Кирпич из глины и соломы называется саманным и может изготавливаться самостоятельно. Этот материал является экологически чистым и довольно часто используется для возведения построек в сухом и жарком климате. В качестве основы данных изделий выступает смесь из глины, соломы, песка и воды, которую хорошо вымешивают до получения однородной массы.

Из самана можно выполнить кирпичи и высушить их естественным способом на солнце, а потом сложить под проветриваемым навесом. Если использовать кирпич из глины и соломы для строительства зданий, то он не будет отличаться высокой водостойкостью.

Для справки

кирпич из глины и соломы

Данный материал довольно широко распространён в южных регионах, где отмечается малое количество осадков. Выстроив здание из данного кирпича, вы получите внутри него комфортную температуру даже в летнюю жару. Изготовить такие изделия можно самостоятельно, исключив использование дополнительных механизмов.

Подготовка материала


сырцовый кирпич из глины и резаной соломы

Примечательно, что можно самостоятельно изготовить кирпич из соломы и глины. Строим из кирпичей в дальнейшем дома и хозяйственные постройки. Но для начала необходимо узнать, как он изготавливается. Саманный кирпич имеет в основе четыре компонента, среди них:

  • вода;
  • песок;
  • солома;
  • глина.

Пропорции компонентов можно определить опытным путем, соотношение ингредиентов будет зависеть от качества глины, которую можно найти поблизости от строительной площадки. Нужно сказать, что глина почти никогда не содержится в природе в чистом виде, она имеет в составе песок в определённом количестве. В зависимости от того, какова жирность сырья, можно добавить просеянный речной песок. Глина может быть добыта там, где копают ямы строители или печники. Если почва на участке глинистая, то можно использовать грунт, который вынимается из котлована под фундамент.

Подготовка глины осуществляется таким образом, чтобы в ней не содержалось посторонних примесей, камней и мусора. Если вы заранее решили приготовить большой объем сырья, то его можно уложить на гурт, накрыв пленкой. В таком состоянии глину нужно отложить, это только улучшит качество материала.

Кирпич из глины и соломы готовится с использованием песка, он должен быть крупнофракционным, оптимальный размер зерна составляет 1 мм и больше. При выделке кирпича лучше всего отказаться от пылеватых песков. А тот, что вы решите использовать, необходимо просушить и просеять, устранить из него камни, корни растений, мусор и прочие включения.

Определение пропорций


как называется кирпич из глины и соломы

Если вы решили изготовить кирпич из глины и соломы, то необходимо определить пропорции, для этого следует взять одну объемную часть глины и такое же количество песка. Ингредиенты перемешиваются, к ним добавляется вода, после состав замешивается, в итоге вы должны получить консистенцию крутого теста.

Из данного раствора следует скатать шар, размер которого будет сопоставим с размерами теннисного мяча. Данную сферу необходимо уложить на солнце на час, после этого шар роняют на ровную поверхность с высоты 0,5 м. Если пропорции песка и глины оптимальные, то шар сохранит форму, если же он расплющится без образования трещин, то следует увеличить объем песка. Когда шар рассыпается, то количество песка нужно уменьшить.

Подготовка формы

изготовление кирпича из глины и соломы


Теперь вам известно, как называется кирпич из глины и соломы. А вот если вы хотите изготовить его самостоятельно, то необходимо подготовить форму, которая может быть выполнена из пластика, металла или древесины. Форма должна представлять собой ящик без дна или с ячейками нужной формы. Проще всего будет изготовить деревянные формы из доски, толщина которой составляет от 24 до 36 мм. Как только вы определитесь с размерами кирпича, необходимо будет выполнить чертеж, по которому осуществляется раскрой материала.

Доски скрепляются саморезами в 4 местах, установить крепеж необходимо в каждом стыке. Количество изделий будет зависеть от размеров кирпича, при этом форма не должна получиться слишком тяжелой. По краям конструкцию дополняют ручками для удобства перемещения. Стенки должны легко очищаться от раствора. Для этого их необходимо выполнить гладкими, а углы следует хорошо подогнать.

Технология изготовления

кирпичи из глины и соломы своими руками

Изготовление кирпича из глины и соломы предполагает необходимость подготовки ямы для замеса раствора. Глубина ее может составлять от 30 до 50 см, стенки следует сделать отвесными, а вот дно – ровным. Яму необходимо застелить водонепроницаемым материалом, например, тентовой тканью или брезентом. Края должны выходить за пределы ямы на 40 см.


Когда изготавливаются кирпичи из глины и соломы своими руками, в яму нужно влить воду на одну треть глубины, а после засыпать песок и глину в выбранной пропорции. Замешивают раствор ногами, компоненты нужно разминать, смешивая их между собой. Для того, чтобы добиться лучшего перемешивания слоев, края брезента можно поднимать. В процессе этого вы должны получить глиняно-песчаный жидкий раствор, в котором нет комков. Саман лучше месить вдвоём, при этом нужно держаться за руки, это снизит вероятность падения.

Отзывы об особенностях изготовления кирпича

как изготовить саман или кирпичи из глины

К готовому раствору постепенно можно добавлять солому, при этом смесь перемешивается с глиной. Как утверждают люди, сухую траву не следует добавлять раньше, так как в этом случае она станет плавать по поверхности, ее будет сложно смешать. Солому нужно добавить уже в густое и пластичное тесто. В яме не должно быть лужиц воды, но и пересыхания допускать не следует. Домашние мастера утверждают, что саман можно выгрузить совковой лопатой или вилами, чтобы доставить его к формовочной площадке.

Форму нужно смочить, а после установить на то место, где кирпич будет прослушиваться. Специалисты утверждают, что саманом следует заполнить форму полностью, удаляя излишки доской. Если вы задумались о том, как изготовить саман, или кирпичи из глины, то должны помнить о том, что стенки формы после заполнения необходимо простукивать, это позволит заполнить пустоты, а в последующем снять форму, удерживая ее за ручки с двух сторон.


Если форма довольно большая, то проще выполнить данный этап вдвоём. Специалисты советуют выдавливать кирпичи сверху, если они прилипли к стенкам. Перед тем как наполнить следующую партию, форму следует смочить водой и установить рядом с готовыми изделиями, чтобы оставить пространство для обветривания.

Советы специалистов

кирпич из глины и соломы этапы изготовления

Все последующие партии должны быть выполнены аналогичным образом. За один день можно изготовить примерно 150 кирпичей, если в работе будут задействованы 5 человек. При этом объем самана должен быть таким, чтобы вы успели сформировать изделия, пока они не успеют высохнуть. Уже разведенный раствор будет терять часть прочности. Кирпич из глины и соломы, этапы изготовления которого описаны в статье, необходимо оставить для высыхания естественным образом на срок от 2 до 7 суток. Период сушки будет зависеть от влажности и температуры. После изделия укладываются под навес, где хранятся до начала строительства.

Отзывы о свойствах

Саманный кирпич является экологически чистым материалом. В домах, возведенных из данного кирпича, легко дышится, а летом не одолевает жара и повышенная влажность. Материал пригоден для тех, кто не боится испачкать ноги и руки.


Сырцовый кирпич из глины и резаной соломы, как утверждают владельцы частных территорий, имеет и некоторые недостатки, которые выражены в низкой способности удерживать тепло и высоком водопоглощении. Кроме того, такие изделия не обладают декоративными свойствами. Если выстроить дом из такого кирпича во влажном климате, вы столкнетесь с тем, что здание быстро впитает влагу, изделие деформируется и начнет крошиться.

Строители дают советы о том, как можно этого избежать. Внешние стены отделываются глиняным обожженным кирпичом, тогда как внутри защищаются пароизоляцией.

Заключение

Из самана можно выполнить кирпичи и высушить их естественным способом на солнце, а потом сложить под проветриваемым навесом. Если использовать кирпич из глины и соломы для строительства зданий, то он не будет отличаться высокой водостойкостью. Однако данный материал довольно широко распространён в южных регионах, где отмечается малое количество осадков. Выстроив здание из данного кирпича, вы получите внутри него комфортную температуру даже в летнюю жару. Изготовить такие кирпичи можно самостоятельно, исключив использование дополнительных механизмов.

fb.ru

Как заготовить сырье: инструкция


Основным компонентом в изготовлении кирпичей является глина. Она должна быть чистой, без всяких посторонних примесей, не считая песка. Это очень широко распространенный минерал. Найти его можно буквально всюду. Довольно часто прямо на собственном участке. Если в нескольких местах для пробы снять верхний слой земли, то наверняка она где-то обнаружится.

В крайнем случае придется посетить ближайший от вашей стройки карьер. Уж там точно найдется нужное сырье. Если же и такой возможности нет, то необходимое количество глины придется просто купить. По деньгам это будет намного дешевле, по сравнению с покупным заводским кирпичом.

Если заготовка материалов проходит заблаговременно, то есть смысл накрыть приготовленную глину пленкой и оставить ее на какое-то время вылеживаться. Можно даже и на всю зиму. От этого свойства и качество только существенно улучшатся.

Ответственно следует отнестись и к заготовке песка. Для сырца сгодится мелкий, но не пылевидный. Применяя пылеватый песок, сделать качественные кирпичи из глины не получится. При изготовлении самана хорошо подойдет крупнозернистый, с большим содержанием кварца. В любом случае его надо тщательно просеять, чтобы отделить камешки, корни и всякий другой мусор, а затем хорошенько просушить. Можно на солнце.

Для самана еще нужна солома. Подойдет любая. Годится из стеблей ячменя, пшеницы, ржи, овса и т. д. Главное, чтобы солома не была гнилой. Ее надо мелко посечь, или порубить. Длинная солома в производстве самана не годится.

Вода должна быть чистой из скважины или колодца, без примеси кислот и щелочей.

Формы для производства


Прежде чем начать производить кирпич из глины, надо определиться с его размерами. Они могут быть абсолютно произвольными. Стандартный размер — длина 25 см, ширина 12 см и высота 6,5 см. Все-таки рекомендуется делать стандартные формы. Но есть одна тонкость. Надо учитывать, что при сушке кирпич теряет 15% своего объема.

Сначала из приготовленной доски ножовкой отрезаем боковые стенки будущей формы, а из фанеры можно вырезать дно и крышку. Стенки и дно скрепляем саморезами или гвоздями, а крышка остается съемной. Ко дну формы можно прибить прямоугольные или цилиндрические бруски. Тогда в готовом кирпиче будут оставаться пустоты. Это позволит сэкономить сырье и улучшит сцепление с цементным раствором при кладке стен. Например, можно нарезать цилиндриков из сломанного держака лопаты.

Чтобы ускорить работу, надо делать сразу несколько форм. Также можно сделать одну форму, но с несколькими ячейками. Но тут надо смотреть, чтобы она не получилась слишком тяжелой. Ведь ее потом придется поднимать руками.

Формовка кирпичей

Глина в природе очень редко встречается в чистом виде. В ней содержатся различные примеси, чаще всего песок. Поэтому она может быть жирной, а также, наоборот, тощей. Прежде всего следует определиться, а какой же все-таки материал находится в вашем распоряжении. Для этого имеется несколько способов, но можно воспользоваться самым простым, уже не раз проверенным, еще дедовским методом.


Берете кусок глины и, небольшими порциями добавляя в него воду, замешиваете такое своеобразное глиняное тесто. Примерно так, как это делают хозяйки на кухне. Как только тесто начнет липнуть к рукам, прекращаете добавлять воду. Затем из него надо слепить небольшой шарик, как для пинг-понга, и плоскую лепешку размером с чайное блюдце.

Эту лепешку и шарик следует положить на пару дней в затененное место для просушки. Если на них появились трещины, то это значит, что эти образцы сделаны из жирной глины. В нее нужно добавить больше песка и снова провести эксперимент. Шарик надо уронить на землю примерно от уровня груди. Если он рассыпался, это означает, что она слишком тощая, и в нее придется добавить жирной. Несколько таких экспериментов, и вы будете точно знать оптимальные пропорции, чтобы изготовить кирпичи из глины высокого качества.

Внутренние стенки формы надо смочить водой и слегка притрусить цементом. Потом это позволит легче вынимать уже отформованные заготовки. Заполнив форму глиняным тестом, ее после этого надо хорошенько встряхнуть. Сырье должно заполнить все пустоты и особенно углы. Излишки массы сверху снимают кельмой или любой удобной железной полоской и придавливают крышкой.

Заполненную форму оставляют на какое-то время, чтобы масса в ней немного пристыла. Затем крышку надо снять, а саму форму аккуратно перевернуть. Из нее выйдет уже готовый, отформованный кирпич.

Процесс сушки заготовок


Очень ответственным в процессе производства является этап сушки. Он может продолжаться от 6 до 15 дней. Зависит от погоды, от влажности воздуха, от проветриваемости. Чем выше температура, тем меньше время сушки. Не рекомендуется сушить на открытом солнце. Лучше это все-таки делать в тени.

Наиболее удобно сушить отформованные кирпичи из глины на специально сделанном стеллаже под каким-нибудь навесом. Укладывать их следует с небольшим зазором друг от друга, чтобы между ними проходил воздух и они могли свободно проветриваться. Соблюдение этого условия напрямую будет влиять на качество готового продукта.

По закону физики сила поверхностного натяжения по мере испарения воды стягивает между собой частицы глины и песка. Как раз поэтому формируемый кирпич на 15% уменьшается в объеме. Влага может испаряться и дальше, но объем будет оставаться прежним.

Чтобы убедиться, что все сделано правильно, одним кирпичным изделием придется пожертвовать. Его надо разбить и посмотреть на него изнутри. По всей толщине он должен быть одинакового цвета. Нигде не должно остаться непросушенных мест. Плохо высушенный сырец не будет держать нагрузку и через какое-то время просто разрушится.

Если же все сделано правильно, с соблюдением технологии, то самодельный, необожженный кирпич из глины мало в чем уступит красному, сделанному на заводе.

Таким кирпичом смело можно возводить на своем участке любые 1-этажные постройки, как жилые, так и хозяйственные.

Производство самана

Производство самана мало отличается от производства сырца. Точно так же подбираются пропорции глины и песка, но добавляется еще мелко посеченная солома.

Для замеса обычно роют яму глубиной 0,3-0,5 метра. Стенки делают отвесными, а дно должно быть ровным. Застилают яму любым водостойким материалом типа пленки, брезента и т. п. Яму на треть заливают водой и постепенно засыпают туда приготовленную смесь. Все это тщательно перемешивают ногами.

Если месить веселой компанией, держась друг за друга, то меньше риск поскользнуться. Должен получиться однородный, жидкий, глиняный раствор. Теперь в него можно постепенно добавлять солому, чтобы получилось пластичное, густое тесто.

Дальше глиняную массу с соломой формуют, а затем сушат по той же технологии. Старайтесь рассчитать объем замеса так, чтобы можно было выработать его за 1 раз. Кирпичные изделия, сделанные из повторно разведенного раствора, будут не такими прочными.

Кирпичи из глины плохо переносят воду. Поэтому свесы крыши должны быть не меньше чем 60 см. Проемы дверей и окон должны быть не ближе 1,5 м от углов. Хорошо, если стены защищены. Например, штукатуркой. Еще лучше обложить их красным обожженным кирпичом.

Обжиг готового сырца

В промышленности обжиг сырца проводят в специальных печах. Температура в них достигает 1200 градусов. При такой температуре глиняная смесь превращается в керамику. Понятно, что в домашних условиях достигнуть такого трудно. Поэтому изготавливать в больших количествах обожженные кирпичи у себя на участке не получится. Другое дело, если где-то не хватило 4-5 десятков. Такой объем можно попытаться сделать самостоятельно.

Для работы хорошо подойдет железная бочка. С одной стороны полностью вырезаем у нее дно. Еще надо будет вырыть яму глубиной 0,5-0,6 м. В эту яму опускаем бочку. Только надо сделать так, чтобы под днищем бочки можно было развести костер.

Поэтому бочку ставим либо на камни, либо на какие-то швеллеры, либо просто привариваем железные ножки. Дно бочки должно находиться от дна ямы на высоте примерно 25 см.

Заполняем бочку кирпичом, укладывая его с небольшим зазором для равномерного нагрева, и накрываем крышкой. Ее нельзя будет открывать до полного остывания, чтобы не попал холодный воздух.

Топить надо часов 20, поэтому заблаговременно позаботьтесь о необходимом запасе дров или торфа. Охлаждать бочку ничем нельзя. Остывать она должна сама по себе часов 5-6.

Только тогда можно снимать крышку и доставать готовый продукт. У вас должны получиться отличные, обожженные керамические кирпичи из глины.


ostroymaterialah.ru

Чем хорош кирпич-сырец

Главным преимуществом сырцового кирпича, является его копеечная цена. Именно поэтому данному материалу испокон веков отдавались предпочтения в деревнях и сёлах с низким уровнем проживания. Всем известно, что глина имеет свойство размокать, поэтому кирпич, не подвергшийся обжигу, имеет довольно высокий коэффициент водопоглощения.

Именно поэтому, данный материал не жалуют в областях с преимущественно влажным климатом и долгими зимами. Но, сырцовый кирпич из глины обладает и массой достоинств, в числе которых шумонепроницаемость, отличные теплоизоляционные свойства, и огнестойкость, которая в сухом и жарком климате является, пожалуй, наиболее ценным качеством.

Самостоятельное изготовление кирпича красного из глины, позволяет человеку не просто построить дешёвое жилище. Если на участке, отведённом под строительство, грунт глинистый, так даже и сырьё покупать не придётся — постройка получится вообще почти бесплатной.

Сырцовый кирпич - отличный материал для сельских построек
Сырцовый кирпич — отличный материал для сельских построек

Компоненты для производства

Рецептур изготовления сырцового кирпича достаточно много. Его могут изготавливать как из чистой глины, так и с применением различных добавок, которые улучшают эксплуатационные характеристики материала.

Итак:

  • Допустим, древесная стружка или соломенная сечка, увеличивают прочность глиняного камня, с помощью таких добавок, как жидкое стекло, навоз, или патока улучшают пластичность сырьевой массы. А вот чтобы сделать материал более устойчивым к влаге, нужно добавлять такие вяжущие вещества, как цемент или известь.
  • Многие интересуются, как называют кирпич из глины и соломы? Что касается глиносоломенного камня, который представлен на заглавном фото, то в некоторых европейских странах его называют «лампач», в средиземноморских – «адоб». У нас его чаще всего именуют «саман» — термин, который в переводе с тюркского буквально означает «солома».
  • Если соломы в составе камня нет, то саманом он никак не может быть. Тогда его называют просто: кирпич-сырец или «глинобетон». По большому счёту, нет никакой разницы, как называется кирпич из соломы и глины. Главная забота для тех, кто решил что-либо строить из самостоятельно изготовленного кирпича – это правильная подготовка сырья.

Ведь для того чтобы получить наиболее качественные изделия, процесс подготовки глины должен быть проведён очень тщательно. Вот об этом мы и расскажем далее.

Глинобетонный камень

Прежде, чем говорить о том, как изготавливать кирпичи из глины своими руками, давайте разберёмся, что такое глинобит. Так как сырцовый кирпич издавна использовался в строительстве русских печей, следует сказать, для этого делали, конечно же, не глиносоломенный саман, а глинобитный кирпич.

Итак:

  • Глинобитом всегда называли густую глиняную массу, в которой не было никаких органических добавок: гравия, песка. Дело в том, что у этих наполнителей коэффициент расширения выше, чем у глины. Это значит, что расширяясь при нагревании, они могут попросту разрушать глиняный камень.
  • Для изготовления такого сырца брали жирную глину, тщательно мяли её, и, постепенно добавляя воды, делали довольно жидкий раствор. По мере испарения воды он становился густым – только тогда и приступали к формовке кирпичей. При этом плотность невысушенного изделия должна была быть такой, что лёжа на краю стола, брусок глины не сгибался, а только слегка деформировался.

И вообще, чем лучше утрамбована глина, тем меньше изделие из неё сжимается при высыхании. А это, самая большая проблема при изготовлении сырца. Поэтому форма по размерам должна быть больше номинального размера кирпича, а вот на сколько – это уже зависит, какой имеет кирпич из глины химический состав.

Подготовка сырья

Изготавливая кирпич из глины своими руками, важно, понимать, что сырьевая масса должна быть однородной. А для этого её нужно правильно увлажнить.

Если это сделать непосредственно перед формовкой, то вследствие неравномерного насыщения глины водой, получится много брака. Поэтому увлажнение следует производить как минимум за десять часов до смешивания — а вообще, чем дольше глина размокает, тем лучше.

Итак:

  • Сначала сырьевую массу перемешивают лопатой, затем проходятся по ней трамбовкой и мнут ногами. Чтобы иметь возможность сделать качественный замес, толщина слоя глины должна быть максимум 10-12 см. На изготовление тысячи штук кирпича традиционного размера, уходит примерно два с половиной кубометра глины.
Глина жирная: сырьё для изготовления кирпича
Глина жирная: сырьё для изготовления кирпича
  • Тщательное перемешивание позволяет удалить из раствора все твёрдые включения, которые могут попадаться в глине. Когда глинобит замешивается для кирпича, из которого будет возводиться печь, то глину предварительно проверяют на наличие в ней вкраплений извести, так как при нагревании, она превращается в кипелку.
  • Потом, стоит попасть на неё воде, начинается процесс гашения, который приводит к образованию трещин и вздутий в кирпиче. Так что, при содержании известняка более чем 10%, с зёрнами крупнее 3 мм, глина считается непригодной для изготовления печного кирпича. Для определения этого процента, сначала берут пробу глины, размачивают её в воде, отбирают известковые вкрапления и взвешивают их.
  • Чтобы получить как можно более чистое сырьё, глину желательно готовить заранее – с осени. Её расстилают грядками и оставляют под открытым небом. Это, пожалуй, единственный материал, которому многократное замерзание и размораживание только на пользу. При этом нежелательные примеси разрушаются, а качественная глина остаётся. И кстати, заготовка глины не за один, а за два года, даст ещё лучший результат.
Кирпич, отформованный вручную
Кирпич, отформованный вручную
  • Когда из вылежавшейся глины приготовлен глинобит, его укрывают мокрой мешковиной и дают полежать ещё полсуток. Сырцовый кирпич, сформованный из правильно подготовленной глины, имеет чёткие геометрические формы и гладкую поверхность. Только при изготовлении кирпича нужно помнить о том, что изделия при сушке дают значительную усадку.
  • Поэтому прежде чем изготовить формы, следует опытным путём рассчитать процент усушки. Для этого замешивают небольшое количество глинобита, и формуют из него несколько кубиков со стороной 20 см, чертят на них крестообразные полосы размером 10*0,5 см каждая. Сушат образцы в закрытом помещении до 10 дней, после чего измеряют длину и ширину нанесённых на них линий.

Если их размеры сократились не больше, чем на 1 см (10%), то глина вполне пригодна, и из неё получится хороший кирпич. С учётом этой усадки, и нужно изготавливать формы. То есть, форма должна быть больше номинального размера кирпича на тот процент, которой вы получили при испытании образцов.

Формовка кирпичей

Формы под кирпич могут быть одинарными, сдвоенными, сквозными, или с дном. Изготавливают их из строганой доски толщиной 20 мм, соединяя детали посредством шипов или гвоздей.

Роль поддона, на который ставят формы, заполненные глинобитом, может играть отрезок доски соответствующего размера, уложенной плашмя на ровное место.

  • Перед началом формовки, необходимо заготовить ёмкость, наполненную просеянным мелкофракционным песком, который необходимо использовать для опудривания внутренней полости форм. Если этого не делать, то сырец будет затруднительно вынуть из формы, а так он легко вывалится сам.
Заполнение формы глинобитом
Заполнение формы глинобитом
  • Перед тем, как заполнить форму глиной, её смачивают водой – а иначе песок не будет держаться на стенках. Формовку осуществляют так: берут солидный комок глины, и с усилием бросают в припудренную песком форму, стоящую на поддоне. Если у сырья влажность не меньше 25%, то оно прекрасно заполнит форму. Глину уплотняют, и скребком или широким шпателем срезают излишки.
  • Затем форму, вместе с поддоном несут к сушильной площадке, и аккуратно опрокидывают — сырец вываливается и остаётся там на просушку. Чтобы уменьшить интенсивность сушки, а соответственно, свести к нулю процесс образования трещин, кирпичи не следует выкладывать далеко друг от друга — достаточно, если между ними будет 2-3 см.
  • Равномерность сушки так же очень важна, поэтому по истечении 7-8 часов, сырец переворачивают на ребро, и, если нужно, подправляют кромки. Далее, в течение всего периода сушки, кирпичи время от времени переворачивают с одной плоскости на другую.
Площадка для сушки кирпича
Площадка для сушки кирпича
  • Что касается площадки для сушки кирпича, то она должна быть подготовлена заранее, под навесом, или на стеллажах. Если это открытое место, то оно не должно заливаться водой, и быть ровным. И площадку, и доски стеллажей, обязательно нужно присыпать песком. Освобождающиеся после выемки сырца формы уже нет необходимости смачивать, так как они остаются влажными – их просто снова опудривают и заполняют.
  • После того, как кирпичи хорошо подсохнут и станут жёсткими – а это не менее недели, их собирают в штабеля высотой до одного метра. Первый ряд сырца укладывают на ребро, второй плашмя, и так чередуют. Штабели так же должны стоять под навесом – в них кирпич досушивается до шестипроцентной влажности.

Обратите внимание! Если всё делается правильно, то количество отбракованных изделий не превысит 3%. Наибольшее количество брака получается, когда кирпич сушится под открытым небом и попадает под сильный ливень.

  • Кстати, при желании, сырец можно самостоятельно и обжечь, для чего на открытой площадке возводят специальную печь. Кому интересно, в интернете есть инструкция по её изготовлению. Обжиг производится прямо в штабелях.

Температура обжига кирпича из глины при этом такова. Сначала в течение суток, при 150 градусах из сырца выпаривается остаточная влага, а затем, температуру доводят до положенных 600 градусов, и доводят кирпич до кондиции в течение ещё 12-15 часов. Остывает он два-три дня, после чего печь вскрывают, и выгружают готовый кирпич. Обратите внимание, что после обжига он уже не является сырцовым.

Нюансы изготовления самана

В принципе, глиносоломенный камень, или саман, изготавливают похожим способом. Подготовка глины: вымораживание, замачивание, удаление посторонних включений и проминание – всё это делается настолько же тщательно.

Отличие технологии начинается в тот момент, когда к жидкому глиняному тесту начинают примешивать добавки. Это может быть не только посечённая солома, но и шерсть, мякина, опилки – у кого что есть.

Итак:

  • Масса с наполнителем мнётся до тех пор, пока не перестаёт прилипать к ногам. Потом её накрывают полиэтиленом или брезентом, и оставляют на сутки для получения лучшей вязкости. Формуют саман аналогично глинобетону, только вместо песка, формы опудривают соломой. Но сохнет такой камень быстрее: через сутки его переворачивают на ребро, а уже через 3-4 дня складывают в штабеля.
Кирпич из глины саман
Кирпич из глины саман

Обратите внимание! Если размеры кирпича из глинобита делают традиционными, то при изготовлении самана никаких стандартов особо не придерживаются. Обычно его делают более крупным, и чаще всего с такими размерами:

  • Маленький: 300 мм*140 мм*100 мм – габариты формы 325 мм*150 мм*110 мм;
  • Среднего размера: 360 мм*170 мм*130 мм – габариты формы 390 мм*185 мм*140 мм
  • Крупный камень: 400 мм*190 мм*130 мм – габариты формы 430 мм*205 мм*140 мм

Формы делают без дна, слегка придавая им форму расширяющегося конуса – чтобы легче вытряхивались кирпичи.

Саманный дом тоже может быть красивым
Саманный дом тоже может быть красивым

Кстати саман, в отличие от глинобетона, можно сушить и под открытым небом, так как он не боится ни прямых лучей солнца, ни ветра — но только в сухую погоду. При желании, его тоже можно обжечь. При этом солома или другой органический наполнитель выгорает, и в результате получается лёгкий пористый камень с высокой прочностью, из которого можно построить прекрасный дом.

iz-kirpicha.su

Подготовка сырья

Приготовьте чистую глину. Запомните: чем больше будет пластичность глины, тем проще сформировать кирпич. Существует много вариантов для увеличения пластичности глины. Самый простой из них — это вылеживание ее в смоченном состоянии.

Для этого возьмите емкость, наполните ее измельченным сырьем, предварительно очищенным от небольших камней и комков травы. Помешивая, понемногу добавляйте в нее воду до тех пор, пока глина полностью не размокнет. Затем оставьте состав для вылеживания, прикрыв емкость полиэтиленом, на 3–5 дней.

После вылеживания проверьте полученный раствор глины на пригодность к дальнейшей обработке. Она должна легко отлепляться от рук, и не менять приданую форму. Попробуйте скатать кусочек готового материала жгутом, толщиной в карандаш, и накрутить на толстую палку. Масса не должна расплыться или размазаться, разорваться или раскрошиться. При помощи этого несложного теста вы сможете определить необходимость в добавках. Если глина крошится — добавьте воды, если расплывается — подмешайте сухие добавки.

Кирпич из глины и мякины

Желательно использовать нежирную глину, однако, если выбора нет, можно снизить ее жирность, добавив песок, торфяную крошку, опилки или лузгу от зерна. Количество добавок варьируется от 3 до 15%, в зависимости от наполнителя, а для максимально точного определения необходимо делать пробные замесы.

Как самому протестировать глину на жирность? Есть много разных способов, вот один из них:

Возьмите 0,5 кг глины и понемногу добавляйте в нее воду, периодически помешивая. Когда состав достаточно напитается водой, он начнет прилипать к рукам. Из полученного материала сделайте лепешку, размером с небольшое блюдце, и шарик, величиной с грецкий орех. Оставьте сушиться их на несколько дней.

Визуально оцените готовые изделия через 2–3 дня. Первым делом осмотрите лепешку. Если на ней отчетливо видны повреждения, разрывы и трещины, значит, глина очень жирная и нуждается в добавках.

Затем вытяните руку перед собой и бросьте шарик. В результате нормальной жирности глины шарик останется невредимым.

Бывают также и слишком тощие виды глины, отличающиеся плохим качеством и прочностью. Чтобы получить качественный состав из таких типов материала, нужно подмешивать к ним глину большей жирности, периодически добавляя ее небольшими порциями. Для выхода на нужный результат, проверяйте свойство раствора после каждого добавления глины.

После того, как вы определили необходимые пропорции состава, можно приступать к формовке кирпича.

Формовка кирпича

Важно, чтобы внутри используемые формы были гладкими, без шероховатостей и повреждений. Перед использованием обработайте их внутреннюю поверхность водой, чтобы в дальнейшем вы могли с легкостью извлечь готовый материал.

Формование заготовки производится путем укладки глиняной массы в формы с последующей ее утрамбовкой.

В процессе сушки и обжига кирпич будет усыхать, а значит, уменьшаться в размере, поэтому тщательно подбирайте формы. Например, чтобы изготовить кирпич 25×12х0,65 см вам потребуется форма 26×13х0,75 см.

Последовательность формовки кирпича своими руками:

  1. Установите форму поверхность. Она должна быть ровная и чистая.
  2. Насыпьте на низ формы немного песка или опилок.
  3. Используя лопату, укладывайте в формы готовый раствор глины.
  4. Утрамбуйте.

Через некоторое время глина усядется, поэтому добавляйте в форму раствор до тех пор, пока она полностью не наполнится. Затем снимите излишки глины мастерком или любой рейкой, и загладьте поверхность. Старайтесь утрамбовать раствор как можно плотнее, и не выйти за рамки формы.

Формы бывают как с дном, так и без него. Для изготовления сразу нескольких изделий можете использовать форму в виде пластины, а после формовки просто разрезать ее на кирпичи необходимого размера. Инструмент, которым вы будете разрезать кирпичи, смочите предварительно водой или маслом. Это может быть металлическая лента или, к примеру, струна.

Оставьте полученные заготовки немного подвялиться. В среднем этот процесс занимает 1–2 часа. Кстати, если вы будете использовать горячую воду при приготовлении раствора глины, то процесс подвяливания будет происходить гораздо быстрее.

Через несколько часов оцените качество своей работы.

Кирпич из глины и мякины

Если сырец не прочный и без труда ломается, значит, при приготовлении смеси был домешан переизбыток включений. В этом случае необходимо изменить состав замеса.

Если в массе наблюдаются комки и следы непромеса — добавьте воды, и увеличьте время размешивания. Включения травы и камней в составе говорят о плохой очистке глины. Если кирпич липнет и деформируется, добавьте в состав сухие добавки. Это свидетельствует о его повышенной влажности.

Если заготовка расслаивается, значит, вы не достаточно сильно трамбовали глину в форму. Разные размеры сырца могут указывать на несколько факторов: формы пришли в негодность (сработались), приготовленный состав имеет повышенную влажность, некачественно заглажена (срезана) верхушка сырца.

Как делать формовку кирпича своими руками, Вы также можете посмотреть на видео:

Сушка кирпича

Так как в сформованном кирпиче содержится большое количество влаги, то в процессе сушки он будет уменьшаться в объеме. Если отдельные части сырца будут подсыхать быстрее, чем другие, то на кирпиче будут образовываться трещины и разрывы. Чтобы этого не допустить, нужно добиться того, чтобы вода равномерно испарялась как с поверхности, так и с внутренней части кирпича.

Если вы планируете сушить кирпич в помещении, то достичь этого можно путем контроля температуры там, где будет осуществляться сушка материала. Сушить сырец рекомендуется в несколько этапов:

  1. Медленное высушивание — применяется при еще мягкой и сырой заготовке.
  2. Более быстрое высушивание — применяется после достаточного затвердения кирпича.

Сухость воздуха, скорость его движения и температура — вот главные критерии, которые нужно контролировать для успешной сушки сырца. Чем выше эти показатели, тем быстрее будет сохнуть кирпич. Соответственно, при медленной сушке сырца эти показатели должны быть ниже. Важно также регулировать количество пропускаемого воздуха в помещении.

При естественной сушке климатические условия контролировать не получится, поэтому самое важное требование в данном процессе — предотвратить попадание дождя (или любой другой влаги) на заготовку. Можно использовать обычный ПВХ тент или плотную пленку для защиты кирпичей от осадков.

Если в результате сушки вы обнаружили, что многие кирпичи имеют наличие трещин, значит, заготовленная масса была перенасыщена влагой. Деформация сырца говорит о том, что его с силой ставили на сушку. Необожженный кирпич еще достаточно хрупкий, поэтому проявляйте аккуратность при работе с ним.

Если заготовка сохнет неравномерно — вы сделали слишком плотную кладку. Разрядите ее.

Устройство печи. Способ 1

Давайте рассмотрим, как сделать печь своими руками, предназначенную для обжига большого количества кирпичей.

Чтобы не допустить потери тепла, перед строительством проверьте на участке уровень грунтовых вод. Он должен быть не ниже 2 метров.

В первую очередь укладывается фундамент. Его глубина должна быть около 0,5 метров, а ширина — 0,6 метров.

Стены, толщиной 0,5 м., выкладываются таким образом, чтобы после половины высоты печи они сужались, создавая дымоход. Печь для обжига заготовок вы можете сделать как прямоугольную, так и круглую. Для строительства стен можно взять не только обожженный кирпич, но и сырец.

Вместе с кладкой печи, после 2/3 ее высоты, укладывайте столбиками сырец, соблюдая между ними зазоры и учитывая наклон в 30°С. При таком наклоне, постепенно укладывая стены и сырец, у вас и получится дымоход. Печь будет эффективнее, если вы сделаете ее высокой, так как уходящие газы будут создавать большее количество теплого воздуха.

Можете установить на печь трубу — тяга будет лучше. После окончательной выкладки стен и сырца, обработайте печь глиняным раствором. Проем, который вы оставили для топки, прикройте дверцей.

Что касается топки, то ее можно сделать внутри печи или перед ней. Если печь большая, можно сделать и больше топок.

Низ печи (ПОД) засыпается слоем щебня около 10 см.

Устройство печи. Способ 2

Если вы будете обжигать небольшое количество кирпича, то для этого можно использовать обычную бочку, вместимостью 250 литров.

Вырежьте в ней днище и поставьте на ножки (высотой 0,2 м) над костром. Яма под кострище должна быть глубиной не менее 0,5 м.

Во время укладки не забывайте оставлять зазоры между заготовками. Такая кладка будет способствовать равномерному прогреванию сырца. Во избежание попадания в бочку холодного воздуха во время обжига, прикройте ее вырезанным днищем.

Более подробные рекомендации о последовательности обжига сырца и соблюдении температур будут описаны ниже.

Обжиг кирпича

И в первом, и во втором способе устройства печи действуют одинаковые правила обжига сырца. Обжигать его можно как на дровах, так и на углях.

На первом этапе происходит подсушка кирпича. Длится она от 20 до 40 часов при температуре до 120°. Затем на малом огне (от 600 до 650°С) выдерживают сырец 30–40 ч. Постепенно огонь доводят до 900–1100°С. Такая температура позволит придать изделию не только жароустойчивость и прочность, но и повысит сопротивляемость при размокании в воде. Заключительная стадия длится от 25 до 30 часов при максимально достигнутой температуре.

Во время обжига не забывайте о том, что резкое колебание температур недопустимо. Готовые кирпичи можно вынимать только после полного охлаждения. В среднем, процесс охлаждения длится 40–50 часов.

Если вы заметили, что нижние ряды кладки плохо обжигаются, а огонь идет по верху печи — скорее всего, вы неправильно распределили топливо. Сделайте ряды кладки плотнее.

В случае наличия на изделии большого количества трещин — разрядите садку. Возможно, вы также допустили резкий перепад температуры.

Если готовый кирпич увеличился и начал разрушаться — проблема кроется в белых включениях известняка, содержащихся в используемой глине. Замените материал, или тщательнее измельчайте его.

Посечки на кирпиче говорят об искусственном вмешательстве в процесс охлаждения, в результате чего он произошел слишком быстро.

Если кирпич непрочен (ломается, крошится), возможно, на сырец повлиял переизбыток конденсации паров (произошла запарка). Увеличьте продолжительность сушки заготовок.

Если кирпич в отдельных местах не дожжен или пережжен — вы сделали чересчур разреженную или слишком плотную кладку. Возможно, произошел сбой в тяговой системе печи. Если у сырца отбиты углы, постарайтесь аккуратнее относиться к заготовке на всех стадиях обработки.

Техника безопасности

  1. При строительстве печи нужно помнить о противопожарных мерах. Не ставьте печь возле деревянных строений и легковоспламеняющихся предметов.
  2. Выбирайте место для строительства печи так, чтобы обеспечить себе максимальный обзор во время работы.
  3. Перед началом работ при необходимости проверьте наличие вентиляции.
  4. Во время обжига не допускайте резкого колебания температур.
  5. Контролируйте скорость охлаждения и конечную температуру.
  6. Не открывайте печь раньше времени.
  7. Не прикасайтесь к поверхностям раскаленной печи.
  8. Ограничьте доступ детям к печи.
  9. Не бросайте в сторону строения взрывоопасные предметы.
  10. Определитесь с последовательностью выполнения действий.
  11. В случае непредвиденных ситуаций проверьте пути эвакуации и наличие аптечки.

Заключение

По завершению работы возьмите один из готовых кирпичей. Слегка ударьте по нему молотком. Если кирпич одинаковый со всех сторон, без повреждений, равномерно обожжен, не крошится и звенит при ударе, значит, вы успешно справились с работой и на собственном опыте убедились, что сделать кирпич своими руками вполне возможно.

seberemont.ru

Введение

Еще во времена египетских фараонов Вавилона кирпич из соломы и глины производился и использовался в строительстве. Широкое применение он приобрел и в других местах, например на юге России с жарким и сухим климатом, где были богатые месторождения глиняных пластов. Жизнеспособность и долговечность строений из этого материала доказана веками, раскопками археологов, сохранившимися до сих пор сооружениями.

И сейчас кирпич из глины и соломы используется, как в декоративных и реставрационных работах, в строительстве фольклорных поселений, так и в частном строительстве домов, подсобных строений, заборов в местах, где глина доступна. Ведь кирпич из глины с соломой – это экологически чистый строительный кирпич, жилье из которого в холод греет, а в жару создает комфортную прохладу.

Затраты и цена такой постройки из глиносоломенного блока, получившего название саманный кирпич, значительно ниже, если бы при ее возведении в кладке несущих стен использовали например, широко распространенный двойной силикатный кирпич М 150. (см. также статью Бытовая кирпичеделалка своими руками)

Плюсы производства самана, строительства из него очевидны:

  • в этот глиносоломенный материал, не добавляют никаких химикатов, неприродных добавок, глина сама по себе является природным антисептиком;
  • не нужно специальное машинное оборудование, а значит не нужна и электроэнергия;
  • нет необходимости в высокой квалификации исполнителей, можно формировать блоки своими руками (и своими ногами в прямом смысле слова);
  • материал прочен, долговечен, удобен при кладке, доступен и дешев;
  • низкая себестоимость — экономия, по сравнению с использованием в строительстве, например, силикатного кирпича составляет 40 – 60 процентов.

Из саманных блоков, с глиной и соломой, сегодня строят жилье, своеобразный и эстетичный вид которого, радует глаз. (см. также статью Делаем пресс для производства кирпича сами)

Визуальная инструкция, как построить дом из самана, глины и соломы своими руками, приведена на видео в этой статье.

Глина

Глина – это вторичный продукт земной коры, горная порода.

По своему геологическому происхождению бывает:

  • осадочная – образовалась в результате переноса и отложения (морская и континентальная);
  • остаточная – сформировалась в результате выветривания горных пород и изменений вулканических лав, пеплов.

В сухом состоянии глина имеет пылевидный или кусковой вид. При добавлении определенного количества воды, глина приобретает пластичность, но в случае избыточного переувлажнения раскисает.

Свойства глин, их применение

Именно из – за своих характеристик и эксплуатационных свойств, глина исторически стала одним из древних строительных, отделочных материалов.

К таким свойствам относится:

  • пластичность;
  • вязкость;
  • водонепропускаемость;
  • пористость;
  • дисперсность;
  • огнеупорность;
  • усушка и усадка;
  • спекаемость;
  • цветность.

Свойства глины, обуславливают ее применение в следующих областях:

  1. Строительство, производство строительных материалов (например, цемента).
  2. Производство гончарных изделий, электротехнической керамики.
  3. Косметология, медицина.

Технология и этапы производства саманных кирпичей (блоков)

Глина и солома – основные компоненты для производства самана. Для придания глиносоломенной смеси большей пластичности, для удобства ее формирования, добавляется вода. А для повышения качества – определенное количество песка.

Технология производства несложная, но довольно трудоемкая, даже без учета поиска, выбора и предварительной подготовки (битья) самой глины. Глину, для изготовления саманных блоков, лучше искать жирную или средней жирности.

Подготовка смеси и ее формовка

Желательно весь материал (глину, песок, солому) к месту строительства завезти заранее.

Рационально разместить его, подготовить производственные площадки и места для хранения:

  1. Определяем место, где будем готовить саманный материал. Туда наваливаем в кучу, высотой около 1 метра, глину.
  2. Готовим солому из зерновых культур (пшеничную, ржаную, ячменную). Перебираем и хорошо ее просушиваем.

Совет!
Вместо соломы, можно использовать отброс, от молотьбы хозяйственных растений (мякину).

  1. Поверх глины укладываем солому. Весь этот глиносоломенный бурт покрываем полиэтиленовой пленкой, рубероидом и оставляем его «созревать».
  1. Готовим песок для включения его в саманную смесь. Просеиваем его через сито с крупными ячейками.
  2. Оборудуем емкость, в которой будем смешивать все составляющие саманного сырья для кирпичей (блоков). Для удобной работы для двоих человек, роем в земле котлован глубиной 50 см, со сторонами 250 см х 150 см.
  3. Дно котлована покрываем прочной пленкой или куском винила (он используется для рекламных баннеров и плакатов).
  1. Саму загрузку и замешивание глиносоломенного раствора делим на несколько этапов. В котлован на пленку наливаем небольшое количество воды, чтобы она покрыла только его дно.
  2. По всему дну равномерно рассыпаем глину, тоже в небольшом количестве.
  3. Снова увлажняем засыпанную глину небольшим количеством воды, и опять поверх сыпем глину. Таким образом, уже в процессе заполнения котлована замесом, глина хорошо и по всему своему объему увлажняется. Такой замес легче после переворачивать лопатой, мешать граблями или своими ногами. Говорят, что замешивание глины ногами очень полезно для здоровья.
  4. Замешиваем полученный раствор (лопатой, граблями, ногами). Добиваемся получение густой и однородной консистенции.
  5. Получив однородную структуру замеса, добавляем просеянный песок. Продолжаем перемешивание смеси в котловане до тех пор, пока песок не распределится равномерно по ее объему.

Обратите внимание! Конечно, песочно – глиняные пропорции замеса зависят от качества глины, ее жирности, уже имеющихся включений в нее песка. Поэтому соотношение определяйте опытным путем, именно для глины, которую вы используете. Делайте пробные замесы.

  1. Теперь пришла очередь соломы (мякины). Добавляем ее в котлован, продолжая замешивание, добиваемся ее равномерного распределения в глиносоломенном растворе.

Важно! Солому (мякину) предварительно лучше не замачивать, а сразу добавлять в замес. Предварительно замоченная солома, впитавшая много воды, после ее отдает в раствор, что делает его слишком жидким. В замесе, сухая солома сама впитает нужное количество влаги.

  1. С помощью пленки (винила) тоже периодически помогаем равномерному распределению песка и соломы в глине. Для этого переворачиваем замес. Берем угловые края пленки и тянем ее вверх к середине ямы, чтобы замес переворачивался. Таких переворачиваний можно сделать несколько раз, с последующим продолжением замешивания смеси ногами.
  2. Готовая, хорошо замешанная смесь должна перестать прилипать к ногам. Тогда такой замес уже можно выгружать из котлована и помещать в формы.
  3. Готовность смеси, правильные пропорции в нем песка и глины, определяем так же мануально и визуально, катая шары из смеси и после часовой сушки, протестировав их, бросая с высоты (около 1,5 метра) на землю. Пробные шары качественного замеса не должны разрушаться и растрескиваться при ударе.
  1. Чтобы получить формовочный саманный кирпич, сооружаем из деревянных досок, толщиной 25 – 30 (см) ячеистые формы. Используется деревянная двойная форма с дном и формы без дна на 1, 2 и 4 самана (пролетки).

    Совет! Для удобства выемки саманных заготовок из форм (пролеток) закрепите по их бокам с обеих сторон ручки (набейте деревянные плашки). Тогда и заготовки вытряхивать легче, а главное так меньше опасность их деформировать.

  2. Водой увлажняем формы, ставим их на слой песка (мякины).
  3. Их стенки осыпаем песком или мякиной.

Важно!
Рядом с формовочной площадкой необходим некоторый запас песка или мякины (резки соломы), которыми обсыпаем стенки форм, чтобы саманная смесь к ним не липла.

  1. Заполняем формовочные ячейки глиносоломенной смесью. Утрамбовываем ее в форме (пролетке), излишки убираем широким шпателем (скребком), попутно ровняя постельные поверхности будущих кирпичей.
  2. Извлекаем саманную заготовку на подготовленную песочную площадку. При наличии двух боковых ручек, просто аккуратно потряхивая, поднимаем форму вверх, заготовка должна сама выскользнуть из нее, и остаться на месте.

    Совет!
    Полезно сделать вспомогательную оснастку для извлечения смеси из форм (когда забыли или плохо обсыпали ее стенки песком или солома ней крепко держит закладку).
    Надо просто набить на деревянную короткую ручку, фанерную площадку, с конфигурацию повторяющую ячейку формы.

  1. Форму очищаем влажной тряпкой, споласкиваем, опять тщательно обсыпаем песком, и формируем в ней новую порцию заготовок кирпича.

Сушка саманного кирпича

Помните!
Очень важно соблюсти правильную технологию, режим сушки саманных заготовок.
Уберечь их от возможных атмосферных осадков.

  1. Если прогноз погоды неблагоприятный, то место для сушки саманных заготовок надо выбирать с защитой от возможных дождей, или заранее оборудовать временным навесом.
  1. После выемки кирпича из форм, плашмя (на пастели) храним его 3 дня, периодически переворачивая его с одной пастели на другую.
  2. На четвертый день переворачиваем кирпичи на ложок (ребро), не сдвигая, друг к другу. Такие зазоры между ними способствуют лучшей просушке. В таком положении сушим их еще около 7 – 10 дней (это зависит от влажности воздуха).
  1. После этого заготовки складываем в кирпичные клетки.

Совет!
В случае ненастной погоды, штабели из кирпича тоже лучше разместить под защитный навес, на поддоны.
Вокруг навеса прорыть водоотводные канавки.

Качественный саманный кирпич, который можно применять для строительства, можно проверить следующими способами:

  1. Если его опустить с высоты 1,5 метра, он не должен разбиться.
  2. Забитый молотком гвоздь, в самане держится крепко.
  3. Погруженный в воду качественный саманный кирпич, двое суток в ней не рассыпается.
  4. В месте удара молотка по саману появляется блестящее пятно.

Выводы

Если вы решили строить саманный дом, то начните заранее готовить материал для его стен. Саманные блоки можно начинать делать уже в холодное время года, он все равно будет сохнуть. Тут главное, обеспечить его защиту от влаги, атмосферных осадков. (читайте также статью Изготовление кирпича из глины в домашних условиях – инструкция по применению)

На производственной площадке надо заранее подготовить места для замеса, формировки, сушки и хранения готового саманного материала. Завезите с некоторым запасом необходимое количество глины, песка, соломы. Обеспечьте постоянное наличие воды.

Чтобы определиться с пропорциями внесения в глину соломы и песка, делайте пробные замесы. Тестируйте их качество, и только после этого приступайте к более масштабному замешиванию и формированию глиносоломенного раствора.

Очень важно заранее определиться с количеством воды, добавляемой в саманный раствор. При нехватке жидкости смесь тяжело месить, приходиться затрачивать больше времени на замес. Если замес переувлажнить, то существует опасность, что глиносоломенные кирпичи (блоки) не станут держать форму, будут расползаться.

Стены дома из самана надо беречь от атмосферной и почвенной (капиллярной) влаги.

Поэтому:

  • фундамент и цоколь таких домов надо делать из водостойких материалов (бута, железобетона), защищать гидроизоляцией как их самих, так и цоколь от саманной кладки;
  • соорудите вокруг саманного дома отмостки, с уклоном от стены;
  • цоколи делать высотой не менее 0,5 метров от основания дома;
  • скаты крыш делать таким образом, чтобы влага с них не попадала на саманные стены.

Дом из самана желательно возводить весной, чтобы за лето кладка из него хорошо просушилась.

Саманный дом – отлично справляется с задачей сохранения оптимального микроклимата для здоровья человека.

klademkirpich.ru

История[править | править код]

Саман является одним из древнейших строительных материалов. Его использовали древние египтяне ещё в 5—4 тысячелетии до н. э. Саманные стены обороняли вторую Трою (2600—2300 годы до н. э.). Основное применение материал находил в местах, не имевших лесов, и, как следствие, возможности возводить деревянные постройки[1].

Технология изготовления[править | править код]

Глинистый грунт разводят водой, разминают в ямах, ящиках или на ровных площадках и тщательно перемешивают с добавками.

  • увеличивают прочность на растяжение целлюлозные волокна:
    • резаная солома
    • костра
    • мякина
    • древесная стружка
    • навоз
  • уменьшают усадку при высыхании:
    • песок
    • гравий
    • щебень
    • керамзит
  • ускоряют твердение и повышают водостойкость:
    • цемент
    • известь
  • улучшают укладываемость (пластификаторы):
    • жидкое стекло
    • казеин
    • костный клей
    • молочная сыворотка
    • навозная жижа
    • патока
    • крахмал и др.

Сырцовая прочность при растяжении глинобетона зависит от жирности глины и времени приготовления смеси. Оптимальное время перемешивания определяют опытным путём на небольших образцах.

Формы для изготовления самана делают одинарными, двойными, тройными, четверными и даже на 5 кирпичей. Формы для крупных блоков изготавливаются в виде ящика без дна, прочно сколоченного из досок толщиной 25—30 мм. Формы для саманного кирпича небольших размеров делают в виде ящика с дном. Размеры сырого кирпича не имеют чётких стандартов и в зависимости от местных условий могут быть крупного, среднего и мелкого размера (25×12×7 см).

Формировать саманный кирпич лучше весной, чтобы в течение лета стена могла хорошо высохнуть на солнце. Работы проводятся на ровной площадке. Форму смачивают водой, посыпают мякиной, чтобы глина не прилипала к стенкам. Берут ком глины, примерно равный объёму формы, и заполняют им форму, утрамбовывают с помощью ручной трамбовки и заглаживают, или же с силой бросают ком глины в ящик, тем самым достигая её уплотнения. Излишек глины снимают и перемешивают с общей массой. После трамбовки форму снимают и переносят на другое место для следующего заполнения.

Отформованные кирпичи выдерживают на формовочной площадке три дня. Если площадка правильно устроена, есть хороший сток дождевой воды, то небольшой дождь не опасен, в противном случае саман помещают под навес. После выдержки и сушки плашмя кирпичи ставят на ребро, с зазором между боковыми гранями для свободного прохода воздуха и просушивают ещё 3—7 дней, затем складывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет. Хороший кирпич прочен, не разбивается при падении с высоты двух метров.

Применение[править | править код]

При строительстве зданий саман укладывается вручную.

Плотность глинобетона без лёгких заполнителей — до 1900 кг/м³. При высоком содержании соломы плотность от 500 кг/м³, такой материал является хорошим теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,4 Вт/м°С

Предел прочности на сжатие высушенного самана и кирпича-сырца колеблется от 10 до 50 кГ/см² и сопоставим с газо- и пенобетонами плотностью 600 кг/м³ (предел прочности 25-40 кГ/см²).

Преимущества:

  1. Низкая стоимость — не требуется топлива на обжиг, исходный материал буквально «лежит под ногами».
  2. Большая тепловая инерция и звукоизоляция стен благодаря их массе.
  3. Огнестойкость вариантов с малым количеством целлюлозы.
  4. Стабилизация влажности в помещении благодаря огромной гигроскопичности глины.
  5. Экологичность.

Недостатки:

  1. Низкая влаго- и морозостойкость. Часто требуется оштукатуривание внешней поверхности или другая защита от сырости.
  2. В самане могут жить грызуны, насекомые, мхи, грибки.
  3. Если строительство идёт в морозную погоду, то нужны химические добавки к воде затворения, понижающие её температуру замерзания.
  4. Долгое высыхание стен и набор прочности в умеренном климате.
  5. Согласно российскому СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (2003 г.), сырцовый кирпич и грунтовые камни разрешается применять только для стен зданий с предполагаемым сроком службы не более 25 лет.

В коммерческом строительстве необходимо достичь гарантированной прочности материала в заданное время независимо от погоды. Для этого удобнее применять те же заполнители на цементном вяжущем вместо глины, что уже не является саманом.

Особенности устройства стен из самана[править | править код]

Особо следует обратить внимание на то, что конструкции всякого саманного сооружения должны быть тщательно изолированы от возможного проникновения сырости. Как правило, влага в стены может попасть от косых дождей, действия сил капиллярности, то есть попадания её из почвы, а также по причине плохо выполненной изоляции: неисправности кровли, внутренней конденсации пара, проникающего в стены, брызг падающей с крыши на землю воды и т. д.

К числу средств надёжной защиты саманных стен от увлажнения можно отнести устройство фундаментов и цоколя из водостойких материалов: бутового камня, кирпича, бетона. При этом должны быть устроены отмостки, чтобы дождевая вода, брызги и снег не попадали на стены. Важно также тщательное устройство гидроизоляционного слоя под стенами, разгрузочными поясами, дверными проемами, подоконниками, порогами, мауэрлатами, выполнение карнизов со свесами не менее 50 см.

Для устройства фундаментов под саманные стены рекомендуется использовать бутовый кирпич и камень, монолитный и сборный железобетон. Высота цоколя должна быть не менее 50 см от фундамента. При этом цоколь следует тщательно изолировать толем, рубероидом или плёнкой. Толщина цокольной части должна быть не менее толщины наружных и внутренних стен. Для наружных стен толщину определяют в зависимости от расчётной температуры данного климатического района, но не менее 50 см, а внутренних — не менее 30 см.

В нижних слоях для предотвращения проникновения в стену грызунов в саман можно подмешивать битое стекло.

Стены из самана возводят до наступления осенних заморозков. В летнее время стены из саманных блоков (кирпича) выкладывают на глинопесчаном растворе состава 1:1 или 4:3 в зависимости от жирности глины. Для улучшения качества глиняного раствора в него добавляют мелкую соломенную резку, мякину и т. п. Весной и осенью кладку ведут на известково-цементном растворе.

Для уменьшения, и во избежание осадки зданий, толщина горизонтальных швов должна быть минимальной (1 — 1,2 см).

В процессе возведения саманных стен по всему периметру ниже оконных проемов и на уровне перемычек укладывают арматуру из досок, хвороста или камыша. Узлы и сопряжения следует армировать этими материалами через каждые 50 см по высоте. Расстояние между осями стеблей камыша принимают 5 см. В угловых сопряжениях стебли обоих направлений надо укладывать толстыми концами в угол стены, предварительно расплющив их легким ударом деревянного молотка для лучшего сцепления с раствором.

См. также[править | править код]

  • Котелец
  • Арболит
  • Дувал
  • Исландские дерновые дома

Литература[править | править код]

Минке, Гернот. Глинобетон и его применение. — Калининград: ФГУИПП «Янтарный сказ», 2004. — 232 с. — 2000 экз. — ISBN 5-7406-0756-6.

ru.wikipedia.org

Кирпич из глины и мякины

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector