади поперечного сечения.

Морозостойкие качества проявляются в способности керамического кирпича переносить сменяющие друг друга явления заморозки и оттаивания при полной насыщенности влагой. Проводя обычные испытания, материал погружается на восемь часов в воду, затем на такой же промежуток времени — в камеру быстрой заморозки. Эти отрезки времени представляют собой один полный цикл. Такие испытания проводятся до того момента, пока подвергающийся проверке материал не начнет изменять свои показатели по массе, прочности и т. п. В этот момент испытательный процесс прерывается и выносится заключение об устойчивости к морозам. Значение данной характеристики маркируется буквой «F» и цифрами, соответствующими количеству проверочных циклов.

Поглощаемость влаги представляется свойством кирпича напитывать в себя воду, количество которой составляет определенный процент от массы сухого материала. Для его определения взвешивается кирпичная заготовка в сухом виде, после этого погружается в емкость с водой и выдерживается в ней тридцать восемь часов. По истечении этого времени проводится повторное взвешивание, определяется долевое соотношение к сухой массе. Полученное значение и будет считаться показателем поглощения влаги.

Способность проводить тепло сквозь материал, составляющий площадь, равную одному квадратному метру, за определенный временной интервал при определенном показателе температурного режима, называется тепловой проводимостью.

Этот кирпичный материал выгодно отличается от остальных видов, используемых для возведения стен. Он изготавливается из экологически неопасного сырья – глины. Одновременно с этим следует отметить, что цветовой оттенок кирпичин создается не за счет добавления специальных красящих компонентов, а от самого исходного материала.

Значительная степень прочности, которой обладает керамический кирпич, позволяет применять его в качестве основного материала, сочетая с кирпичом обычным.

Видео: СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ И ЕГО ВИДЫ, СВОЙСТВА, МАРКИ, ПРИМЕНЕНИЕ

Низкий показатель проведения тепла, особенно проявляющийся в период холодов, сохраняет значительное количество тепловой энергии. Зато в летний сезон внутри объектов из такого материала сохраняется приятная организму прохлада.

Относительно малый удельный вес каждой кирпича придает определенные удобства в строительных работах.

Подвергаясь проверке на устойчивость к перепадам температур, керамический кирпич способен выдержать не менее пятидесяти циклов тестирования. Керамический кирпич облицовочной группы не вызывает каких-то еще финансовых затрат на придание фасаду опрятного внешнего вида.

Применение обычного керамического кирпича

кирпич

Полнотелый материал широко используется в создании такого рода конструкций, которые кроме своего основного веса будут находиться под воздействием дополнительных нагрузочных усилий. Этими сооружениями являются колонны несущего типа, внешние и внутренние простенки, столбы. Такой материал в обязательном порядке обязательно отличается высокими показателями прочности, особенно при воздействиях на сжатие и изгиб. Но при этом следует принять во внимание, что такой материал меньше всего сохраняет тепло, поэтому при возведении стен следует предусмотреть вариант с дополнительным их утеплением.

Зато кирпич с пустотными местами подходит для строительства любых стенок в зданиях с малым количеством этажей, не подвергающихся существенным нагрузочным воздействиям. Им разрешается заполнять каркасные и перегородочные места. Объектов, имеющих большую этажность. Причем пустоты могут располагаться и горизонтально, и вертикально, отличаться различными формами. При этом необходимо принимать во внимание, что горизонтально размещенные пустоты несколько занижают показатели прочности кирпичного материала.

С точки зрения выгодности производства, пустотелый кирпич требует меньшего количества затрат. В его производстве основное сырье расходуется в меньших количествах, что уже само по себе создает экономию. А вот способность сохранять тепловую энергию у такого материала гораздо выше, и все это благодаря именно пустотным местам.

Керамический материал для облицовки фасадов

Дополнительно его называют фасадным или лицевым, подразумевая его назначение – облицовку внешних участков стен. Наиболее важным показателем для этой группы считается внешний вид, который складывается из равномерных оттенков цвета, отсутствия расслоений или трещин на поверхностях, гладкости граней и точности форм. Практически всегда такой материал производится пустотелым, поэтому он выгодно отличается способностью хранить тепло внутри помещения и противостоит температурным воздействиям.

Керамические материалы относятся к наиболее известным видам в строительстве. Универсальность и отменные эксплуатационные характеристики позволяют широко использовать такой кирпич в строительстве загородных домов.

ratingstroy.ru

Область использования

поризованный кирпич

Поризованный кирпич крупноформатный используются при возведении общественных построек, высота которых не превышает 24 метров. Данный материал можно использовать для получения несущих конструкций, наружных стен зданий, а также при строительстве жилых построек с общим количеством этажей не больше 9. На рынке строительных материалов сегодня можно встретить описываемые изделия, которые обладают превосходными характеристиками и отличным качеством. Поризованный кирпич Rauf широко распространён в области строительства и не менее популярен, чем полнотелый кирпич марки М-150.

Отзывы об основных характеристиках

облицовочный кирпич цена

Современные потребители выбирают описываемые блоки по той причине, что они обладают превосходными показателями прочности, низкой теплопроводностью и экологической безопасностью. Конструкции из них получаются максимально надежными и прочными. За счет незначительной способности к проведению тепла внутри зданий получается комфортный для человека микроклимат. Как утверждают пользователи, вы можете рассчитывать на превосходное качество звукоизоляции. Полученная кладка позволяет снизить уровень шума, который идет с улицы. Помимо прочего, между помещениями тоже будет достигнута превосходное шумоизоляция. Поризованный кирпич обладает еще одним значительным преимуществом перед другими материалами, которая выражена в экономии средств. Ведь стоимость подобного изделия за куб является приемлемой и демократичной.

Применение поризованных блоков при строительстве жилых домов

поризованный керамический кирпич

Если использовать описываемый в статье материал, то можно возвести дом, который будет отличаться надежностью и прочностью. Изделия способны выдерживать нагрузку, которая составляет 150 килограмм на квадратный сантиметр. Именно эта характеристика позволяет выстраивать здания, высота которых эквивалентна 9 этажам. Благодаря подобной прочности поризованный кирпич можно использовать в строительстве любого типа.

Производитель позаботился о том, чтобы блоки обладали максимально удобными размерами, они отличаются от обычного кирпича. В продаже можно встретить изделия различных размеров, толщина стен при этом составит 250 миллиметров. Скорость строительства можно сравнить со скоростью, которой удается достичь при использовании газоблоков. Одна бригада строителей, даже не имея профессионального опыта, сможет возвести коробку постройки с использованием описываемого кирпича за одну неделю.

Отзывы о массе и теплопроводности

дом из поризованного кирпича

Поризованный керамический кирпич обладает незначительным весом, его масса эквивалентна 800 килограммам на кубический метр. Это указывает на то, что данный материал можно сравнить только лишь с газобетоном, который используется при строительстве малоэтажных домов. Незначительная плотность способна снизить давление на фундамент, это позволяет возвести дом на грунте почти любого вида. Если вы хотите возвести дом из поризованного кирпича, то следует обратить внимание на отзывы потребителей о теплопроводности.

Как утверждают покупатели, благодаря низкой способности к проведению тепла данный материал является одним из лучших среди аналоговых. Схожая теплопроводность присуща только лишь газобетону. Стены получаются дополнительно утепленными и не нуждаются в теплоизоляции. Для того чтобы соблюсти нормы по энергосбережению, покупатели советуют возвести стены, толщина которых составляет 40 сантиметров.

Устойчивость ко внешним воздействиям

строительный поризованный кирпич

Здания, которые были возведены из описываемого материала, совершенно не страшатся погодных условий, а также воздействия атмосферных осадков. Блоки способны выдержать такое же количество циклов разморозки и заморозки, как и обычный кирпич. Помимо прочего, поризованный материал является инертным по биологическим показателям, именно поэтому на его поверхности не образуется плесень или грибок. В качестве исключения выступают гнилостные процессы. Строительный поризованный кирпич способен создать благоприятный микроклимат внутри здания, чему способствуют поры, которыми испещрены строительные блоки. С помощью данного обстоятельства корректируется естественная влажность внутри дома.

Специалисты утверждают, что подобные постройки можно сравнить с теми, что возведены из газобетона или древесины. Здания отличаются превосходными санитарно-гигиеническими характеристиками.

Отзывы о пожарной безопасности

поризованный пустотелый кирпич

Поризованный пустотелый кирпич используется потребителями еще и по той причине, что он отличается огнестойкостью. Этот материал можно сравнить с глиняным или силикатным кирпичом, который не только не горит, но и способен претерпевать воздействие открытого огня в течение нескольких часов, именно на эту характеристику потребители обращают внимание наиболее часто. Это особенно касается будущих владельцев частных загородных домов.

Универсальность применения

поризованный кирпич строительство

Кирпич двойной поризованный используется не только для внешнего, но и для внутреннего оформления зданий, в этом нет никаких ограничений. Отделочные работы вы можете производить с использованием самых разных материалов. Дом из таких блоков нет необходимости окрашивать со внешней стороны, так как приобрести изделия можно в разные цветовой гамме.

Отрицательные отзывы

Несмотря на все положительные достоинства, некоторые потребители отказываются от использования подобных изделий по той причине, что они могут обладать более высокой стоимостью по сравнению с аналоговыми изделиями. Однако более дальновидные потребители указывают на то, что при использовании подобного материала есть возможность экономить на внешней отделки, которая порой выливается в очень внушительную сумму. При использовании таких изделий можно не ограничиваться в этажности будущего дома. Тогда как если проводить сравнение со зданиями, возведенными из силикатного кирпича, стоимость постройки из поризованных блоков будет компенсирована менее внушительным объемом необходимого материала.

Как было упомянуто, стоимость хоть и является приемлемой, но она в 3 раза выше по сравнению с легкими бетонными.

Эффективность применения

Поризованный кирпич, строительство из которого может быть произведено самостоятельно, может оказаться более эффективным, чем кажется. Таким образом, при использовании силикатного кирпича или обычного пенобетона потери тепла происходят сквозь швы. Если же используются поризованные изделия, то можно уменьшить подобные потери, что достигается применением не обычного цементного раствора, а клея специального назначения. При этом кладка будет иметь толщину шва, которая составляет 2 миллиметра или меньше, что позволяет минимизировать мостики холода.

Среди особенностей проведения работ следует отметить тот факт, что кладка осуществляется без использования смеси для образования вертикальных швов, которые соединяются максимально плотно благодаря системе паз-гребень. Если вы хотите сравнить стоимость поризованного изделия с тем, который используется для отделки внешних стен, что необходимо ознакомиться с информацией о том, что облицовочный кирпич, цена которого составляет 11 рублей, стоит дешевле по сравнению с описываемым, стоимость последнего равна 20 рублей. Для жителей районов, где суровая зима и жаркое лето, особенно важно, какое количество циклов заморозки и разморозки выдержит кирпич. Производители утверждают, что изделия способны претерпевать до 100 таких циклов.

Что важно знать перед приобретением материала

Строительство является довольно ответственным процессом. Для того чтобы труд был быстрым и качественным, следует верно рассчитать объем материала. Толщина стены будет влиять на расчетные показатели. Таким образом, если вы хотите получить стену, толщина которой составляет 120 миллиметров, то следует производить кладку в половину кирпича. Для толщины стены в 250 миллиметров выкладывать изделия нужно в один кирпич. 380 миллиметров получатся, если укладывать блоки в полтора кирпича. 510 миллиметров удастся получить при кладке в 2 кирпича. И для толщины в 640 метров следует производить кладку в два с половиной кирпича.

Заключение

Облицовочный кирпич, цена которого была упомянута выше, может быть вами приобретён как и поризованное изделие. Вы должны помнить о том, что удешевить процесс строительства удастся, если вы будете осуществлять все работы самостоятельно. В противном случае придется заплатить рабочим, архитектору, а также прорабу. Сюда стоит добавить транспортные расходы, которые уйдут на доставку материала на место строительства. Но и это не весь список расходов, с которыми вы можете столкнуться при возведении дома на своем участке.

fb.ru

Кирпич пористый

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector