Кирпич «Лего» отличается наличием каналов, которые можно использовать при прокладке коммуникаций, а также простотой укладки. Также многие владельцы участков приобретают данный материал для строительства дома, так как его не нужно штукатурить и отделывать. Это связано с тем, что кирпич «Лего» отличается красивым внешним видом. Имея оборудование для создания такого строительного материала можно создать собственный бизнес или получить большое количество кирпича для личных целей.

Благодаря этому данный материал становится все более популярным. Стоит отметить, что многие застройщики не имеют опыта работы с ним. Кроме этого, стоит задуматься и о такой проблеме, как отсутствие ГОСТов. Если открывается собственное дело по производству «Лего» кирпича, сначала необходимо тщательно составить бизнес-план. Проведенные расчеты помогут решить, стоит ли приобретать оборудование или следует создавать его собственными руками.

Кирпич лего своими руками

Стоимость оборудования


Для создания описываемого строительного материала используются ручные и электрические станки. Устройства первого типа отличаются небольшой производительностью, но при этом не требуют дополнительных трат. Если необходимо создать большое количество строительного материала или вы собираетесь открыть собственный бизнес, стоит использовать электрические станки.

Кирпич лего своими руками

Станки с производительностью около тысячи кирпичей за смену могут иметь стоимость от 80 до 300 тысяч рублей. Устройства, позволяющие производить 2 тысячи «Лего» кирпичей, можно купить примерно за 350 тысяч рублей. Промышленные станки, позволяющие создавать около 700 кирпичей в час, имеют стоимость около 2 миллионов рублей.

Пред организацией производства необходимо помнить о том, что вес станков составляет около 750 кг, поэтому важно правильно подобрать помещение. Ширина многих описываемых устройств равна 1 метру, а высота – 2. Длина таких станков составляет примерно полтора метра. Для работы описываемых станков достаточно небольшого помещения. Если же приобретаются устройства для создания большого количества кирпичей, стоит позаботиться о поиске просторного помещения.

Кирпич лего своими руками

Кроме этого, стоит обратить внимание еще и на количество времени, которое тратит определенное устройство на создание одного «Лего» кирпича. Многие станки создают один кирпич примерно за 20 секунд. Также важно знать, какое количество материала может быть произведено за один цикл. Чем больше кирпичей будет производиться за один цикл, тем быстрее окупится устройство.


Кирпич лего своими руками

Прочность создаваемого строительного материала зависит от давления, которое прилагалось во время создания. Многие установки развивают давление в 2 тонны. Но его недостаточно для создания «Лего» кирпичей, которые необходимы для возведения многих типов построек. Если создается материал, который планируется использовать в создании несущих стен домов, необходимо давление более 30 тонн.

Технология производства

Создание описываемого типа кирпичей происходит следующим образом:

  1. Сначала в специальный бункер подается смесь.
  2. После этого смесь распределяется специальным дозатором и направляется в камеру, которая задает форму готового строительного материала. В данной камере имеется матрица, которая определяет, сколько кирпичей будет создано во время прессования смеси.
  3. На следующем этапе в смесь добавляется вода и цемент. Все элементы получаемого состава спекаются. Данный процесс называют холодной сваркой.
  4. После того как платформа откроется, спрессованные кирпичи выдвигаются вверх.
  5. После описанных действий нужно оставить полученные строительные материалы на несколько дней на складе. Длительность процесса сушки материала зависит от состава кирпичей и от типа станка.

Кирпич лего своими руками

Следует помнить о том, что для организации производства необходимо заполучить смеситель. Это позволит снизить затраты на выпуск кирпичей. Если покупается уже готовая смесь, это значительно увеличивает стоимость продукции. Важно выбирать смеситель с прочными лопастями. При этом их число должно быть не меньше 4. Кроме этого, необходимо установить транспортировочную ленту, при помощи которой смесь поступает в бункер.

Также следует заранее подготовить необходимое количество поддонов для готовой продукции. Еще для производства кирпичей необходимы лопаты. При этом важно выбирать инструменты, которые устойчивы к воздействию абразивов. Отзывы строителей о данном строительном материале свидетельствуют о том, что его можно использовать для возведения различных типов построек. Процесс производства описываемого материала представлен в прилагаемом видео.

Кирпич лего своими руками

Состав смеси для кирпичей

Доля заполнителя в кирпичах «Лего» составляет примерно 90 процентов. Для этого обычно используется отсев от известкового щебня. Чтобы все компоненты надежно соединились друг с другом, необходимо использовать цемент. Также используются пигментирующие элементы. Доля цемента составляет примерно 9 процентов от всей смеси.

Важно помнить, что идеального рецепта не существует, так как в инструкции, прилагаемой многими производителями станков, имеется несколько рецептов, которые предназначены для определенных типов устройств.


Кирпич лего своими руками

Себестоимость материала

Чтобы узнать цену указанного строительного материала, необходимо узнать, сколько будет тратиться на оборудование и приобретение сырья. Также необходимо учитывать оплату труда сотрудников и прибыль. Узнав все описанные параметры можно точно определить приемлемую стоимость готовой продукции.

Большинство производителей подобного материала утверждают, что себестоимость одного кирпича составляет примерно 5 рублей. При этом стоимость их на рынке составляет около 11 рублей. При такой стоимости приобретенное оборудование может окупиться в течение года.

Кирпич лего своими руками

Размеры

В зависимости от технологии создания изделия могут иметь различные размеры. Стандартные материалы имеют размеры 250х125х65 мм. Диаметр отверстий в таких изделиях составляет 5-6,5 см.

Если кирпичи создаются для строительства собственного дома, стоит учитывать, что они не обладают теплоизоляционными характеристиками, поэтому необходимо заранее подумать о теплоизоляции стен. Часто для утепления строения используется минеральная вата или керамзитный наполнитель, который размещается в пустотах двойной кладки.


Кирпич лего своими руками

bouw.ru

Особенности лего кирпича

Такая бизнес идея как производство лего кирпича является прибыльной, ведь это качественный и прочный гиперпрессованный материал, предназначенный для облицовки и строительства. Благодаря своей уникальной форме, схожей с кирпичиками из конструктора фирмы lego, он позволяет делать кладку быстрой и удобной, не требует оштукатуривания и создает ровную поверхность.

Для работы с таким кирпичом не нужен цемент и другие растворы. Чтобы соединить и прочно зафиксировать его при кладке, используется специальная клейкая масса, которая продается в удобных тубах и экономно расходуется.

Типы блоков

Кирпичи лего бывают двух типов. Оба типа являются распространенными и хорошо известны на рынке стройматериалов:

  • Тип 1 – Кирпич лицевой с двумя технологическими отверстиями. Строение предполагает отверстия, имеющие выступ на верхней части блока и аналогичный разъем на нижней части. С помощью этой конструкции кирпичи крепятся один на другой, и с добавлением клея создают ровную прочную поверхность.
  • Тип 2 – У этих блоков необычная конструкция. Кирпич состоит из 3 частей: две крайние части на одном уровне и одна средняя выступает на 4 см. Блок так же имеет подобное отверстие для крепления снизу.

Регистрация бизнеса по производству лего кирпича

Производство лего кирпича как бизнес, подлежит обязательной регистрации. Для осуществления такой деятельности достаточно зарегистрировать ИП. Чтобы подать заявление, вам понадобится пакет документов, состоящий из копии паспорта, квитанции об оплате госпошлины и заполненный бланк заявления по форме Р21001.

При регистрации, вам понадобится указать следующие коды ОКВЭД:

  • 26.40 — Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины.
  • 52.46.72 — Розничная торговля кирпичом.
  • 6.61 — Производство изделий из бетона для использования в строительстве.
  • 51.53.24 — Оптовая торговля прочими строительными материалами.

При подаче заявления, не забудьте указать упрощенную систему налогообложения, так как по умолчанию вашей организации будет присвоена общая система налогообложения. Выберите наиболее подходящий для вас объект налогообложения. УСН предусматривает 2 варианта: 6% с доходов, либо 15% из разницы доходов и расходов вашей организации.

Преимущества и недостатки кирпича лего

Лего кирпич легок в изготовлении и обладает рядом преимуществ:


  • Легкость блоков за счет технологических отверстий;
  • Сквозные отверстия могут быть использованы для коммуникаций;
  • Отсутствие необходимости в обжиге;
  • Влагостойкость;
  • Жароустойчивость;
  • Простота и скорость кладки;
  • Возможность изготовления блоков различных текстур и цветов;
  • Экологичность строительного материала;
  • Кладка без раствора;
  • Красивый внешний вид.

Недостатки:

  • Невысокий показатель удержания тепла;
  • Низкая скорость твердения при отсутствии паровой обработки;
  • Высокая гигроскопичность материала.

Помещение

Чтобы наладить производство лего кирпича своими руками, может подойти небольшое помещение или гараж. В этом случае, в качестве оборудования подойдут мини установки с небольшой выработкой.

Для полноценной работы, вам понадобится водопровод, канализация и электросеть 380В. Площадь помещения должна составлять около 50 кв.м., а высота не менее 3.5 м. Чтобы производить качественный стройматериал, важно не допускать резких колебаний температуры в цеху и поддерживать ее на уровне не ниже 5 градусов.

Позаботьтесь о хорошей вентиляции и чистоте в помещении. Не забудьте выделить место для хранения готового товара. Так же понадобится удобный подъезд к вашему цеху.

Оборудование

Из техники вам понадобится дробилка, вибросито, смеситель, бункер, дозатор, гиперпресс, прессформа для производства лего кирпича и пропарочная камера.


Обычно, чтобы осуществлять производство лего кирпича в домашних условиях, предприниматель приобретает мини установку. Такая машина содержит все что нужно для производственного процесса, кроме пропарочной камеры, которую можно приобрести отдельно, соорудить самостоятельно, либо и вовсе обойтись без нее.

Технология изготовления лего кирпича

Правильная технология производства лего кирпича – залог качественного продукта. Используя мини установки, вы сможете производить около 1000 блоков за смену.

Этап №1: Подготовка сырья

Сырье для производства лего кирпича включает в себя экологически чистые материалы, такие как известковый, ракушечный, мраморный и доломитовый отсев, цемент, вода, песок, красители и пластификаторы. Изготовление лего кирпича в южных регионах России может допускать использование глины, однако следует помнить, что при понижении температуры воздуха до минус 20 градусов, такой кирпич, скорее всего, потрескается.

Этап №2: Смесь для производства лего кирпича

Обычно, в состав смеси входит основа, вяжущее вещество и вода. В качестве основы выступает песок, глина или отсев, для связки материала рекомендуется использовать цемент, а вода нужна для вымешивания, дополнительной связки и получения однородной массы.

  • 1 вариант состава: 87% глины, 10% цемента, 3% воды и красителя.
  • 2 вариант состава: 53% песка, 33% глины, 10% цемента, 4% воды и красителя.
  • 3 вариант состава: 40% доломитового отсева, 40% отсева известкового щебня, 15% цемента, 5% воды и красителя.
  • 4 вариант состава: 85% отсева известкового щебня (или любого другого), 10% цемента, 3% воды, 2% пластификаторов и красителя.

Чтобы не столкнуться с проблемами при использовании пигмента, разведите его в воде, прежде чем добавлять в смеситель.

Этап №3: Производственный процесс

Процесс изготовления зависит от того, какое оборудование для изготовления лего кирпича вы используете. Мини установка позволяет смешивать, дозировать и формировать блоки. Процесс производства строится следующим образом:

  1. Оператор загружает компоненты в смеситель;
  2. Происходит интенсивное смешивание состава;
  3. По ленточному транспортеру смесь для лего кирпича поступает в бункер;
  4. Состав дозируется и поступает в специальную матрицу из высококачественной стали;
  5. Происходит равномерное распределение смеси в форме, под действием вибрации;
  6. Кирпичу придается конечная форма, благодаря давлению и вибрации.

Этап №4: Набор прочности

Для ускорения производства и повышения качества итогового продукта, кирпич пропаривают в специальной камере. При температуре до +70 градусов, он набирает конечную прочность за 7-8 часов. В случае отсутствия пропарочной камеры, гиперпрессованный кирпич лего подлежит вылеживанию при температуре не ниже +15 градусов в течение двух суток. Прочность такого блока будет не высокой – порядка 40-50%. Для получения наибольшей прочности в условиях отсутствия паровой обработки, кирпич должен пролежать в течение 20-25 суток.


Следует помнить, что определяющим фактором, влияющим на итоговую прочность продукта, является давление, оказываемое при формовке. Небольшие установки имеют пресс для производства лего кирпича, который способен оказать давление около 3 тонн, в то время как для получения качественного прочного блока требуется давление не менее 50 тонн. Обратите внимание на этот показатель при выборе оборудования.

Размеры лего кирпича

Матрицы позволяют формировать блоки различного размера. Стандартными параметрами такого блока являются: длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 65 мм.

Несмотря на наличие такого стандарта, спросом пользуются и кирпичи, размер которых отличается от указанных. На рынке строительной техники можно найти матрицы для изготовления кирпичей с параметрами: длина — 300 мм, ширина — 150 мм, высота — 100 мм, либо приближенные к стандарту блоки: длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 75 мм.

Существуют и станки для производства лего кирпича, предоставляющие возможность изготавливать несколько видов кирпичей, достаточно просто сменить форму. Это удобно, поскольку предприниматель может расширить свой ассортимент не только за счет текстур и цветовой гаммы, но и за счет размеров, не покупая при этом дополнительное оборудование.

Себестоимость лего кирпича

В зависимости от технологии и используемого сырья, себестоимость одного кирпича может составлять около 0,09 долл. Сюда входит стоимость составляющих: 3 кг отсева, 350 грамм цемента, пластификатор и краситель, а так же затраты на заработную плату рабочих и электроэнергию.

Персонал для производства лего кирпича

Покупая оборудование, возможно, вы обнаружите, что данный станок хоть и предназначен для использования в домашних условиях, но все же предусматривает наличие двух, а иногда и трех работников. Если вы используете небольшой ручной станок для производства лего кирпича, то с изготовлением товара можно справиться и самостоятельно, но о высокой выработке в этом случае речи быть не может.

Предпринимателями отмечено, что наиболее удобным распределением рабочей силы является выделение рабочих на следующие направления:

  1. Рабочий, отвечающий за отсев смеси;
  2. Работник, изготавливающий смесь;
  3. Оператор станка.

Упаковка и хранение лего кирпича

Данный вид товара, для сохранения качества и прочности, должен храниться в помещении, при температуре не менее +10 градусов. Производители обычно используют деревянные поддоны, а сам кирпич туго оборачивают стрейч пленкой. Поверхность, на которой стоят поддоны, должна быть ровной и твердой. Наклон поверхности более 5 градусов при хранении недопустим. Влажность в помещении должна быть минимальной.

Реализация лего кирпича

Такой товар можно реализовывать как частным лицам, так и на различных торговых площадках, типа строительных магазинов и рынков. При хорошей рекламе, вы найдете покупателей и сможете реализовывать весь производимый товар даже в небольшом городе, поскольку данный материал имеет высокий спрос и активно используется как в облицовке так и в строительстве.

Рентабельность производства

Рассчитаем рентабельность и выясним, насколько выгодно производство лего кирпича как бизнес.

Инвестиции:

  • Гидравлический станок для производства лего кирпича «Лего 180» – 2 540$;
  • Лопаты, тачки, перчатки и пр. вспомогательные инструменты – 250 долларов;
  • Поддоны и пленка для хранения – 85 долл.

Итого: 2 875 долларов.

p-business.ru

Технология производства

Главное отличие Лего кирпича не в его форме. Технология производства исключает этап обжига! Это значительно упрощает и удешевляет готовую продукцию. Поэтому многие интересуются чертежами и схемами оборудования для его изготовления.

В основе изготовления лежит способ гиперпрессования. Готовая смесь в формах претерпевает прессование давлением более 29 тонн. Под такой нагрузкой вода и цемент спекаются или происходит так называемая холодная сварка.

Сырье для производства кирпича Лего:

  • песок;
  • глина;
  • шлаки;
  • травертин;
  • доломит;
  • цемент;
  • известняк.

Самым лучшим сырьем считается мелко переполотый известняк, причем чем мельче частицы, тем крепче получится готовый продукт. Для придания материалу привлекательного вида в раствор добавляются красители.

Самые распространенные смеси:

  • глина-цемент-вода в пропорции 9:3:1;
  • песок-глина-цемент в пропорции 2:1:0,5, добавить воды;
  • мелуза-портландцемент в пропорции 3:1.

Этапы производства:

  • подготовка смеси;
  • подача смеси на матрицу (формовочное устройство);
  • прессование;
  • отстойка или пропаривание.

Станки и оборудование для производства Лего-кирпича

Технологическая линия по изготовлению содержит:

  • смеситель;
  • ленточный конвейер;
  • бункер;
  • пресс.

Если планируется ускоренный цикл производства, приобретается пропарочная камера. Здесь изделия быстрее приобретают прочность. В условиях цеха они отстаиваются 1 — 2 суток, в зависимости от температуры воздуха.

Для начинающего небольшого производства своими руками достаточно ограничится смесителем и прессом. Прессы могут быть:

  • ручными;
  • автоматическими или полуавтоматическими.

Ручной станок очень прост в управлении, недорог и надежен. Но кирпич Лего, сделанный по такой схеме, отличается малой прочностью, он впитывает больше влаги, трескается на морозе.

Автоматические и полуавтоматические линии могут быть самоходными или стационарными. Они производят от 1,5 тысяч штук за рабочую смену.

Основные характеристики прессовочных станков:

  • давление на форму;
  • прессование нижнее или верхнее;
  • производительность.

Для производства кирпича своими руками необходимо оборудовать помещение, в котором разместится пресс и склад для «дозревания» готовой продукции. Следует укрепить площадку под вибрирующее оборудование, согласно чертежам подвести электропитание 380 Вт. Кроме этого, необходимо обеспечить в цех подачу воды. Температура в помещении должна круглый год поддерживаться в пределах +5… +40 градусов.

К заводскому станку прилагается набор поддонов и стеллажей, но их может быть недостаточно. Подготовьте дополнительно несколько стеллажей и поддонов.

Самодельный станок

Перед началом работ внимательно изучите чертёж станка и сделайте лекала деталей. Для того чтобы сделать своими руками пресс для кирпичей Лего, понадобится:

  • листовая сталь;
  • швеллер;
  • труба для поршня и рукоятки;
  • металлический уголок;
  • болты и гайки;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Ход работ:

  1. Стойки цилиндра делаем из двух отрезков швеллера около 1 м длиной. Ширина цилиндра по чертежу должна соответствовать длине будущего кирпича.
  2. В верхней части между стойками привариваем два прямоугольника из металла, формируя сечение.
  3. На полученную конструкцию накладываем швеллер длиной около 70 см ребрами вверх, привариваем с выходом с одной стороны. Под выступающую часть привариваем подпорки. Выпиливаем отверстие над цилиндром, равное его периметру.
  4. Бункер свариваем по заранее подготовленному чертежу из металлического листа, длина и ширина выхода должна соответствовать размерам формы. Бункер устанавливается на 4 ножки из полосок металла и приваривается над выступающей частью швеллера. Форма должна свободно скользить по ребрам швеллера, это нужно учесть при подготовке ножек для бункера.
  5. Поршень сваривается из металлического листа, в форме прямоугольника, через который проходят две трубы.
  6. Из трубы и металлических полос делаем рукоятку, которая открывает и закрывает крышку. Рукоятка крепится согласно чертежу на длинные болты с гайками.
  7. Из уголка делаем основание для станка.

На самодельном станке можно изготавливать своими руками два вида кирпича: Лего с отверстиями и обычный полнотелый. Матрицу проще приобрести уже готовую.

Весь процесс сборки своими руками станка для производства кирпичей в видеоролике:

stanokgid.ru

Описание продукции

Кирпичи «Лего», отзывы о которых говорят об эффективности и удобстве использования данного материала, на верхней своей поверхности обладают двумя выпуклыми сферическими отверстиями. Получают кирпич на определенном станке. Нижняя плоскость изделия оснащена двумя отверстиями со сферой вогнутой. Это является характерной особенностью такой продукции, как кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на высокую практичность материала. Наличие подобной геометрии обеспечивает четкое фиксирование данного изделия при проведении строительных работ. Стыковка элементов осуществляется с помощью клеевого раствора. Геометрическими размерами готовой продукции являются:

  • длина – 250 мм;
  • ширина – 125 мм;
  • высота – 45-80 мм;
  • масса – 3,5–4 кг (зависит от компонентов, входящих в состав изделия);
  • максимальное выдерживаемое давление – 300 кг/см2.

Кирпичи «Лего»: состав смеси

В этом плане существует несколько разновидностей. Кирпич «Лего» может производиться из следующих составов:

  • Глиняно-цементного. Здесь используют такие компоненты, как глина (90%), цемент (8%) и вода.
  • Состава на базе разных отсевов. Сюда также входят отсевы (85-90%), цемент (8%) и вода.
  • Глиняно-песчаного. Сюда входят четыре компонента: песок (35%), глина (55%), цемента (8%) и вода.

Планируя производство, следует учитывать доступность материалов сырьевого типа. Это является немаловажным условием. Кирпичи, которые получают прессовым способом, требуют наличия сырья с мелкой фракцией. Это следует учитывать для достижения необходимой прочности. Кирпич «Лего», получаемый из отсевов, обладает наиболее высокими прочностными характеристиками.

Содержание в продукции большого количества песка способствует ухудшению показателя прочности за счет того, что присутствуют крупные песчаные фракции.

Производство такой продукции, как кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на их надежность и эффективность, требует наличия специальных формующих матриц. С их помощью создается поверхность с необходимой гладкостью и с определенными параметрами заданных геометрических размеров. Для полноценного производства данной продукции следует обладать всем набором матриц, которые позволяют получать половинки данных кирпичей и изделия фитинговые. Они применяются при работах отделочного типа.

лего кирпич отзывы

Описание оборудования

Чтобы изготовить кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на практичность и простоту их использования, необходимо наличие соответствующего станка. В его конструкцию включают агрегаты определенной категории, которые смонтированы на раме металлической. К примеру, такое оборудование, как Legostanok обеспечивает возможность в условиях полуавтоматического режима производить кирпичи «Лего», состав смеси для изготовления которых указан выше. Получается указанная продукция в данном агрегате прессовальным методом при высоком давлении. При этом не проводится последующий обжиг изделия в термопечах. Обладая указанным станком, вполне можно изготавливать кирпичи «Лего» своими руками.кирпичи лего своими руками

Принцип действия

В данном случае учитываются определенные действия. Смесь, подготовленную для формирования кирпичей, засыпают в специально приспособленный бункер. Затем при помощи дозатора она поступает в формовочный отсек. Далее гидропрессом смесь сжимается под высоким давлением. В результате этого получается готовый «Лего»-кирпич. Оборудование, отзывы о котором положительные из-за простоты в осуществлении рабочего процесса, как было выше сказано, рассматривается на примере станка Legostanok. Он имеет трехфазный электрический двигатель и масляный насос, при помощи которого создается необходимое давление в гидроцилиндре. Благодаря механизированному действию сжатия данный станок обеспечивает достижение высокого давления и увеличение производительности процесса. Его наличие позволит производить кирпичи «Лего» своими руками даже без специальных навыков и опыта.

Описание станка

Параметры оборудования подобного типа являются оптимальными для размещения его на участке ограниченной площади. При правильной организации труда и процесса приготовления смеси обеспечивается достижение высоких результатов.

Основными узлами станка являются определенные агрегаты:

  1. Загрузочный бункер.
  2. Дозатор смеси с приводом ручным.
  3. Формовочная камера.
  4. Матрица. С ее помощью задается определенная геометрия отверстий кирпича «Лего». Расположена она в формовочной камере.
  5. Электродвигатель.
  6. Масляный насос.
  7. Гидравлический пресс. Работает он от масла, которое нагнетает насос.
  8. Станина агрегата.

Описание рабочего процесса

Указанный станок для производства кирпичей функционировать может как в полуавтоматическом режиме, так и в ручном. Все зависит от выбранной технологии. Под ручным режимом подразумевают формовочный процесс при использовании механизма рычажного типа. Он способен создать необходимое усилие в прессовой подошве. кирпичи лего состав смесиПри полуавтоматическом режиме работы оператор открывает в необходимый момент клапан на магистрали гидравлической, и формование проводится при помощи гидропресса. Такой режим способствует повышению производительности оборудования в пределах 1,5–2 раз. Этими функциями обладает вышеуказанный станок. «Лего» — кирпич, отзывы о котором являются положительными из-за надежности и эффективности материала, — при этом получается более качественным. Причина в том, что достигается требуемое давление для эффективного сцепления смеси на молекулярном уровне.

лего кирпич оборудование отзывы

Технология производства кирпича «Лего»

Процесс изготовления данной продукции включает в себя несколько этапов. А именно проведение:

  • подготовительных работ;
  • формования;
  • прессования кирпичей;
  • складирования готовых изделий с соответствующей выдержкой в течение определенного времени.

Далее рассмотрим каждый этап подробнее. Подготовительные работы включают проведение подвоза требуемого сырья, осуществление его сортировки и приготовления нужной смеси для формовки. Чтобы повысить производительность, рекомендуется использовать дополнительное оборудование, которое позволит довести компоненты до необходимой фракции (при надобности) способом просеивания и смешать добавки сырья. При наличии больших объемов готовую смесь с помощью транспортера подают в приемочный бункер оборудования. Затем дозаторным приспособлением отправляют необходимый объем вещества в матрицу для формирования. Осуществляется это автоматически с помощью оператора. После этого дозатор возвращается в пространство подбункерное. Затем осуществляют открытие клапана, который в пресс обеспечивает подачу масла. После этого проводится сжатие смеси в течение определенного времени. Далее при помощи выталкивателя осуществляют выдвижение готового кирпича и проводят его передачу на участок временного склада, где полученная продукция должна выдерживаться на протяжении трех суток. После этого изделия можно отгружать потребителю. Промежуток времени до начала применения продукции должен составлять не меньше 21 суток.

Рекомендации

  1. Чтобы производительность станка была максимальной, следует привлекать к процессу производства двух человек и осуществить автоматизацию подготовительных работ.
  2. Получение готовой продукции может проводиться с помощью одного оператора. При этом существенно возрастет время для изготовления определенного количества кирпичей.
  3. Получение качественных изделий напрямую зависит от используемых компонентов и их дозировки в смеси. Необходимых показателей в каждом конкретном случае можно достичь эмпирическим способом.
  4. Чтобы обеспечить постоянные заказы, следует использовать станок полуавтоматического типа. В результате этого повысится давление в процессе формирования. Это, в свою очередь, приведет к возможности получать качественные и аккуратные внешне кирпичи «Лего», состав смесей для которых указан выше.

лего кирпич отзывы строителей

Область применения

Кирпич «Лего» – это изделие новейшего поколения с повышенной плотностью и особой формой. Данная продукция обладает улучшенными техническими характеристиками. Кирпичи «Лего» в сравнении с обычным «собратом» обеспечивают идеальный внешний вид фасадов различных зданий на многие годы. Также водопоглощение этого изделия всего составляет всего 5%. В результате этого стена, построенная из кирпича «Лего», не будет впитывать влагу и различную грязь. Это изделие быстро очищается с помощью воды. Также продукция обладает высокой морозостойкостью, является экологически чистой и подходит для использования в различных климатических условиях.

станок лего кирпич отзывы

Область применения кирпича «Лего» изначально определяется его способностью долго сохранять идеальный внешний вид. Поэтому его часто используют для облицовки различных сооружений, а также для проведения отделки внутри помещения. Однако из кирпича «Лего» можно выполнить и все стеновые конструкции, особенно при применении пенобетона в качестве наполнителя.

Как работать с кирпичом «Лего»?

Одним из основных достоинств работы с таким изделием, как кирпич «Лего», является простота его укладки. По сравнению с «классическим» аналогом монтаж не вызовет каких-либо затруднений. Обладая особой формой и имея два направляющих отверстия, кирпич «Лего» укладывается довольно-таки просто:

  1. Достаточным будет проведение монтажа только первого ряда с помощью уровня и направляющих. В этом также нет никакой сложности. Далее остальные все ряды сами выравниваются в процессе укладки, благодаря соответствующим направляющим.
  2. Для монтажа потребуется минимальное количество клея. Кирпичи «Лего» подгоняются идеально друг к другу. В результате этого на 500 штук уходит клея не больше 25 килограммов.
  3. Даже неопытный мастер сможет осуществить идеальную перевязку швов, так как монтаж кирпича «Лего» по направляющим полностью исключает наличие традиционных ошибок. Скорость укладки при этом выше в 2-3 раза по сравнению с обычным аналогом.

Обладая низким водопоглощением и высокой плотностью, кирпичи «Лего» не боятся загрязнений. Если за границы шва выходят излишки клея, их после полного высыхания можно легко удалить шпателем.

кирпичи лего состав

Так как кладка, при возведении которой используются кирпичи «Лего», имеет сквозные отверстия по всей высоте, то очень удобным является проведение армирования. Если планируется возведение сооружений невысоких (к примеру, элементов забора), то монтаж можно осуществлять вообще без клея или раствора. Кирпичи «Лего» выкладываются «на сухую», а после этого в отверстия кладки вводят арматуру, имеющую диаметр 10-20 мм, и выполняют заливку цементом. Вследствие этого повышается прочность кладки, а также обеспечивается стабильность и надежность стенной геометрии. Необходимо учитывать то, что заливка должна проводиться поэтапно, то есть не больше 6 рядов за 1 заход.

Удобным является применение отверстий для прокладки инженерных сетей. Наличие в стенах полостей отлично подходит для этого. Затем можно провести заливку отверстий бетонным раствором.

кирпичи лего отзывы

В итоге

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

fb.ru

Самодельный станок для лего кирпича, чертежи, схемы

Лего кирпич это современный вариант великолепного строительного материала. Он сконцентрировал в себе все лучшие свойства кирпича — шумоизоляцию, прочность, экологичность, термоизоляцию, огнеупорность. И обладает еще массой собственных плюсов. Поэтому производство его своими руками может стать очень выгодным бизнесом.

Технология производства

Чертеж станка для изготовления кирпича

самодельный станок с матрицей на два кирпича

Главное отличие Лего кирпича не в его форме. Технология производства исключает этап обжига! Это значительно упрощает и удешевляет готовую продукцию. Поэтому многие интересуются чертежами и схемами оборудования для его изготовления.

В основе изготовления лежит способ гиперпрессования. Готовая смесь в формах претерпевает прессование давлением более 29 тонн. Под такой нагрузкой вода и цемент спекаются или происходит так называемая холодная сварка.

Сырье для производства кирпича Лего:

Самым лучшим сырьем считается мелко переполотый известняк, причем чем мельче частицы, тем крепче получится готовый продукт. Для придания материалу привлекательного вида в раствор добавляются красители.

Самые распространенные смеси:

  • глина-цемент-вода в пропорции 9:3:1;
  • песок-глина-цемент в пропорции 2:1:0,5, добавить воды;
  • мелуза-портландцемент в пропорции 3:1.
  • подготовка смеси;
  • подача смеси на матрицу (формовочное устройство);
  • прессование;
  • отстойка или пропаривание.

Станки и оборудование для производства Лего-кирпича

Технологическая линия по изготовлению содержит:

Если планируется ускоренный цикл производства, приобретается пропарочная камера. Здесь изделия быстрее приобретают прочность. В условиях цеха они отстаиваются 1 — 2 суток, в зависимости от температуры воздуха.

Для начинающего небольшого производства своими руками достаточно ограничится смесителем и прессом. Прессы могут быть:

  • ручными;
  • автоматическими или полуавтоматическими.

Ручной станок очень прост в управлении, недорог и надежен. Но кирпич Лего, сделанный по такой схеме, отличается малой прочностью, он впитывает больше влаги, трескается на морозе.

Автоматические и полуавтоматические линии могут быть самоходными или стационарными. Они производят от 1,5 тысяч штук за рабочую смену.

Основные характеристики прессовочных станков:

  • давление на форму;
  • прессование нижнее или верхнее;
  • производительность.

Для производства кирпича своими руками необходимо оборудовать помещение, в котором разместится пресс и склад для «дозревания» готовой продукции. Следует укрепить площадку под вибрирующее оборудование, согласно чертежам подвести электропитание 380 Вт. Кроме этого, необходимо обеспечить в цех подачу воды. Температура в помещении должна круглый год поддерживаться в пределах +5… +40 градусов.

К заводскому станку прилагается набор поддонов и стеллажей, но их может быть недостаточно. Подготовьте дополнительно несколько стеллажей и поддонов.

Самодельный станок

Чертеж станка для изготовления кирпича

чертеж станка для кирпичей Лего

Перед началом работ внимательно изучите чертёж станка и сделайте лекала деталей. Для того чтобы сделать своими руками пресс для кирпичей Лего, понадобится:

  • листовая сталь;
  • швеллер;
  • труба для поршня и рукоятки;
  • металлический уголок;
  • болты и гайки;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.
  1. Стойки цилиндра делаем из двух отрезков швеллера около 1 м длиной. Ширина цилиндра по чертежу должна соответствовать длине будущего кирпича.
  2. В верхней части между стойками привариваем два прямоугольника из металла, формируя сечение.
  3. На полученную конструкцию накладываем швеллер длиной около 70 см ребрами вверх, привариваем с выходом с одной стороны. Под выступающую часть привариваем подпорки. Выпиливаем отверстие над цилиндром, равное его периметру.
  4. Бункер свариваем по заранее подготовленному чертежу из металлического листа, длина и ширина выхода должна соответствовать размерам формы. Бункер устанавливается на 4 ножки из полосок металла и приваривается над выступающей частью швеллера. Форма должна свободно скользить по ребрам швеллера, это нужно учесть при подготовке ножек для бункера.
  5. Поршень сваривается из металлического листа, в форме прямоугольника, через который проходят две трубы.
  6. Из трубы и металлических полос делаем рукоятку, которая открывает и закрывает крышку. Рукоятка крепится согласно чертежу на длинные болты с гайками.
  7. Из уголка делаем основание для станка.

На самодельном станке можно изготавливать своими руками два вида кирпича: Лего с отверстиями и обычный полнотелый. Матрицу проще приобрести уже готовую.

Весь процесс сборки своими руками станка для производства кирпичей в видеоролике:

Станок для производства лего-кирпича своими руками

Чертеж станка для изготовления кирпича

Современные технологии не стоят на месте: выпускаются все новые виды стройматериалов и инструментов. Достаточно новым для нас является кирпич лего (кирпичи LEGO). В стране не существует крупномасштабного выпуска этого строительного материала, при этом потребность населения удовлетворяется лишь за счет мини-цехов, организованных в домашних условиях. Благодаря этому, данный сегмент рынка остается практически открытый, что дает хорошие предпосылки к развитию собственного бизнеса.

Станок для производства кирпича своими руками

Сердцем любого производства лего-кирпича являются ручные станки. Они могут отличаться друг от друга по производительности, уровню автоматизации, габаритам и наличию дополнительных функций. В зависимости от этого, изменяется и цена станка. Например, обладая всеми необходимыми чертежами, материалами и инструментами можно своими руками сделать станок для производства кирпича в домашних условиях. Так он обойдется в 1,5 раза дешевле.

Вашему вниманию предлагаются 3D модели станков для производства лего кирпича. По данным моделям станки можно собрать своими руками в домашних условиях при наличии всех материалов и инструментов.

Ручной станок для изготовления лего-кирпича 250х125х65 мм:

Чертеж станка для изготовления кирпича

Ручной станок для производства лего-кирпича 300x160x50 мм:

Чертеж станка для изготовления кирпича

Эти 3D модели вы можете скачать бесплатно по ссылке в конце статьи. Используя их вам не нужны чертежи станка. Все размеры вам доступны в программе КОМПАС Viewer (так же можно бесплатно скачать в конце статьи).

Если же вы собираетесь не изготавливать, а сразу приобретать готовый станок, тогда при выборе модели, естественно, обращают внимание на производительность. В зависимости от этого, выделяют такие виды:

  1. Станки с низкой производительностью. Изготавливают от 800 до 1200 кирпичей за рабочий день. Ценовой диапазон 10000-4000$.
  2. Станки со средней производительностью. На них можно изготовить около 2000 кирпичей за сутки. Стоимость – от 5000$.
  3. Станки с высокой производительностью. Представляют собой целые мини-заводы, способные выпускать по 600-800 кирпичей за час. Цены колеблются от 30000$ и выше.

Для старта изготовления лего-кирпича в домашних условиях достаточно небольшого пресса, которому для размещения и комфортной эксплуатации нужно не более 10 кв. м. Более дорогие аппараты – это дополнительные инвестиции на рабочую площадь и специальное оборудование, которых, как правило, нет на начальных этапах производства.

Чтобы ваша продукция была востребованной, а КПД работы максимальным, обратите внимание на такие характеристики станков:

  1. Объем рабочих циклов.
  2. Давление пресса. Чтобы кирпич имел максимально широкую область применения, рекомендуется выбирать аппараты с давлением 20 тонн и более.
  3. Продолжительность одного цикла, а также итоговый выход кирпича. Средними показателями будет время 12-30 секунд, при этом выход составит от 1 до 8 кирпичей. От этих показателей напрямую зависит окупаемость производства.

Сейчас существует огромное количество компаний, которые выпускают станки для изготовления лего-кирпичей различной конфигурации. Подобрав аппарат в своем ценовом диапазоне, будьте уверены, что в скором времени он окупится, а это позволит вам расширить производство.

Преимущества лего кирпича плюсы и минусы

Чертеж станка для изготовления кирпича

Этот строительный материал востребован профессиональными строителями благодаря своим качественным характеристикам. Высокий спрос на продукцию обусловлен следующими преимуществами кирпича:

  • высокие прочностные показатели;
  • небольшой вес;
  • простота монтажа и надежность сцепления;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • эстетичность.

Правильно организованная рекламная компания всегда найдет потребителя, которому нужен качественный и надежный строительный материал.

Основным недостатком считается отсутствие ГОСТ на продукцию лего-кирпича из-за новизны его использования. Этот минус легко нивелируется соблюдением всех рекомендаций по технологии производства и хранения изделий. Пройдет время, и вы сами не заметите, как слухи о качестве вашей высокотехнологичном строительном материале разойдутся среди людей.

Расходные материалы и инструменты

Чертеж станка для изготовления кирпича

Качество лего-кирпича зависит компонентов, а также их процентного соотношения в изделии. Закупка сырья для производства не представляет трудностей, ведь оно широко доступно в любом районе страны. Стандартный состав раствора для изготовления лего-кирпича включает в себя:

  • наполнитель (80-90%). Обычно для этих целей используются отсевы известкового щебня;
  • связующий компонент – портландцемент (5-15%);
  • вода;
  • красящие вещества.

Помимо раствора, в процессе работы вам понадобятся бетономешалка, емкость для сырья, вибропресс и транспорт для перевозки.

Оборудование для производства lego кирпича в домашних условиях не требует много затрат. Это существенно облегчает старт вашего домашнего бизнеса.

Производство лего кирпича в домашних условиях

Чертеж станка для изготовления кирпича

Производство кирпича Лего происходит в несколько этапов:

  • закупка и сортировка сырья;
  • приготовление раствора;
  • формовка и изготовление блока под прессом;
  • пропаривание кирпича;
  • сортировка и доставка к потребителю.

Можете заметить, что процесс изготовления не включает высокотехнологичного дорогостоящего оборудования. Освоить технологию производства кирпича Лего может каждый. Для этого нужен лишь минимум аппаратуры и небольшая площадь под мини-цех.

При этом следует учитывать расходы на коммунальные платежи и аренду (если помещение не ваше) будут включать.

Как реализовать lego-кипричи

Чертеж станка для изготовления кирпича

Успех ваших продаж зависит от качества рекламы. Этот процесс тоже требует расходов средств, но зависимость здесь прямо пропорциональная: чем больше денег вкладывается в мероприятие, тем большее количество людей узнают о вашем производстве.

Осуществить продвижение своей продукции можно следующими путями:

  • задействовать элементы наружной рекламы: доски объявлений, билборды, ситилайты и др.;
  • открыть собственный интернет магазин;
  • размещать объявления, а также публикации в строительных газетах и журналах;
  • посещать строительные выставки и семинары.

Это и есть цена продвижения вашего производства и формирования клиентской базы.

Подведем итог бизнес-идеи

Чертеж станка для изготовления кирпича

Расходы на начальных этапах будут включать:

  • покупку оборудования;
  • регистрацию;
  • ежемесячные расходы: реклама, коммунальные платежи и аренду, закупку сырья.

Цена опта на лего-кирпич – 0,2$/шт. Если ваш мини-цех будет изготавливать и реализовывать по 20000 шт. кирпичей ежемесячно, то чистая прибыль может достигать до 2000$ при вычете ежемесячных затрат. Такой объем продаж приведет к окупаемости производства в течение 3-4 месяцев. Но если сделать станок своими руками, тогда достаточно 1,5-2 месяца. Ведь все строительные материалы всегда в цене и пользуются большим спросом.

Источники: http://brickandpress.com/chertezhi-stanka-dlya-lego-kirpich, http://stanokgid.ru/specializirovannyj/stanok-dlya-proizvodstva-kirpicha-lego.html, http://businessideas.com.ua/business-ideas/stanok-dlya-proizvodstva-lego-kirpicha

kirpich-sbm.ru

Сущность материала

В чем состоит основной принцип конструктора Лего? В нем подобраны элементы, которые плотно стыкуются между собой за счет определенных профилей, что позволяет собрать достаточно прочные, идеально ровные конструкции, просто сочленяя их между собой в определенном порядке.

Лего кирпич разработан менее 100 лет назад и имеет тот же принцип, что и детская игрушка. Он прессуется из измельченных горных пород (обычно известкового типа), вулканической пыли и песка. Более простой вариант предусматривает применение сырья на основе щебневого рассева.

Однако основным отличием является не состав, а геометрия элементов. В них формируется 2 сквозных отверстия и профили по их краям, обеспечивающих соединение по системе «шип-паз».

При укладке такого кирпича отверстия совмещаются, образуя канал через всю конструкцию, а шип входит в паз, что позволяет ровно совместить элементы. Кладка, даже без излишнего контроля, автоматически осуществляется строго вертикально, а кирпичи не имеют возможность смещения относительно друг друга.

В результате применения Лего кирпичей обеспечивается практически идеальный внешний вид строения, а с учетом разнообразия расцветок, и с изысканным дизайном. Это обстоятельство и создает основную сферу применения – внешняя облицовка зданий, внутренняя отделка помещений, строительство привлекательных ограждений (заборов).

Сравнительные характеристики

foto 2Если сравнивать Лего кирпич со стандартным кирпичом, изготовленным при помощи обжига, то выявляются такие его преимущества:

  • простота и точность кладки, доступная даже неподготовленному строителю;
  • повышенная морозостойкость и стойкость к резким температурным колебаниям;
  • высокая механическая прочность на сжатие – более 310 кг/см²;
  • идеальные формы каждого элемента, отсутствие трещин и других дефектов;
  • более быстрая кладка;
  • возможность обустройства коммуникаций в кладке без пробивания каналов, а используя формируемое отверстие диаметром до 7,5 см;
  • пониженная влагопроницаемость (менее 5%);
  • сейсмостойкость кладки, пожарная и экологическая безопасность;
  • малый вес – плотность составляет в среднем 1560 кг/м³.

Среди минусов приводятся такие факторы:

  • повышенная сорбционная способность;
  • абразивные свойства сырья требуют изготовления формовочного оборудования из высокопрочных сталей;
  • теплосберегающие параметры уступают пенобетонам и керамзитовым блокам.

Особенности кладки

Кладка Лего кирпича имеет свои специфические нюансы. Первый ряд на основание закрепляется с помощью цементно-песчаной смеси, а все последующие ряды укладываются на клей. Для этих целей обычно используется клей, предназначенный для керамической плитки.

При кладке он должен иметь консистенцию достаточно жидкой сметаны. Расход составляет 22-25 кг на 500 кирпичей. Наносить массу лучше всего с помощью специального клеевого пистолета.

foto 3

Кладка осуществляется в следующем порядке.

Укладка первого ряда

От качества укладки первого ряда зависит качество всей конструкции. Для этого четко контролируется линия поверхности и горизонтальность ряда.

Первый ряд укладывается на фундамент, поверхность которого предварительно покрывается утеплителем и гидроизоляций, с помощью цементного раствора. Между кирпичами по торцам сцепление обеспечивается тонким слоем клея.

Стыкуются все элементы так, чтобы элементы следующего ряда вошли в замковое зацепление с учетом смещения на половину кирпича. Уплотнение обеспечивается киянкой.

Последующая кладка

Клей наносится с помощью клеевого пистолета на низ кирпича зигзагообразным валиком шириной 10-12 мм. Прежде всего, клеем покрываются шипы зацепления.

Наносится клей также на торец элемента. Каждый слой укладывается с увязкой, т.е. со смещением ровно на половину кирпича. Шип совмещается с пазом и небольшим усилием плотно загоняется в него.

foto 4

Формирование проемов

Лего кирпич способен сам стать балкой перекрытия, что устраняет необходимость монтажа железобетонного элемента, искажающего кладку. Проем делается следующим образом:

  • устанавливается опалубка;
  • укладывается один ряд Лего кирпича, в котором просачиваются продольные каналы и укладывается стальная арматура;
  • кладется еще 2 ряда кирпича на клее;
  • в отверстия заливается бетон.

После застывания раствора образуется достаточно прочное перекрытие.

Изготовление армопояса

Для крепления кровли на стене из Лего кирпича изготавливается армированный пояс, который равномерно перераспределяет нагрузку.

Для этого последний ряд стены выкладывается из кирпича с готовыми продольными пазами. В них параллельно ложится стальная арматура. В отверстия в кирпиче вставляются деревянные заглушки и по всему периметру сооружения заливается слой бетона.

foto 5

Технология производства

Лего кирпич изготавливается путем гиперпрессования измельченного сырья в специальной форме (матрице). Производство его можно освоить своими руками, но пресс и формовочную матрицу придется приобрести. Для их самостоятельного изготовления необходимы профессиональные навыки и токарное оборудование (читайте: самодельные станки и приспособления).

Процесс изготовления кирпича сводится к проведению таких операций:

  • тщательное измельчение породы и просеивание всех ингредиентов смеси;
  • развешивание и дозирование компонентов;
  • приготовление смеси путем тщательного перемешивания ингредиентов;
  • формование заготовки в матрице и прессование кирпича в станке.

foto 6

Смесь для Лего кирпича можно приготовить самостоятельно. Можно рекомендовать такие составы:

  1. Наиболее качественный кирпич получается при использовании отсева и пыли, полученного при распиливании известняка. Рецепт смеси: известняковый отсев (84-91%), портландцемент (9-16%), красители и вода для доведения до нужной консистенции (не более 5 %).
  2. Глиняно-цементная смесь – глина (78-91 %), портландцемент (до 12 %), вода.
  3. Цементно-песчано-глиняная смесь – глина (28-42%), мелкий песок (49-63%), цемент (не более 9-11%), вода (при необходимости).

Для повышения водостойкости в состав смеси могут вводиться пластификаторы. В качестве красителей рекомендуются железоокисные пигменты и окись титана.

Дом из лего кирпича

foto 7Современные технологии позволяют возводить из Лего кирпича теплые дома повышенной прочности.

Популярность приобрела такая конструкция:

  1. Стены возводятся из двух кирпичных рядов с прослойкой. Толщина одного ряда – половина или один кирпич в зависимости от региона.
  2. В зазор между рядами заливается утеплитель вспенивающего типа – полистирол, полиуретан, специальный бетон. Можно просто засыпать керамзитом.
  3. В отверстия, образованные в стене, вертикально закладывается стальная арматура, что значительно укрепляет конструкцию.

Приведенная технология позволяет обеспечить внутри дома нужный микроклимат, а снаружи привлекательный внешний вид без дополнительной облицовки. Такая конструкция обладает повышенной надежностью и долговечностью, хорошо противостоит действию воды и резким климатическим изменениям.

Строительство заборов

Лего кирпич позволяет возвести солидный, прочный забор с эстетической привлекательностью. Кладку его можно осуществлять вообще без клея или раствора. Фиксация обеспечивается замковым соединением самих кирпичей.

Для упрочнения системы в отверстия помещается стальная арматура диаметром 12-16 мм и производится заливка бетона. После его застывания формируются прочные, монолитные, бетонные столбы по всей высоте забора.

foto 8

Лего кирпич можно отнести к современным стройматериалам, которые оказывают достойную конкуренцию стандартным материалам. Он позволяет возводить постройки разного назначения повышенной прочности с теплосберегающими способностями. Строить можно своими руками и очень быстро, а сэкономить можно еще и на самостоятельном изготовлении лего кирпичей.

domavlad.ru

Кирпич лего своими руками

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector