Несмотря на обилие новых материалов, керамический кирпич по прежнему пользуется популярностью. Его характеристики уникальны и в отдельных конструкциях кирпич не заменим.

Керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ 7484-78 и ТУ и ГОСТ 530-2007.

По своей структуре кирпич делится на полнотелый и пустотелый.

  • Полнотелый – имеет сплошное тело, и большую прочность, его масса 3 – 4 кг, объемный вес – 1500 – 1900 кг/м куб. Он используется там, где Полнотелый кирпичнужна прочность конструкции, звукоизоляция, теплопроводность и теплоемкость. Это строительство:
    — печей и каминов;
    — фундаментов, цоколей, подвалов;
    — тонких простенков внутри здания (при укладке кирпича на ребро толщина кладки составит 65 мм);
    — прочных несущих стен.
  • Пустотелый – со сквозными отверстиями круглой или прямоугольной формы, массой – 2, — 2,5 кг, с объемом пустот – 15 – 45%. Его объемный вес – 1300 – 1500 кг/м куб.

    Пустотелый кирпич
    Обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, но низкой прочностью. Поэтому он применяется для строительства:
    — наружных стен высотой до 3 этажей. Масса и стоимость такой стены снижаются, а теплоизоляционные свойства повышаются;
    — нетяжелых внутренних перегородок толщиной 120 мм.
    Не допускается использование пустотелого кирпича в конструкциях подверженных повышенному воздействию влаги (фундаменты, подвалы, причалы…). Вода может наполнить пустоты кирпича и привести его в негодность.
    Также нельзя использовать пустотелый кирпич и при строительстве печей. Из-за неравномерного прогрева, возможно разрушение перегородок внутри кирпича.

По размерам кирпичи подразделяются на:

  • Одинарный — 250х120х65 мм.
  • Полуторный – 250х120х88 мм
  • Двойной – 250х120х130 мм

Полуторный и двойной бывают только пустотелыми.
Размеры и масса одинарного кирпича подобраны так, что его можно легко брать одной рукой, а второй укладывать раствор. Полуторный и двойной кирпичи, требуют меньшее количество раствора и удешевляют кладку.

Марка кирпича (М) указывает его прочность на сжатие (кг/см кв.).
Бывает следующая прочность кирпича:

  • М50 – для ограждений, перегородок и других невысоких и ненагруженных конструкций.
  • М75 и М100 – для не несущих стен.
  • М125 и М125 – для несущих стен и арок.
  • М150 и М175 – для фундаментов и цоколей.

Необходимая для строительства марка кирпича всегда указывается в проекте. Чем выше марка кирпича, тем плотнее материал, тем больше масса самого кирпича.

Коэффициент теплопроводности.
Может варьироваться в широких пределах, в зависимости от наличия пор и пустот внутри кирпича.
Для полнотелого кирпича коэффициент теплопроводности составляет – 0,45 – 0,8 Вт/м х град С.
Для пустотелого – 0,3 – 0,55 Вт/м х град С.
Для стен из кирпича толщиной до 1 метра всегда требуется дополнительная теплоизоляция.

Водопоглощение.
Определяется как отношение массы воды внутри кирпича к массе материала, после пребывания кирпича в воде в течении 48 часов.
Для полнотелого кирпича водопоглощение обычно находится на уровне 13 – 15%.
Это очень важный показатель, который сильно влияет на морозостойкость. Зависит от плотности материала.

Морозостойкость.

Морозостойкость это количество циклов замораживания – размораживания, которое выдерживает кирпич.
Может варьироваться в широких пределах, в основном зависит от плотности.
Кирпичи с морозостойкостью F25 могут применяться только внутри помещений.
Для наружной кладки желательно использовать кирпич с F50 и выше.
Особо плотные облицовочные кирпичи могут иметь морозостойкость F150.


Цвет.
Характеризует качество материала.
Согласно ГОСТу цвет кирпича должен соответствовать эталонному цвету утвержденному заводом-изготовителем. Большинство глин называют красножгущимися, а получаемый из них кирпич – красным. После обжига глина принимает кирпичный цвет.

Также можно прочитать О разновидностях кирпича для стен.

При покупке кирпича:

  • Определитесь, — кирпич какой марки нужен в соответствии с проектом. Проверяйте сертификат, в нем должно быть указано, что изделие соответствует ГОСТу, и указана марка кирпича. Указанная в документах марка может не соответствовать действительности. Кирпич марки ниже М75 вообще приобретать не рекомендуется.
  • Осмотрите кирпичи самостоятельно. На изделии не должно быть трещин, сколов, пятен. Кирпичи с такими изъянами приобретать нельзя.
  • Постучите по кирпичу на весу молоточком. Звук должен быть звонким.

stroy-block.com.ua

Керамический кирпич – это искусственный камень правильной  формы, сформованный из минеральных материалов (глин с компонентами), и приобретающий свойства камня в результате обжига при температуре около 1200 0С.

Существует два способа изготовления керамического кирпича:  пластический  способ (используется глиняная масса влажностью от 17% до 30 %, кирпичи выдавливаются при помощи ленточного пресса, затем  они подвергаются сушке и последующему высокотемпературному обжигу),  и полусухое прессование (формование сырца происходит из глины влажностью от 8% до 10%  сильным прессованием).


Эксплуатационные качества кирпича из керамики:

Прочность – важная характеристика  кирпича, определяющая его способность  сопротивляться разрушению под воздействием внешних факторов.  Характеризуется пределом прочности изделий при воздействиях на: сжатие, изгиб,  растяжение. Марка кирпича: М50, М75, М100, М125, М120, М175, М200, М250, М300.  Чем выше цифра в наименовании марки, тем большей прочностью обладает  кирпич.

Морозостойкость – способность кирпича, насыщенного водой,  выдерживать попеременное многократное замораживание (при температуре -15 0С), и оттаивание (при комнатной температуре) без видимых разрушений изделия.  Кирпич делится на  марки по морозостойкости: Мрз 15,  Мрз 25, Мрз 30, Мрз 35, Мрз 50 и т.д.  Строительный кирпич по существующим стандартам должен соответствовать марке  не менее Мрз 25,  а  лицевой  — не менее Мрз 50. 

Теплопроводность – свойство кирпича  передавать тепло, от одной поверхности к другой при разнице температур, зависит от множества факторов: как от строения материала (его пористости, состава), так и  от  внешних факторов (температура, влажность и пр.).    


Водопоглощение  —  максимальная способность кирпича впитывать и удерживать влагу.  Насыщение изделия водой  уменьшает прочность кирпича, снижает его морозостойкость. Водопоглощение для керамического кирпича должно быть в пределах от 6% до 14%. 

Долговечность керамического кирпича – это комплексная характеристика, выражающаяся в целом в способности   кирпичных конструкций сопротивляться  сложным воздействиям  внутренних и внешних факторов, которые проявляются в процессе их эксплуатации.

Керамический кирпич по размерам различают  на (рис. 1-4):

Кирпич керамический характеристики

Рис. 1. Одинарный керамический кирпич(250х120х65 мм)

Кирпич керамический характеристики

Рис. 2. Полуторный керамический кирпич (размер 250х120х88 мм.)

Кирпич керамический характеристики

Рис. 3. Двойной керамический кирпич (250х120х138 мм.)


Кирпич керамический характеристики

Рис. 4. Нестандартный керамический кирпич

По назначению, керамический кирпич классифицируется на:

—   рядовой  (строительный);

—  облицовочный (лицевой),  который в свою очередь подразделяется на  фасадный, фигурный, фасонный, ангобированный, глазурованный и пр. Лицевой кирпич может быть  офактуренным (на кирпич обычного цвета наносится  слой глины, придающий изделию определенный цвет),   а также окрашенный в массе (весь кирпич имеет однородный цвет).

— специальный  (например – огнеупорный,  кислотоупорные и пр.).  

Как и любой другой строительный материал, керамический кирпич имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества керамического рядового кирпича: — Прочен и износостоек. Керамический кирпич обладает высокой морозостойкостью, что подтверждается многолетним опытом его применения в строительстве — Хорошая звукоизоляция — стены из керамического кирпича, как правило, соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 «Защита от шума». — Низкое влагопоглощение (менее 14 %, а для клинкерного кирпича этот показатель может достигать 3 %) — Более того, керамический кирпич быстро высыхает. — Экологичность. Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — глины, по технологии, знакомой человечеству десятки веков.
время эксплуатации построенных из него зданий, красный кирпич не выделяет вредных для человека веществ, таких как газ радон. — Устойчивость почти ко всем климатическим условиям, что позволяет сохранять надёжность и внешний вид. — Высокая прочность (15 МПа и выше). — Высокая плотность (1950 кг/м³, до 2000 кг/м³ при ручной формовке). Преимущества керамического облицовочного кирпича: — Морозостойкость. Облицовочный кирпич обладает высокой морозостойкостью, а для северного климата это особенно важно. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Керамический облицовочный кирпич идеально подходит для российского климата. — Прочность и устойчивость. Благодаря высокой прочности и малому объёму пористости кладка, возводимая из облицовочных изделий, отличается высокой прочностью и поразительной устойчивостью к воздействию окружающей среды. — Различная фактура и цветовая гамма. Диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича даёт возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.

Недостатки керамического кирпича: — Высокая цена. В связи с тем, что керамический кирпич требует несколько этапов обработки, его цена довольно высокая, по сравнению с ценой силикатного кирпича. — Возможность появления высолов. В отличие от силикатного кирпича, керамический кирпич «требует» качественный раствор, в противном случае могут появляться высолы. — Необходимость приобретать весь требуемый облицовочный кирпич из одной партии. Если облицовочный керамический кирпич приобретается из разных партий, могут возникнуть проблемы с тоном.


studfiles.net

Технические характеристики красного керамического кирпича

  • Прочность и морозостойкость
  • Плотность и теплопроводность
  • Вес и размер единицы кирпича
  • Огнестойкость кирпичной кладки

Красный кирпич получил название благодаря составу глины, используемой для его производства. Обжиг изделия из этого сырья приводит к образованию красного оттенка, который придают ему содержащиеся в глиняной массе соединения железа. Самый древний строительный материал не теряет своей популярности несмотря на появление огромного ассортимента новейших средств для возведения сооружений, выполнения облицовки и кладки. Его ценят за массу преимуществ, которые он имеет по сравнению с другой продукцией, великолепные эксплуатационные качества, долговечность и надежность.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики


Разновидности керамического красного кирпича отличаются друг от друга техническими характеристиками, которые определяют их дальнейшее предназначение.

Для разных строительных работ применяется определенная разновидность красного кирпича, обладающая специфическими свойствами. Технические характеристики определяют достоинства этого стройматериала, такие как несущая способность, надежность и стойкость к воздействию природных факторов.

Прочность и морозостойкость

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Виды и назначение кирпича.

Способность противостоять физическим и механическим нагрузкам, внутреннему напряжению и деформации без разрушения и потери формы определяет прочность, которой обладает кирпич красный. Этот показатель имеет маркировку в виде буквы М (сокращение от слова «марка»), сопровожденную соответственным числовым обозначением. Трехзначное число указывает на нагрузку, которую сможет выдержать кирпич на 1 кв. см площади. Эта характеристика определяет выбор марки изделия для возведения домов разной этажности. Наиболее часто встречается употребление красного кирпича М100 и М125 для одноэтажного строительства, а высотные постройки требуют использования более прочной марки, превышающей показатель 150. Самой высокой степенью сопротивляемости обладает кирпич красный М300.

Технические характеристики кирпича определяются во время проведения стандартных испытаний.


Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Плотность полнотелого керамического кирпича составляет от 1600 до 1900 кг/м3.

Морозостойкость изделия проверяется несколькими повторными циклами восьмичасового вымачивания в воде, замораживания и оттаивания. Они повторяются до тех пор, пока не начнут изменяться качественные характеристики массы и прочности. Так определяется способность сохранения функциональных свойств в условиях климатических изменений при разных температурных воздействиях. По результатам этих исследований красный кирпич получает буквенно-цифровую маркировку, в которой числовое значение указывает на количество циклов заморозки и оттаивания, проведенных до того, как начали меняться характеристики кирпича. Самым низким значением считается маркировка F25, а высокой морозостойкостью обладает продукт с показателями F200 и F300.

Вернуться к оглавлению

Плотность и теплопроводность

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Плотность пустотелого кирпича составляет 1200 до 1500 кг/м3. Чем ниже плотность, тем выше теплопроводность кирпича.

Характеристика кирпича по плотности приводит к разделению его на полнотелый и пустотелый. Чем больше пустот он имеет в своей массе, тем лучше будут его теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства. Полнотелый керамический кирпич имеет средние показатели плотности от 1600 до 1900 кг/м3, в отличие от пустотелого, плотность которого намного ниже – от 1200 до 1500 кг/м3. Насыщенный порами кирпич носит название «поризированный» и сочетает в себе все лучшие качества керамического кирпича и бетона. Он заслужил славу лучшего строительного материала за низкую теплопроводность, стойкость к любым климатическим воздействиям и очень высокую прочность.

Коэффициент теплопроводности показывает количество тепла, которое может проникнуть через кирпичную стену метровой толщины при разнице температуры в 1°C по обе ее стороны. Это значение измеряется в ваттах, и чем оно выше, тем хуже технические характеристики теплопроводности кирпича. По теплотехническим свойствам выделяют 5 групп эффективности этого строительного материала, каждая из которых обладает разной способностью удерживать тепло внутри помещения. Полнотелый кирпич имеет самую низкую способность сохранять тепло, обладая теплопроводностью в 0.6-0.8 Вт/м*К, поэтому для возведения энергоэкономичных сооружений целесообразно применение пустотелого изделия, показатели которого намного ниже и колеблются в районе 0.56 Вт/м*К.

Вернуться к оглавлению

Вес и размер единицы кирпича

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Размеры основных видов керамического красного кирпича.

Керамический кирпич подразделяется на 5 основных типов по своим размерам:

  • одинарный, с параметрами 250х120х65 мм;
  • обычный – 250х85х65 мм;
  • утолщенный или полуторный, размером в 250х120х88 мм;
  • одинарный модульный, параметры которого 288х138х65 мм;
  • утолщенный, имеющий горизонтальные пустоты, размер которого составляет 250х120х88 мм.

Вес кирпичного модуля ранее ограничивался значением в 4,3 кг, и его превышение было недопустимо. В последнее время эта законодательная норма ГОСТа соблюдается не так строго.

Вернуться к оглавлению

Огнестойкость кирпичной кладки

Это свойство очень важно для материала, используемого в строительстве. Пожарная безопасность зданий всегда была одним из основополагающих критериев при выборе используемого сырья.

По этим показателям красный керамический кирпич не имеет недостатков – ему нет равных по огнеупорности, и это качество позволяет безопасно применять его для кладки и облицовки каминов и печей.

Особенности керамического кирпича

Это наиболее востребованный и широко используемый в строительстве материал. Хотя на его изготовление идет все та же красная глина, изменение количества добавок, метода формовки и даже режима обжига способны дать неожиданный результат. Качество и некоторые особенности сырья тоже влияют на его конечные характеристики.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Керамические блоки изготавливаются методом пластического либо полусухого прессования, когда из глины определенной влажности формируются искусственные камни, просушиваются и отправляются на обжиг в специальную печь. Режим термообработки выбирается в зависимости от особенностей исходного сырья, но обычно не превышает +950..+1050 °С. Именно при таких условиях в растворе начинается переход к стекловидной фазе. Когда изменения затрагивают примерно десятую часть массы, керамика набирает максимальную крепость.

Виды и характеристики

Традиционно в основе классификации строительных блоков лежат их размеры и форма, плотность керамического кирпича и даже тип поверхности. Рассмотрим основные параметры, по которым чаще всего выполняется их разделение.

1. Плотность (пустотность).

Характеристики во многом обусловлены внутренней структурой. О них вполне можно судить, зная только плотность блоков:

  • Самый низкий показатель пустотности (5 %) у сверхпрочного клинкера, который выпускается под марками от М400 до М1000. Минимальное количество пор обеспечивает ему и повышенную морозостойкость – от 50 до 100 циклов.
  • Плотность полнотелого кирпича колеблется в пределах 1600-1900 кг/м3. При пористости на уровне 8 % удается получить камни вплоть до марки М300 с вполне приличными значениями морозостойкости F15-50.
  • Облицовочные материалы гораздо легче и могут иметь достаточно большой разброс показателей пористости от 6 до 14%. Из-за этого несколько страдают прочностные характеристики, которые не превышают М250.
  • Плотность пустотелого изделия. Сама структура блоков может не отличаться от рядовки или даже приближаться к прочному клинкеру (6-8 %), так что марка остается неизменной. Но из-за наличия технологических отверстий в теле уменьшается вес и улучшаются теплоизоляционные способности.

Всего выделено 6 классов строительных блоков с показателями плотности от 0,8 до 2,4 т/м3. Такое разделение значительно упрощает расчеты при проектировании объектов, когда дело касается нагрузок и теплозащиты стен.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Прочие технические характеристики являются примерно одинаковыми для всех видов красного кирпича:

  • Водопоглощение – в норме 8 %, но этот показатель может изменяться в пределах 6-14 %.
  • Воздухопроницаемость – 0,14-0,17 мг/м·ч·Па.
  • Усадка блоков в кладке – от 0,03 до 0,1 мм/м высоты. Эти цифры считаются небольшими, именно поэтому кирпичные строения меньше других подвержены растрескиванию.

2. Теплоизолирующие свойства.

Если с этим пунктом возникают проблемы, принимается решение об использовании в строительстве пустотных блоков. От обычных их отличает наличие сквозных или глухих щелей, отверстий круглого либо прямоугольного сечения. За счет уменьшения количества сырья цена их оказывается ниже, чем на полнотелые керамические кирпичи, а изоляционные характеристики камней выше, на прочности это практически не отражается.

Теплопроводность блоков также позволяет классифицировать их по эффективности, разделив на 5 видов. Лучшие показатели – у самых легких изделий с удельным весом 0,7-1 т/м3.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Для такой классификации за основу берется одинарный полнотелый ГОСТовский кирпич. У него удачное соотношение сторон с идеальной кратностью, позволяющее без проблем укладывать стандартные камни в любом порядке. Учитывается даже сантиметровый допуск на шов. Формат 1НФ считается эталоном (250х120х65 мм).

Все прочие виды идут уже с изменением одного из линейных параметров:

  • 0,7НФ – «евро» с шириной 85 мм.
  • 1,4НФ – полуторный (утолщенный до 88 мм).
  • 2,1 НФ – двойной имеет размеры 250х120х140 мм.
  • 1,3 НФ – модульный. Здесь стандартной осталась только толщина, а постель увеличилась до 288х138 мм.

Согласно ГОСТ 530-2012 линейные размеры кирпича могут иметь незначительное отклонение от стандартных в пределах 3-4 мм.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Применение

Достаточно выделить основной (рядовой) вариант, используемый непосредственно для возведения объектов, и лицевой – для декоративной отделки. Блоки второго вида обычно чуть плотнее, поскольку им приходится постоянно испытывать негативное влияние внешней среды, а главным их отличием является идеальная геометрия и эстетичность.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

В зависимости от исполнения и основных характеристик керамические блоки находят самое разное применение:

  • Рядовой строительный кирпич невысокой эффективности идет на возведение ограждающих конструкций. При этом экологичность делает его идеальным материалом практически для любых объектов – вплоть до лечебных и дошкольных учреждений.
  • Для возведения печей обычная керамика не рекомендуется – для этого есть специальный огнеупорный блок. Рядовой способен работать только при +800 °С.
  • Облицовочные блоки применяют для отделочных работ на фасадах зданий и ограждениях. Разнообразие цветов и фактур достигается различными способами обработки изделий на производстве, но требование к их низкой гигроскопичности и высокой атмосферостойкости остается неизменным.
  • Клинкер, отличающийся высокой прочностью, используется для оформления тротуаров и мощения подъездных дорожек. Иногда им облицовывают и фасады, но слишком большой вес значительно увеличивает нагрузку на фундамент.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Подытоживая рассмотренные особенности красного кирпича, можно выделить основные плюсы и минусы керамических блоков. Их достоинства очевидны:

1. Высокая прочность и атмосферостойкость – такие дома считаются добротными и долговечными.

2. Широкая сфера применения – используя блоки разных видов, можно полностью построить и облицевать практически любое здание без ограничения этажности, возвести ограждение и даже вымостить дорожки.

3. Экологичность – еще один плюс. Глиняные блоки не содержат никаких вредных примесей, а после высокотемпературного обжига превращаются в химически инертный материал.

К минусам относится высокая цена за штуку, а также большой вес и малые размеры. Это делает работу со стандартным керамическим кирпичом долгой, дорогой и кропотливой. Да и основание здания испытывает довольно ощутимое давление. Глиняные материалы обладают высокой теплоемкостью – зимой прогрев полностью остывшего дома потребует немало времени и большого расхода топлива. Летом именно этот минус позволяет сохранять прохладу в помещениях в течение всего дня.

Советы по выбору

Если вы планируете возводить добротное здание, в первую очередь обращайте внимание на основные технические характеристики:

  • Марка прочности – определяется после расчета нагрузок. Желающие перестраховаться могут купить стройматериалы с 20 % запасом по этому показателю, но не более.
  • Морозостойкость – не ниже F35, а для лицевого кирпича – от F50, поскольку именно он принимает на себя первый удар с наступлением холодов.

На параметры красного кирпича огромное влияние оказывает соблюдение технологии производства. Отзывы строителей о продукции разных заводов помогут сузить круг поиска, но определять, насколько качественной окажется конкретная партия, придется самостоятельно. Ориентироваться нужно на внешний вид и звук. Аккуратный удар молотком должен отдаваться легким звоном, а глухой короткий отклик говорит о нарушении структуры, излишней пластичности или даже наличии трещин внутри керамики.

Черные подпалины на боках – явный признак пережога, что опять-таки характеризует выбранный материал как хрупкий и недолговечный. Можно дополнительно договориться с продавцом и провести краш-тест для штуки из отдельной партии. Его нужно просто расколоть и посмотреть на получившийся «срез». В идеале здесь должна быть видна однородность структуры и цвета на всю толщину блока, а не посторонние включения и комки недомеса. Одинаковые размеры керамических кирпичей и правильная геометрия – это тоже признаки качественного стройматериала, который можно купить для ответственных конструкций, в отличие от трещин на поверхностях или сколов на углах и ребрах, свидетельствующих о хрупкости и низкой прочности блоков.

Средние цены по Москве и области

Источники: http://stroy-block.com.ua/material/410-tehnicheskie-harakteristiki-keramicheskogo-kirpicha.html, http://ostroymaterialah.ru/kirpichi/krasnyi-kirpich-texnicheskie-xarakteristiki.html, http://stroitel-list.ru/kirpich/xarakteristiki-i-svojstva-keramicheskogo-kirpicha.html

kirpich-sbm.ru

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам относятся плотность, пористость, морозостойкость, прочность, водопоглощение и теплопроводность.

  1. Плотность кирпича характеризуется массой материала в 1 м³. Она обратно пропорциональна пористости и является основной характеристикой теплопроводности этого строительного материала. В зависимости от вида кирпича она может изменяться от 2100 кг/м³ для клинкерного кирпича до 1000 кг/м³ для пустотелого.
  2. Пористость — это показатель заполнения тела кирпича порами в процентах. От этой структурной характеристики зависят показатели прочности, морозостойкости, теплопроводности и другие. Для образования пор в глину добавляют различные добавки — опилки, торф, уголь, измельченную солому, — которые при проведении обжига выгорают и образуют небольшие пустоты. Минимальной пористостью (5%) обладает клинкерный кирпич, а максимальной (14%) — облицовочный кирпич.
  3. Морозостойкостью считается способность керамического кирпича выдерживать без разрушения замораживание и последующее оттаивание в воде, называющееся циклом. От количества циклов, переносимых без внешних повреждений, изменений массы и прочности зависит марка стройматериала. Существуют следующие марки, характеризующие свойства морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Показатели морозостойкости для клинкерного материала составляют 50-100, для облицовочного кирпича — 25-75, для шамотного, полнотелого и пустотелого кладочного кирпича — 15-50.
  4. Прочность керамического кирпича определяется его способностью противостоять различного рода разрушениям, возникающим из-за внешнего воздействия, вызывающего внутреннее напряжение в нем. Она характеризуется пределом прочности при испытаниях на сжатие, изгиб и растяжение. Основные марки прочности М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем больше этажность возводимых зданий, тем выше марка прочности используемого строительного материала.
  5. Водопоглощение — это способность поглощать и удерживать влагу. Большая насыщенность водой значительно снижает основные технические характеристики и свойства керамического кирпича. Согласно ГОСТу, для полнотелого материала она не должна быть выше 8%, а для пустотелого — 6%.
  6. Теплопроводность характеризует способность передавать тепло при возникновении разницы температур внутри и снаружи помещения. Она зависит от пористости и пустотелости кирпича.

Внешний вид

Керамический кирпич является искусственным камнем, имеющим правильную форму. Его ребра должны быть строго прямолинейными, а грани — иметь плоскую поверхность. Рабочая грань, которая располагается параллельно к основанию кладки, называется постелью, ее размер составляет 250 на 120 мм. Средняя по размерам грань, перпендикулярная к постели, называется ложком и имеет размеры 250 на 65 мм для одинарного кирпича. Самая маленькая грань называется тычком. Ее размеры составляют для одинарного керамического кирпича 120 на 65 мм.

Согласно действующему ГОСТу, кирпичные заводы производят керамический строительный камень следующего основного формата:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

Одинарный кирпич, называемый еще нормальным форматом (НФ), характеризуется размерами 250-120-65 мм. Параметры полуторного кирпича или 1,4 НФ, составляют 250-120-88 мм, а двойного или 2,1 НФ — 250-120-140 мм.

Значительно реже выпускают так называемый еврокирпич и одинарный модульный. Размеры еврокирпича составляют 0,7 НФ или 250-85-65 мм, а модульного одинарного — 1,3 НФ или 288-138-65мм. ГОСТом предусмотрен выпуск неполномерного кирпича, длина которого составляет 180, 120 или 60 мм. Для любого вида изделий отклонения в размерах не должны превышать 5 мм по длине, 4 мм по ширине и 3 мм по толщине. Поверхности должна быть без видимых каменистых или известковых образований, добавок.

Рядовой кирпич

Обычный строительный кирпич называют рядовым. Он бывает двух основных видов:

  • полнотелый;
  • пустотелый.

Количество пустот в полнотелых изделиях не должно превышать 13%. Его применяют для тех конструкций, которые помимо своего веса испытывают дополнительную нагрузку, т.е. несущих элементов — колонн, внешних стен, внутренних стен, столбов. Полнотелый кирпич должен обязательно обладать высокой прочностью, особое внимание уделяется сжатию и изгибу. В конструкциях с сильной нагрузкой используют марки М250 и М300. Показатель морозостойкости должен составлять не менее F50-F75, пористости — более 8%. Для полнотелого керамического камня характерно плохое сопротивление теплопередаче. Поэтому для улучшения теплоизоляции наружных стен необходимо выполнять дополнительную теплоизоляцию.

Пустотелый керамический кирпич пригоден для возведения любых стен в малоэтажных зданиях, не несущих слишком большую нагрузку, для заполнения каркаса и перегородок многоэтажных высотных строений. Пустоты могут быть расположены горизонтально и вертикально, а их форма может быть квадратной, круглой, овальной или прямоугольной. Следует учитывать, что горизонтальные пустоты снижают прочность стройматериала, его марки М25-М100.

Благодаря большому количеству пустот (13% и больше) пустотелый керамический камень выгоден экономически. На его производство расходуется значительно меньше сырья, что сказывается на реализационной цене. Кроме того, он имеет высокие теплоизолирующие свойства, что немаловажно для жилых помещений.

Облицовочный керамический кирпич

Облицовочный кирпич еще называют лицевым или фасадным. Основное назначение — внешняя облицовка строений. Для него очень важен внешний вид — одинаковый равномерный цвет, отсутствие расслоения или трещин на поверхности, гладкие грани и точная форма. В большинстве случаев облицовочный керамический кирпич является пустотелым, поэтому для него характерны высокие теплотехнические характеристики и морозостойкость.

Существует несколько разновидностей облицовочного керамического кирпича:

  • обычный;
  • фактурный;
  • фигурный;
  • ангобированный;
  • глазурованный.

Обычный облицовочный материал имеет гладкую лицевую поверхность, которая может иметь разнообразную окраску, полученную за счет состава сырья, времени и температуры обжига. Несмотря на довольно высокую цену, он довольно популярен, так как такая облицовка здания долговечна и не требует частого ремонта.

Для фактурной облицовки используют кирпич, ложок и тычок которого имеют рельефный рисунок. Чаще всего это имитация дерева, натурального камня, геометрические узоры, эффект состаривания и другое. Фигурный кирпич используют для отделки всевозможных скошенных и закругленных элементов — арок, колонн, декоративных элементов.

Ангобированный кирпич представляет собой двухслойный цветной искусственный камень с ровной матовой поверхностью. Декоративный слой ангоб получается в результате нанесения на высушенный сырец тонкого слоя окрашенной специальными красителями белой глины. Цветная блестящая поверхность глазурованного кирпича получается при нанесении глазури на обожженный кирпич, основной составляющей которой является легкоплавкое стекло. После вторичного обжига образуется стекловидное водонепроницаемое покрытие, значительно повышающее морозостойкость керамического материала.

Специальный материал

В некоторых случаях необходимо применение искусственного керамического камня с особыми характеристиками. Примером может служить клинкерный и шамотный кирпич.

Главное предназначение клинкерного керамического кирпича — облицовка фасадов и цоколей, мощение пола в производственных зданиях, улиц, дорог, дворов. Для этого вида продукции характерна высокая морозостойкость — минимальная марка F50, и прочность М400-М1000. Такие высокие показатели достигаются благодаря использованию в качестве основного сырья тугоплавкой глины, которая проходит обжиг при высоких температурах, значительно превышающих температуру обжига обычного кирпича.

Стоимость этого материала довольно высокая, поэтому его применяют только там, где условия эксплуатации очень интенсивные. В качестве недостатков нужно отметить высокую теплопроводность клинкерного керамического кирпича, вызванную большой плотностью материала.

В местах контакта с открытым огнем, например, в печках и каминах, используют специальный огнеупорный керамический кирпич, изготовленный из шамотной глины. Он способен выдержать большие температуры — до 1600 градусов. Его форма довольно разнообразна — классическая прямоугольная, клиновидная, трапецеидальная и арочная.

1pokirpichy.ru

Материал для производства

Кирпичи производят из природного материала — глины. Она представляет собой осадочную горную породу с размером частиц до 0,01 мм. Основная особенность глины — ее пластичность. Благодаря этому она издревле использовалась для изготовления кухонной утвари, предметов обихода и строительства.

Принцип изготовления за много веков практически не изменился, усовершенствовались лишь технологии производства. Сначала пластичную глинистую основу помещают в экструдер, откуда под давлением выходит длинная заготовка, которую впоследствии нарезают на отдельные фрагменты — будущие кирпичи. Затем еще сырые куски глины поступают в цех сушки, где из них удаляется лишняя влага. Окончательные свойства придает следующий технологический процесс — обжиг. Он производится при высокой температуре, позволяя окончательно удалить остатки воды и изменить структуру материала. Глинистые минералы спекаются между собой, образовывая «скелет» кирпича.

Существует множество различных способов укладки. В зависимости от расположения отдельных элементов определяется не только внешний вид стены, но и расход материала на 1 м2, толщина и устойчивость перегородок. Минимальный расход на стену толщиной 2 кирпича составляет немного больше 60 шт./м2, тогда как максимальное значение этого параметра — 80 шт./м2 (рис. 1).

Виды керамических кирпичей

В зависимости от возлагаемых на него функций кирпич может быть двух видов:

  • рядовой;
  • лицевой.

Рядовой используется в качестве основного строительного материала тех частей сооружений, которые будут скрыты с вида облицовочными материалами или лицевым кирпичом. Лицевой строительный материал предназначается для создания красивого вида поверхности стены. Он может иметь различные окраску и текстуру поверхности. Помимо этого, к лицевому кирпичу выдвигаются повышенные требования надежности, ведь он призван стать первой преградой на пути холода, влаги и мороза в ваш дом.

Для экономии такого дорогостоящего материала внутренний слой стены делают из обычного (рядового) кирпича, а внешний — из лицевого. Благодаря широкому ассортименту расцветок, фактур и форм будет очень легко выбрать облицовочный керамический кирпич, который подойдет именно вашему дому.

В зависимости от наличия или отсутствия внутренних пустот, повышающих теплоизоляционные свойства материала, кирпичи могут быть пустотелыми или полнотелыми. Каждый из этих типов строительного материала имеет свои преимущества и недостатки. Например, полнотелый кирпич достаточно тяжел и слабо удерживает тепло, но отличается высокой надежностью. Его можно обрабатывать и придавать разную форму. Пустотелые изделия имеют высокие теплоизоляционные свойства и небольшой вес. Они относятся к самым популярным строительным материалам, хотя и имеют достаточно высокую стоимость.

Еще один тип кирпича — клинкерный. Особенность его производства состоит в том, что изготовляют его из особого сорта глины и обжигают при очень высокой температуре — 1200° С. Это обеспечивает ему следующие свойства:

  • высокую прочность;
  • практически нулевое водопоглощение;
  • стойкость к перепадам температур.

Клинкер, в силу своей высокой стоимости, используется в качестве облицовочного материала. Из него составляют внешний слой стены либо оформляют отдельные фрагменты кладки.

Технические характеристики керамических кирпичей

Главные технические характеристики, которыми выражаются основные свойства кирпичей, следующие:

  1. Устойчивость к замерзанию. Данный параметр показывает, сколько циклов полной заморозки и разморозки способен выдержать строительный материал без появления нарушений структуры и внешнего вида. В зависимости от морозостойкости промышленностью производятся такие марки кирпича, как F15, F35, F100 и т. д. Цифра индекса означает количество циклов замораживания и размораживания. В нашем климате рекомендуется использовать материал с индексом морозоустойчивости не ниже 35.
  2. Прочность. Базовый параметр, от которого зависят максимально допустимая высота здания и его надежность. Прочность определяется в лабораторных условиях, в результате чего материал маркируется как М75, М125, М150, М300, где число означает нагрузку в килограммах на см2, которую выдерживает кирпич.
  3. Плотность (удельный вес). Зависит от вида используемой в производстве глины, наличия пустот и степени обжига кирпича. По плотности можно судить о приблизительных теплоизоляционных характеристиках материала: чем она ниже, тем больше воздуха содержит кирпич, что означает надежную защиту от проникновения холода.
  4. Пористость. Поры могут быть не только большими (в виде пустот), но и маленькими и незаметными, но в то же время заметно влиять на характеристики кирпича. В некоторые виды такого строительного материала при производстве добавляют специальные горючие компоненты, например, древесные опилки. При выжиге они полностью выгорают, оставляя на своем месте небольшие поры.
  5. Модуль упругости — физический показатель, определяющий сопротивление кирпича к деформациям, имеющим место при его использовании.

Особенности керамических кирпичей, которые выделяют их среди всех остальных видов строительных материалов, состоят в высокой прочности, пористости и устойчивости к замерзанию, в то время как плотность материала довольно низкая. Все перечисленные выше свойства данного строительного материала определяют его применение. В первую очередь керамические кирпичи используются для возведения внешних и внутренних стен жилых домов, дач, бань, гаражей и т. п. Кирпичи со специальными огнеупорными добавками применяют для возведения печей в домах и банях, дымоходов.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой строительный материал, керамический кирпич обладает определенными преимуществами и недостатками. К преимуществам относятся:

  1. Высокая прочность и устойчивость к факторам внешней среды. Особо высокими параметрами отличается клинкерный кирпич, который, благодаря его надежности, используют даже в качестве брусчатки.
  2. Отличные показатели звукопоглощения и теплоизоляции. Это достигается за счет наличия внутренних пустот, в которых находится воздух. Это надежный и бесплатный изоляционный материал.
  3. Слабое поглощение влаги. Материал имеет очень плотную структуру, которая препятствует проникновению влаги в любой форме. Обычный рядовой кирпич сохраняет данный параметр на уровне 13-14%, клинкерный — 1-3%. От влагопоглощения напрямую зависит и морозоустойчивость, ведь, если вода не попадает во внутреннюю структуру материала, при замерзании не будут происходить разрушения.
  4. Высокая экологичность. Кирпич относится к материалам с практически нулевым выбросом вредных веществ в окружающее пространство. Единственное исключение — кирпичи с использованием красителей, но производители стараются применять исключительно безопасные вещества, повышая тем самым экологические свойства строительного материала.

Следует упомянуть про незначительные недостатки такого строительного материала. Как и любые другие изделия высокого качества, керамический кирпич отличается довольно высокой ценой. Как альтернативу ему часто используют дешевый силикатный кирпич, но его характеристики значительно хуже. Еще один недостаток кроется в структуре материала: из-за наличия микроскопических пор сквозь кирпичи со временем начинают проступать солевые выцветы, исходящие из цементного раствора. Они немного портят внешний вид кирпичей, но легко убираются раствором лимонной кислоты либо 5%-й соляной кислотой.

Заключение по теме

Такой уникальный строительный материал, как керамический кирпич, отлично выполняет все возложенные на него функции. Он подходит для возведения высоких многоквартирных домов, частных дач, бань, гаражей и т. п. Широкий выбор расцветок, форм и размеров такого строительного материала позволяет воплотить в реальность любую дизайнерскую идею.

При покупке керамического кирпича обязательно обращайте внимание на его характеристики: морозоустойчивость должна быть не ниже 35, чем данный показатель выше, тем лучше.

Обязательно поинтересуйтесь индексом прочности, особенно если планируете возведение довольно высокого строения. Остальные характеристики определяются вашим вкусом и размером бюджета.

При строительстве используйте только качественный и правильно подготовленный цементный раствор — от него и характеристик кирпича зависят общая надежность кладки и срок эксплуатации вашего дома.

1pokirpichu.ru

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Рядовой кирпич
Рядовой керамический кирпич.

Облицовочный кирпич
Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Керамический кирпич
Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпича Плотность средняя Пористость Марка прочности Морозо-
стойкость
кг/м3 %
Рядовой полнотелый 1600 — 1900 8  75 -300 15 — 50 
Рядовой пустотелый 1000 — 1450 6 — 8  75 — 300 15 — 50 
Лицевой 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Лицевой ангобированный 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Клинкерный 1900 — 2100 5  400 — 1000  50 -100
Шамотный 1700 — 1900   8  75 — 250  15 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Теплопроводность керамического кирпича

Физические свойства керамического кирпича в значительной мере зависят от его внутренней структуры. Теплоизоляционные возможности изделия характеризуются коэффициентом теплопроводности. Его значение показывает, какое количество тепла необходимо для изменения температуры воздуха на 1°C при толщине стены в 1 м. Коэффициент теплопроводности используется в процессе проектирования здания при проведении расчетов толщины наружных стен.

Наблюдается прямая зависимость между плотностью керамического кирпича и его теплоизолирующими свойствами.

В соответствии с данным показателем изделия могут быть отнесены к одной из пяти групп по теплопроводности:

Зависимость теплопроводности керамического кирпича от его плотности

Полнотелый керамический кирпич теплоизоляционные характеристики, которого сравнительно невысокие используется обычно для возведения несущих конструкций. Для стен сложенных из такого материала необходимо дополнительное утепление. Применение пустотелых или щелевых изделий позволяет в значительной мере уменьшить толщину ограждающих конструкции в малоэтажных строениях. Наличие сухого воздуха в пустотах существенно снижает потери тепловой энергии сквозь стены.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.

Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.

Паропроницаемость

В любом обитаемом помещении влажность воздуха повышается вследствие жизнедеятельности человека. В регулировании этого параметра участвуют кирпичные стены, которые способны активно поглощать и отдавать пары в окружающую среду. Данный показатель для керамического кирпича находится на уровне 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па) и этого достаточно для создания комфортного микроклимата в квартире, доме или офисе.

Паропроницаемость материала определяется специальным коэффициентом. Данный показатель характеризует плотность проникающего потока через поверхность площадью в 1 кв. м в течение одного часа.

Для сравнения в таблице приведены коэффициенты паропроницаемости для разных материалов:

Коэффициенты паропроницаемости для различных строительных материалов Железобетон

Морозостойкость

Керамический кирпич широко используется при возведении зданий в разных климатических зонах нашей страны. Способность материала противостоять низким температурам называется морозостойкостью. В соответствии с национальным стандартом количественное выражение данного показателя определяется циклами. По сути, это количество лет, которые способна выстоять правильно возведенная стена.

Морозостойкость керамического кирпича указывается в виде буквенно-числового кода от 50 F до 100 F. Это означает, что при правильном выполнении кладки и постоянном отоплении в зимний период срок эксплуатации здания составит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич отличается высокой стойкостью к внешним воздействиям и экстремальным колебаниям температур.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.

Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.

Звукоизоляция

Данный строительный материал отличается способностью гасить акустические колебания в широком диапазоне частот. Звукоизолирующие свойства керамического кирпича соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003, а также ГОСТ 12.1.023-80 , ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамические кирпичи превосходно гасят акустические колебания.

Керамический кирпич рекомендуется специалистами для возведения жилых, общественных и промышленных зданий. Изделия могут быть использованы для строительства следующих помещений:

  • звукоизолирующих перегородок;
  • специальных кабин для наблюдения и дистанционного управления технологическими процессами;
  • акустических экранов (экранов).

Показатель звукоизоляции керамического кирпича учитывается при проведении акустических расчетов зданий и отдельных помещений. При этом принимается во внимании уровень звуковой мощности и расположение источников излучения. Стенка из пустотелого керамического кирпича имеет лучшие характеристики по данному параметру, нежели аналогичное сооружение из блоков с монолитной структурой.

Коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов

Однако устройство толстых кирпичных стен с целью увеличения звукоизоляции не очень эффективно. Все потому, что при увеличении толщины стены в два раза уровень звукоизоляции увеличивается всего на несколько децибел.

Индекс звукоизоляции кирпичной стены разной толщины

Экологичность керамики

В настоящее время большое внимание уделяют влиянию материалов на здоровье человека и окружающую среду. Керамический кирпич является изделием, которое изготовленного из природного сырья: глины путем высокотемпературного обжига. Данный материал не выделяет вредных и отравляющих веществ в процессе эксплуатации жилых и производственных зданий и строений.

Кирпич керамический рекомендован для возведения практических всех видов сооружений:

  • детские дошкольные, учебные и лечебные заведения;
  • малоэтажные и многоквартирные дома для круглогодичного проживания;
  • учреждения общественного питания;
  • производственные помещения и многое другое.

В отношении экологичности данный материал способен конкурировать с натуральной древесиной и природным камнем. В помещениях, построенных из керамического кирпича, образуется здоровая среда, безопасная для обитания, здоровья и детей, и взрослых.

Размеры и точность геометрии

Производители строительных материалов предлагают обширную номенклатуру блоков разных видов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

  • нормальный или одинарный;
  • «Евро»;
  • утолщенный;
  • модульный одинарный;
  • утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:

Наименования изделия Обозначение Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Рядовой или одинарный КО 250 120 65
Евро КЕ 250 85 65
Утолщенный КУ 250 120 88
Одинарный модульный КМ 288 138 65
Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине — 3 мм и по толщине – 2 мм. Допустимая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями составляет не более 3 мм. Такие требования к точности изделий дают возможность производить кладку крупных строительных конструкций с незначительными отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с иными номинальными размерами, которые не указаны в таблице. Такие изделия выпускаются по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и геометрии блока сохраняются в полном объеме.

Специальные виды керамического кирпича

Описываемый строительный материал широко используется для возведения конструкций самого разнообразного назначения. Специальные виды керамического кирпича применяются для кладки камер сгорания и топок печей и каминов. Другой тип изделий незаменим в мощении пешеходных дорожек во дворах индивидуальных домов и садово-парковых зонах. Указанные изделия отвечают определенным требованиям.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный или шамотный кирпич отличается высокой стойкостью к высокотемпературным воздействиям в пределах от 1400 до 1800 °С и открытому огню. В состав формовочной массы его вводится до 70 % тугоплавкой глины, которая препятствует разрушения изделия при остывании.

Существуют разные сорта огнеупорного керамического кирпича, которые определяются рабочей температурой и устойчивостью к разнообразным факторам внешней среды:

  • Кварцевый. Предназначен для кладки сводов печей, выполняющих функции отражателя.
  • Шамотный. Используется для кладки бытовых печей и каминов, наиболее распространенный вид огнеупорного кирпича.
  • Основной. Изготавливается из магнезиально-известковых масс и применяется в металлургии для сооружения плавильных печей.
  • Углеродистый. Используется в некоторых отраслях промышленности для строительства домен, в его состав входит прессованный графит.

Печной кирпич
Печной керамический кирпич.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич предназначается для облицовки фасадов и цокольных частей зданий, мощения полов во внутренних помещениях производственного назначения и дорожек на улице. Изделие отличается высокой механической прочностью, износо- и морозостойкостью, способно выдержать до 50 циклов охлаждения до экстремальных температур с последующим нагревом. Марка прочности изделия не менее М400 обеспечивается высокой плотностью и особыми требованиями к составу сырья.

Клинкерный

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Керамический кирпич допускается перевозить всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта с соблюдением соответствующих правил. Для удобства транспортировки и обеспечения сохранности изделие пакетируется на стандартных поддонах установленного размера. Не допускается перевозка данного строительного материала навалом с последующим сбросом на грунт, такие действия приводят к повреждениям до 20 % изделий.

Длительное хранение кирпича керамического производится под навесом на площадках с твердым покрытием. Изделия могут располагаться на поддонах в один или несколько ярусов или в штабелях непосредственно на покрытии. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются механизированным способом или вручную с соблюдением правил и мер безопасности.

srbu.ru

Кирпич керамический характеристики

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector